一种自动灭火系统技术方案

技术编号:43573004 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-06 17:41
本技术公开了一种自动灭火系统,涉及灭火技术领域,包括壳体和壳体内部的灭火芯仓,所述灭火芯仓内设有用于容纳灭火芯的腔室和至少一个灭火芯,所述腔室的一端设有用于出气的开口,所述灭火芯仓的一侧端面上设有喷口,所述开口与喷口之间设置迂回通道;所述迂回通道为非直线通道;气溶胶气体途径迂回通道之后才能从喷口喷发出来,有效降低了喷口温度,避免高温伤害人体,尤其是在小型密闭空间内;相较于传统的降温方法,设置迂回通道不会影响灭火剂的降温效果,且由于无需加装额外的冷却剂,成本也较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灭火,具体涉及一种自动灭火系统


技术介绍

1、高楼林立,建筑内的火灾隐患众多,当火灾意外发生,从一个小火源发展为失控大火往往只需2-3分钟,一旦窜入电梯井、通风井等狭小密闭空间,会马上形成烟囱效应,把整栋楼都烧起来。

2、常见的消防设施有喷淋、干粉、泡沫等传统手段,但这些无法需要人工操作使用,无法保证扑救时效,且容易危及扑救人。机房内一般设置七氟丙烷、二氧化碳等气体自动灭火装置,但这类灭火装置主要结构依然是传统灭火瓶式,占用地面空间较大,对于电梯井、通风井等小型密闭空间并不适用。

3、另外,气溶胶灭火作为气体灭火常见的一类,热气溶胶产生和喷发时,温度非常高,在狭小密闭空间内容易对人体造成伤害,因此气溶胶灭火装置还需要降低灭火装置的出口温度。目前,常用的降低温度的方法是在灭火剂和喷口之间填装冷却剂,降低气溶胶的温度。但是,使用冷却剂在吸热过程中降低气溶胶温度,会使得部分自由基被拦截失活,造成气溶胶灭火效率下降。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足,本技术提供一种自动灭火系统,在灭火芯与喷口之间设置迂回通道,有效降低了气雾的喷出温度;同时,平板式的灭火系统可保证灭火扑救的及时性,同时减小占用空间,适用于小型封闭空间。

2、为了实现上述目的,本技术包括一个或多个技术方案如下:

3、一种自动灭火系统,包括壳体和壳体内部的灭火芯仓,所述灭火芯仓内设有用于容纳灭火芯的腔室和至少一个灭火芯,所述腔室的一端设有用于出气的开口,所述灭火芯仓的一侧端面上设有喷口,所述开口与喷口之间设置迂回通道;所述迂回通道为非直线通道。

4、作为进一步的实现方式,所述腔室的至少一侧与灭火芯仓外壁之间具有间隔。

5、作为进一步的实现方式,所述腔室与灭火芯仓之间设置挡板形成所述非直线通道。

6、作为进一步的实现方式,所述喷口设置在与所述开口同侧的灭火芯仓侧壁上。

7、作为进一步的实现方式,所述壳体为平板式盒状结构,包括上盖和底壳,所述灭火芯仓设置在上盖和底壳之间。

8、作为进一步的实现方式,所述灭火芯仓上方设有芯仓盖,用于与上盖隔离;所述灭火芯仓下方设有下隔板,用于与底壳隔离。

9、作为进一步的实现方式,所述芯仓盖与上盖、所述下隔板与底壳之间均填充有隔热材料,以使灭火芯仓的高温不会直接传递到上盖和底壳,有效降低表面温度。

10、作为进一步的实现方式,所述隔热材料包括硅酸铝、云母片。

11、作为进一步的实现方式,所述灭火芯仓的喷口向下倾斜设置,使喷出的氧化钾气雾快速投送到地面,再扩散到整个空间,增加灭火效率。

12、作为进一步的实现方式,还包括控制单元;所述底壳内设有电路板,所述灭火芯上设有电热丝,所述电热丝与所述电路板连接;所述电路板与控制单元通信连接。

13、作为进一步的实现方式,所述底壳上设有网络接口,所述网络接口与电路板通讯连接,所述网络接口与远程控制器相连。

14、作为进一步的实现方式,多个灭火装置有线并联连接,可联动控制。

15、作为进一步的实现方式,所述底壳内设有电源和开关,所述开关外设置掩板,防止开关误触。

16、作为进一步的实现方式,所述灭火芯内采用氧化钾灭火剂。

17、采用上述技术方案,本技术的有益效果如下:

18、1、本技术的灭火芯仓通过在灭火芯与喷口之间设置迂回通道,使得气溶胶气体途径迂回通道之后才能从喷口喷发出来,有效降低了喷口温度,避免高温伤害人体,尤其是在小型密闭空间内;相较于传统的降温方法,设置迂回通道不会影响灭火剂的降温效果,且由于无需加装额外的冷却剂,成本也较低。

19、2、本技术的气溶胶灭火系统为扁平结构,可以挂墙布置,不占用地面空间,有利于在电梯井、通风井等狭小空间安装,并且可适用于任何中小型密闭空间。

20、3、本技术的自动灭火系统,在通过外部传感器检测到异常时可自主启动灭火,也可从中控指挥中心根据实际情况手动控制,因此能够保证火灾扑救的及时性,同时避免消防人员处于危险,有利于减轻火灾造成的人员伤害和财产损失。

21、4、本技术将灭火芯仓与底壳、上盖间均采用隔离设计,并利用隔热材料填充,可以避免灭火芯仓的高温直接传递到外壳端造成伤害,有效降低了表面温度,提高安全性。

22、5、采用氧化钾灭火剂,对人体无害,可保证安全性,同时氧化钾灭火剂释放的气体可悬浮在受保护的房间中至少30分钟,有效持续抑制火灾的扩大或复燃。

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【技术保护点】

1.一种自动灭火系统,其特征在于,包括壳体和壳体内部的灭火芯仓,所述灭火芯仓内设有用于容纳灭火芯的腔室和至少一个灭火芯,所述腔室的一端设有用于出气的开口,所述灭火芯仓的一侧端面上设有喷口,所述开口与喷口之间设置迂回通道;所述迂回通道为非直线通道。

2.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述腔室的至少一侧与灭火芯仓外壁之间具有间隔。

3.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述腔室与灭火芯仓之间设置挡板形成所述非直线通道。

4.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述喷口设置在与所述开口同侧的灭火芯仓侧壁上。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述壳体为平板式盒状结构,包括上盖和底壳,所述灭火芯仓设置在上盖和底壳之间。

6.如权利要求5所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述灭火芯仓上方设有芯仓盖,用于与上盖隔离;所述灭火芯仓下方设有下隔板,用于与底壳隔离。

7.如权利要求6所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述芯仓盖与上盖、所述下隔板与底壳之间均填充有隔热材料;所述隔热材料包括硅酸铝、云母片。

8.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述灭火芯内采用氧化钾灭火剂。

9.如权利要求5所述的一种自动灭火系统,其特征在于,还包括控制单元;所述底壳内设有电路板,所述灭火芯上设有电热丝,所述电热丝与所述电路板连接;所述电路板与控制单元通信连接。

10.如权利要求9所述的一种自动灭火系统,其特征在于,多个灭火装置有线并联连接,可联动控制。

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【技术特征摘要】

1.一种自动灭火系统,其特征在于,包括壳体和壳体内部的灭火芯仓,所述灭火芯仓内设有用于容纳灭火芯的腔室和至少一个灭火芯,所述腔室的一端设有用于出气的开口,所述灭火芯仓的一侧端面上设有喷口,所述开口与喷口之间设置迂回通道;所述迂回通道为非直线通道。

2.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述腔室的至少一侧与灭火芯仓外壁之间具有间隔。

3.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述腔室与灭火芯仓之间设置挡板形成所述非直线通道。

4.如权利要求1所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述喷口设置在与所述开口同侧的灭火芯仓侧壁上。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种自动灭火系统,其特征在于,所述壳体为平板式盒状结构,包括上盖和底壳,所述灭火芯仓设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永明劳素萍徐旺
申请(专利权)人:深圳市长科安全应急科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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