一种震动排列机构制造技术

技术编号:43572952 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-06 17:41
本技术旨在提供一种结构紧凑,通过震动上料方式实现微型半导体上料的震动排列机构。本技术包括排列盘模组以及上料筛选模组,排列盘模组与上料筛选模组的输出端相连接,上料筛选模组包括减震座、供料组件、震动盘、第一震动装置、第二震动装置以及导向杆,供料组件设置于减震座上,第一震动装置和第二震动装置均与减震座固定连接,第一震动装置的另一端与震动盘相连接,供料组件的输出口与震动盘相连接,导向杆与第二震动装置相连接,导向杆的一端与震动盘的上端出料口相连接,导向杆的另一端与排列盘模组相连接。本技术应用于震动排列机构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及震动排列机构的,特别涉及一种震动排列机构。


技术介绍

1、微型半导体是近年来微电子技术中发展最快的一个领域,它能够迅速发展到今天的地步,在当今的微电子技术发展史中也具有重要的意义。微型半导体封装检测前,需要通过对其外观进行检测筛选,检测并挑出缺陷件,以免缺陷件混入。现有的微型半导体检测时放置在料盘或载板中,由移载装置移入检测位实现视觉检测,摆放过程中由于微型半导体外形较小,人工或机械手拾取不方便,入料过程影响整体检测效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑,通过震动上料方式实现微型半导体上料的震动排列机构。

2、本技术所采用的技术方案是:本技术包括排列盘模组以及上料筛选模组,所述排列盘模组与所述上料筛选模组的输出端相连接,所述上料筛选模组包括减震座、供料组件、震动盘、第一震动装置、第二震动装置以及导向杆,所述供料组件设置于所述减震座上,所述第一震动装置和所述第二震动装置均与所述减震座固定连接,所述第一震动装置的另一端与所述震动盘相连接,所述供料组件的输出口与所述震动盘相连接,所述导向杆与所述第二震动装置相连接,所述导向杆的一端与所述震动盘的上端出料口相连接,所述导向杆的另一端与所述排列盘模组相连接。

3、进一步,所述供料组件包括支撑架、第三震动装置以及入料斗,所述支撑架与所述减震座固定连接,所述第三震动装置设置于所述支撑架上,所述入料斗设置于所述第三震动装置的上方,所述第三震动装置设有输出口,所述输出口位于所述震动盘的上方。

4、进一步,所述导向杆设有导向槽和护罩,所述导向槽与产品外形相适配,所述护罩套设与所述导向杆外层并与所述第二震动装置固定连接。

5、进一步,所述导向槽靠近所述排列盘模组的一端设有两组卡块,两组所述卡块与产品限位配合。

6、进一步,所述减震座设有若干减震胶垫、把手以及提拉件,若干所述减震胶垫连接于所述减震座的下方,所述把手和所述提拉件分别设置在所述减震座的两端。

7、进一步,所述排列盘模组包括底座、旋转装置以及旋转盘,所述旋转装置与所述底座固定连接,所述旋转盘与所述旋转装置的输出端相连接,所述旋转盘与所述导向杆的一端相配合。

8、进一步,所述旋转盘通过锁紧盘和若干锁紧件与所述旋转装置的输出端固定连接。

9、进一步,所述震动盘内设有上料槽,所述上料槽沿所述震动盘内壁盘旋向上。

10、进一步,所述上料槽设有向上倾斜的仰角,仰角角度为20-45度。

11、进一步,所述上料槽设有若干组落料槽,若干所述落料槽的宽度小于所述上料槽的宽度。

12、本技术的有益效果是:本技术供料组件中的第三震动装置将产品震动送料至入料斗处,产品沿入料斗方向进入震动盘,震动盘内设有来料感应器,当产品到一定程度后,供料组件停止供料,避免产品过多影响上料效果,第一震动装置发出激振带动产品沿上料槽做前进运动,当多组产品同时经过落料槽使,由于落料槽宽度与产品外形相同仅能通过一组产品,同时通过且不能落入落料槽的产品掉落至下一层上料槽或震动盘的底部,产品沿上料槽移动至导向杆中,第二震动装置发出震动使进入导向杆内的产品往前移动,产品落入至排列盘模组上,外部检测装置检测到单个组件落位后,旋转装置带动旋转盘转动一定角度,后续进入的产品不会与前一个产品接触碰撞,第一震动装置和第二震动装置发出震动带动产品上料,解决了微小型半导体上料不便的难题,整体机构紧凑上料效率高,导料杆前段卡块使产品落入排列盘模组位置准确,减少出料歪斜问题。

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【技术保护点】

1.一种震动排列机构,其特征在于:它包括排列盘模组(1)以及上料筛选模组(2),所述排列盘模组(1)与所述上料筛选模组(2)的输出端相连接,所述上料筛选模组(2)包括减震座(21)、供料组件、震动盘(22)、第一震动装置(23)、第二震动装置(24)以及导向杆(25),所述供料组件设置于所述减震座(21)上,所述第一震动装置(23)和所述第二震动装置(24)均与所述减震座(21)固定连接,所述第一震动装置(23)的另一端与所述震动盘(22)相连接,所述供料组件的输出口与所述震动盘(22)相连接,所述导向杆(25)与所述第二震动装置(24)相连接,所述导向杆(25)的一端与所述震动盘(22)的上端出料口相连接,所述导向杆(25)的另一端与所述排列盘模组(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述供料组件包括支撑架(26)、第三震动装置(27)以及入料斗(28),所述支撑架(26)与所述减震座(21)固定连接,所述第三震动装置(27)设置于所述支撑架(26)上,所述入料斗(28)设置于所述第三震动装置(27)的上方,所述第三震动装置(27)设有输出口,所述输出口位于所述震动盘(22)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述导向杆(25)设有导向槽(251)和护罩(252),所述导向槽(251)与产品外形相适配,所述护罩(252)套设与所述导向杆(25)外层并与所述第二震动装置(24)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述导向槽(251)靠近所述排列盘模组(1)的一端设有两组卡块(253),两组所述卡块(253)与产品限位配合。

5.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述减震座(21)设有若干减震胶垫(211)、把手(212)以及提拉件(213),若干所述减震胶垫(211)连接于所述减震座(21)的下方,所述把手(212)和所述提拉件(213)分别设置在所述减震座(21)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述排列盘模组(1)包括底座(11)、旋转装置(12)以及旋转盘(13),所述旋转装置(12)与所述底座(11)固定连接,所述旋转盘(13)与所述旋转装置(12)的输出端相连接,所述旋转盘(13)与所述导向杆(25)的一端相配合。

7.根据权利要求6所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述旋转盘(13)通过锁紧盘(14)和若干锁紧件(15)与所述旋转装置(12)的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述震动盘(22)内设有上料槽(221),所述上料槽(221)沿所述震动盘(22)内壁盘旋向上。

9.根据权利要求8所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述上料槽(221)设有向上倾斜的仰角,仰角角度为20-45度。

10.根据权利要求8所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述上料槽(221)设有若干组落料槽(222),若干所述落料槽(222)的宽度小于所述上料槽(221)的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种震动排列机构,其特征在于:它包括排列盘模组(1)以及上料筛选模组(2),所述排列盘模组(1)与所述上料筛选模组(2)的输出端相连接,所述上料筛选模组(2)包括减震座(21)、供料组件、震动盘(22)、第一震动装置(23)、第二震动装置(24)以及导向杆(25),所述供料组件设置于所述减震座(21)上,所述第一震动装置(23)和所述第二震动装置(24)均与所述减震座(21)固定连接,所述第一震动装置(23)的另一端与所述震动盘(22)相连接,所述供料组件的输出口与所述震动盘(22)相连接,所述导向杆(25)与所述第二震动装置(24)相连接,所述导向杆(25)的一端与所述震动盘(22)的上端出料口相连接,所述导向杆(25)的另一端与所述排列盘模组(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述供料组件包括支撑架(26)、第三震动装置(27)以及入料斗(28),所述支撑架(26)与所述减震座(21)固定连接,所述第三震动装置(27)设置于所述支撑架(26)上,所述入料斗(28)设置于所述第三震动装置(27)的上方,所述第三震动装置(27)设有输出口,所述输出口位于所述震动盘(22)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种震动排列机构,其特征在于:所述导向杆(25)设有导向槽(251)和护罩(252),所述导向槽(251)与产品外形相适配,所述护罩(252)套设与所述导向杆(25)外层并与所述第二震动装置(24)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种震动排列机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓燕才刘文强
申请(专利权)人:珠海市奥德维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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