【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种转换开关。
技术介绍
1、转换开关实现了负载线路在两路电源之间的转换，被广泛应用在各种不间断供电的场所，以保证供电可靠性。
2、在现有产品中，转换开关通常是由切换两组触头机构的分合闸状态来实现对常用、备用电源的切换，两组触头机构分别通过两个转轴以及连接在两个转轴之间的联锁机构实现联动，如此结构存在如下缺陷：其一，两个转轴以及联锁机构占用空间大，配合繁琐，不利于小型化设计；其二，两组触头机构的分合闸状态切换几乎为同时进行，不利于满足常、备电源供电切换需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种转换开关。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、本技术提供了一种转换开关，包括外壳以及设置于外壳内的导电系统，所述导电系统包括转轴和两组触头机构，所述转轴转动设置在两组触头机构之间，每组触头机构包括间隔设置的动触头组件和静触头组，所述转轴包括驱动轴，所述驱动轴上装配有两个同轴且联动的转动盘，且两个转动盘分别与驱动轴驱动配合，每个转动盘通过一组驱动组件驱动动触头组件与对应的静触头组接触或分离，
4、转动转轴，一个转动盘合闸转动，另一个转动盘分闸转动，且一组驱动组件的合闸运动由相连的一个转动盘与驱动轴配合驱动，另一组驱动组件的分闸运动由相连的另一个转动盘和合闸转动的转动盘配合驱动，使一组触头机构先分闸到位，另一组触头机构后合闸到位。
5、优选的，所述转轴依
6、优选的，每组驱动组件在平衡位置与死点位置之间切换，其中一组驱动组件转至死点位置，驱动相连的触头机构合闸到位，另一组驱动组件转至平衡位置，使相连的触头机构分闸到位。
7、优选的，所述驱动组件包括联动件，所述联动件铰接于动触头组件与一个转动盘之间，在死点位置，所述联动件的两个铰接点以及转动盘的轴心共线，在平衡位置，所述联动件的两个铰接点与转动盘的轴心不共线。
8、优选的，每个所述转动盘的端面开设有弧形槽，且所述弧形槽与所述转动盘共圆心，两个弧形槽沿驱动轴的轴向位于驱动部的相对两侧，每个所述弧形槽的两端分别设置有合闸部和分闸部，所述合闸部沿转动盘的轴向凸出于转动盘的端面，每个合闸部分别与驱动部、另一个转动盘的分闸部配合，且每个合闸部滑动插接于另一个弧形槽内，两个合闸部分别在圆周方向上位于驱动部的相对两侧。
9、优选的，每个合闸部与另一个转动盘的分闸部抵接，所述驱动部与其中一个合闸部抵接，且与另一个合闸部间隔相对。
10、优选的，每个转动盘设有连接部，所述连接部沿转动盘的径向向外凸出，所述连接部紧邻分闸部并设有用于铰接联动件的连接孔。
11、优选的，所述外壳内设置有限位部，所述限位部围绕设置于转轴的一侧，每个转动盘分别与限位部止挡配合以限制转动范围。
12、优选的，所述驱动组件还包括复位件，所述复位件连接于动触头组件上，所述驱动轴的转速小于复位件驱动动触头组件的分闸速度。
13、优选的，所述外壳内还设置有驱动系统，所述驱动系统与导电系统层叠设置，所述驱动系统包括电机以及由电机驱动的齿轮组，所述齿轮组的输出端与转轴驱动连接。
14、本技术的转换开关，由一个分体式的转轴通过两组驱动组件分别驱动两组触头机构，节省了内部空间，使内部结构更为紧凑，同时，一组触头机构的分闸到位先于另一组的合闸到位，能够满足两组电源输入需求，提升了使用安全性。
15、此外，转轴在三个位置之间转动，在转至中间位置时，两组触头机构的动触头组件与静触头组分离，利于延长先分闸触头机构与后合闸触头机构之间的时间差，进一步满足电源输入需求，提升安全性。
16、此外，每个转动盘的合闸部与另一个转动盘的弧形槽滑动插接用于驱动分闸部，占用空间少，且联动效果好。
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1.转换开关，包括外壳(1)以及设置于外壳(1)内的导电系统(2)，所述导电系统(2)包括转轴(22)和两组触头机构，所述转轴(22)转动设置在两组触头机构之间，每组触头机构包括间隔设置的动触头组件(241)和静触头组，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的转换开关，其特征在于：所述转轴(22)依次在第一位置、中间位置和第二位置之间转动，当转轴(22)转至第一位置或第二位置时，其中一组触头机构合闸到位，另一组触头机构分闸到位，当转至中间位置时，两组触头机构中的动触头组件(241)与静触头组分离。
3.根据权利要求1或2所述的转换开关，其特征在于：每组驱动组件在平衡位置与死点位置之间切换，其中一组驱动组件转至死点位置，驱动相连的触头机构合闸到位，另一组驱动组件转至平衡位置，使相连的触头机构分闸到位。
4.根据权利要求3所述的转换开关，其特征在于：所述驱动组件包括联动件(231)，所述联动件(231)铰接于动触头组件(241)与一个转动盘(222)之间，在死点位置，所述联动件(231)的两个铰接点以及转动盘(222)的轴心共线，在平衡位置，所述联动
5.根据权利要求4所述的转换开关，其特征在于：每个所述转动盘(222)的端面开设有弧形槽(2220)，且所述弧形槽(2220)与所述转动盘(222)共圆心，两个弧形槽(2220)沿驱动轴(221)的轴向位于驱动部(2211)的相对两侧，每个所述弧形槽(2220)的两端分别设置有合闸部(2221)和分闸部(2222)，所述合闸部(2221)沿转动盘(222)的轴向凸出于转动盘(222)的端面，每个合闸部(2221)分别与驱动部(2211)、另一个转动盘(222)的分闸部(2222)配合，且每个合闸部(2221)滑动插接于另一个弧形槽(2220)内，两个合闸部(2221)分别在圆周方向上位于驱动部(2211)的相对两侧。
6.根据权利要求5所述的转换开关，其特征在于：每个合闸部(2221)与另一个转动盘(222)的分闸部(2222)抵接，所述驱动部(2211)与其中一个合闸部(2221)抵接，且与另一个合闸部(2221)间隔相对。
7.根据权利要求4所述的转换开关，其特征在于：每个转动盘(222)设有连接部(22a)，所述连接部(22a)沿转动盘(222)的径向向外凸出，所述连接部(22a)紧邻分闸部(2222)并设有用于铰接联动件(231)的连接孔。
8.根据权利要求7所述的转换开关，其特征在于：所述外壳(1)内设置有限位部(11)，所述限位部(11)围绕设置于转轴(22)的一侧，每个转动盘(222)分别与限位部(11)止挡配合以限制转动范围。
9.根据权利要求4所述的转换开关，其特征在于：所述驱动组件还包括复位件(232)，所述复位件(232)连接于动触头组件(241)上，所述驱动轴(221)的转速小于复位件(232)驱动动触头组件(241)的分闸速度。
10.根据权利要求1所述的转换开关，其特征在于：所述外壳(1)内还设置有驱动系统(3)，所述驱动系统(3)与导电系统(2)层叠设置，所述驱动系统(3)包括电机(33)以及由电机(33)驱动的齿轮组(32)，所述齿轮组(32)的输出端与转轴(22)驱动连接。
...【技术特征摘要】
1.转换开关，包括外壳(1)以及设置于外壳(1)内的导电系统(2)，所述导电系统(2)包括转轴(22)和两组触头机构，所述转轴(22)转动设置在两组触头机构之间，每组触头机构包括间隔设置的动触头组件(241)和静触头组，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的转换开关，其特征在于：所述转轴(22)依次在第一位置、中间位置和第二位置之间转动，当转轴(22)转至第一位置或第二位置时，其中一组触头机构合闸到位，另一组触头机构分闸到位，当转至中间位置时，两组触头机构中的动触头组件(241)与静触头组分离。
3.根据权利要求1或2所述的转换开关，其特征在于：每组驱动组件在平衡位置与死点位置之间切换，其中一组驱动组件转至死点位置，驱动相连的触头机构合闸到位，另一组驱动组件转至平衡位置，使相连的触头机构分闸到位。
4.根据权利要求3所述的转换开关，其特征在于：所述驱动组件包括联动件(231)，所述联动件(231)铰接于动触头组件(241)与一个转动盘(222)之间，在死点位置，所述联动件(231)的两个铰接点以及转动盘(222)的轴心共线，在平衡位置，所述联动件(231)的两个铰接点与转动盘(222)的轴心不共线。
5.根据权利要求4所述的转换开关，其特征在于：每个所述转动盘(222)的端面开设有弧形槽(2220)，且所述弧形槽(2220)与所述转动盘(222)共圆心，两个弧形槽(2220)沿驱动轴(221)的轴向位于驱动部(2211)的相对两侧，每个所述弧形槽(2220)的两端分别设置有合闸部(2221)和分闸部(2222)，所述合闸部(2221)沿转动盘(222)的轴向凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢科军，邓彦军，应威，周长青，高英杰，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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