【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地塞米松生产装置，特别是指一种上氟生产反应罐。
技术介绍
1、目前，在地塞米松生产过程中，对于地塞米松的上氟通常都会使用到上氟生产反应罐，以此来确保反应过程中的安全性，防止有害气体泄漏，从而实现地塞米松的安全生产。
2、申请号为cn202121500827.0的中国专利中公开了一种地塞米松生产用反应罐，通过设置定量机构，定量机构对物料进行定量量取，如此，本装置具有定量量取的功能，在生产地塞米松时，混合多种物料之前可以对物料进行定量量取，避免了人工量取因手抖、观测的视角不佳等原因造成误差的情况发生，使多种物料的配比更准确，防止配比不准确造成降低药效，以至于降低对患者治疗效果的情况发生；但是上述的地塞米松生产用反应罐在使用时，通过出料管进行排料，然而反应罐的内壁可能会遗留物料，再次使用时会造成不同批次药物之间的交叉感染，难以确保产品质量的稳定性和一致性，从而难以清除对反应过程不利的污染物，增加了副反应或产物受污染的可能性，同时增加了对反应罐的维护成本，缩短了反应罐的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种上氟生产反应罐。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种上氟生产反应罐，包括：
4、罐体，所述罐体的两侧分别安装有排料管与定量装置，且罐体的内部开设有空腔，所述空腔内部安装有传动轴，所述罐体的顶部铰接有盖板；
5、搅拌机构，所述搅拌机构位于所述空腔与传动轴之间，且所述搅拌机构用于
6、清洁机构，所述清洁机构用于将所述空腔的外壁进行清洁，且清洁机构包括安装在传动轴一侧的固定板以及贴合在所述空腔外壁的清洁棒，所述清洁棒与固定板相固定，且清洁棒与固定板之间设置有将清洁棒进行加固的加固机构。
7、优选的，所述加固机构包括固定在固定板底部的延长板以及安装在清洁棒一侧的多个加固杆，多个所述加固杆相对于清洁棒的一侧与延长板相连接。
8、优选的，所述固定板与所述盖板之间设置有将所述盖板底部进行刮动的刮动机构，所述刮动机构包括安装在固定板顶端的收纳座以及贴合在所述盖板底部的刮动座，所述收纳座与所述刮动座之间设置有将刮动座进行挤压的挤压机构。
9、优选的，所述挤压机构包括开设在收纳座内部的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的活动块，所述活动块与刮动座相固定，且所述活动块与所述收纳槽之间连接有弹簧，弹簧主要用来将刮动座挤压至与盖板相贴合，使得刮动座对盖板的刮动更加有效。
10、优选的，所述搅拌机构包括安装在罐体底部的驱动电机以及设置在所述空腔内部的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均与传动轴相连接，所述传动轴的底端与驱动电机的输出端相连接，所述驱动电机与罐体之间设置有将驱动电机进行固定的固定机构。
11、进一步优选的，所述固定机构包括固定在罐体底部的多个支撑柱以及套设在驱动电机底部的固定套，所述固定套安装在多个所述支撑柱之间。
12、更为优选的，所述传动轴与固定板之间设置有将固定板进行快速拆装的拆装机构，所述拆装机构包括固定在传动轴外壁的定位套以及活动套设在传动轴外壁的活动套，所述活动套与固定板相固定，且活动套与传动轴之间设置有方便活动套上下滑动的滑动机构，所述活动套的两侧均固定有驱动块，两个所述驱动块的顶部均固定有控制杆，两个控制杆主要用来方便检修人员拉动活动套，使得活动套更容易在传动轴的外壁进行上下滑动，简便了该装置对清洁棒的拆装。
13、最为优选的，所述滑动机构包括开设在传动轴外壁的多个滑槽以及固定在活动套内部的多个滑块，多个所述滑块与多个所述滑槽相配合，通过多个滑块与多个滑槽的相互配合，使得活动套在上下移动的过程中更加稳定，不会轻易发生晃动的情况。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、1、本技术在使用时，通过清洁机构的设置，能够实现对罐体内壁进行刮动清洁，避免罐体内壁可能会遗留物料的情况，从而解决了现有地塞米松生产用反应罐再次使用时容易造成不同批次药物之间交叉感染问题，减少了地塞米松的生产误差，确保了产品质量的稳定性和一致性，可以清除反应过程不利的污染物，减少副反应或产物受污染的可能性，同时降低了该装置罐体的维护成本，延长了罐体的使用寿命。
16、2、本技术在使用时，通过拆装机构的设置，能够实现对清洁棒进行快速拆装，避免其磨损而降低清洁效率的情况，确保罐体内的卫生和高质量的生产，减少了人工操作的困难和耗时，同时增加了操作的灵活性和可维护性，减少了设备维护时间和停机时间的影响。
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1.一种上氟生产反应罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述加固机构包括固定在固定板(81)底部的延长板(83)以及安装在清洁棒(82)一侧的多个加固杆(84)，多个所述加固杆(84)相对于清洁棒(82)的一侧与延长板(83)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述固定板(81)与所述盖板之间设置有将所述盖板底部进行刮动的刮动机构，所述刮动机构包括安装在固定板(81)顶端的收纳座(85)以及贴合在所述盖板底部的刮动座(86)，所述收纳座(85)与所述刮动座(86)之间设置有将刮动座(86)进行挤压的挤压机构。
4.根据权利要求3所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述挤压机构包括开设在收纳座(85)内部的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的活动块，所述活动块与刮动座(86)相固定，且所述活动块与所述收纳槽之间连接有弹簧(87)。
5.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在罐体(1)底部的驱动电机(5)以及设置在所述空腔内部的多
6.根据权利要求5所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述固定机构包括固定在罐体(1)底部的多个支撑柱以及套设在驱动电机(5)底部的固定套(4)，所述固定套(4)安装在多个所述支撑柱之间。
7.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述传动轴(6)与固定板(81)之间设置有将固定板(81)进行快速拆装的拆装机构(9)，所述拆装机构(9)包括固定在传动轴(6)外壁的定位套(93)以及活动套设在传动轴(6)外壁的活动套(91)，所述活动套(91)与固定板(81)相固定，且活动套(91)与传动轴(6)之间设置有方便活动套(91)上下滑动的滑动机构，所述活动套(91)的两侧均固定有驱动块(92)，两个所述驱动块(92)的顶部均固定有控制杆。
8.根据权利要求7所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述滑动机构包括开设在传动轴(6)外壁的多个滑槽以及固定在活动套(91)内部的多个滑块(94)，多个所述滑块(94)与多个所述滑槽相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种上氟生产反应罐，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述加固机构包括固定在固定板(81)底部的延长板(83)以及安装在清洁棒(82)一侧的多个加固杆(84)，多个所述加固杆(84)相对于清洁棒(82)的一侧与延长板(83)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述固定板(81)与所述盖板之间设置有将所述盖板底部进行刮动的刮动机构，所述刮动机构包括安装在固定板(81)顶端的收纳座(85)以及贴合在所述盖板底部的刮动座(86)，所述收纳座(85)与所述刮动座(86)之间设置有将刮动座(86)进行挤压的挤压机构。
4.根据权利要求3所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述挤压机构包括开设在收纳座(85)内部的收纳槽以及安装在所述收纳槽内部的活动块，所述活动块与刮动座(86)相固定，且所述活动块与所述收纳槽之间连接有弹簧(87)。
5.根据权利要求1所述的一种上氟生产反应罐，其特征在于：所述搅拌机构包括安装在罐体(1)底部的驱动电机(5)以及设置在所述空腔内部的多个搅拌叶(7)，多个所述搅拌叶(7)均与传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆波，
申请(专利权)人：天津信谊津津药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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