【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃窑炉原料输送，尤其涉及一种加料设备。
技术介绍
1、加料设备是用于向玻璃窑炉中输送原料的重要设备。在加料过程中，加料设备在单位时间内的加料量(例如每秒的加料量或者每分钟的加料量)需要尽可能保持恒定，以使玻璃窑炉内的玻璃液液面保持在恒定的范围内，从而避免降低玻璃基板的质量。如果加料设备在单位时间内的加料量不合适，则需要对加料设备的运行状态进行调整。但是现有加料设备无法监测自身的单位时间加料量，导致现有加料设备的运行状态无法进行及时调整。
技术实现思路
1、本技术所要解决的一个技术问题是：现有加料设备因无法监测自身的单位时间加料量而导致无法进行及时调整自身运行状态。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种加料设备，该加料设备包括彼此信号连接的第一加料装置和控制装置，第一加料装置具有供原料进入的第一进料部件和供原料进入玻璃窑炉的第一出料部件，第一进料部件设有与控制装置信号连接的料位监测装置，料位监测装置设置为能够监测第一进料部件中的料位下降量并将料位下降量发送给控制装置，控制装置设置为能够根据料位下降量和下降时长计算单位时间加料量以及根据单位时间加料量调整第一加料装置的运行速度。
3、在一些实施例中，第一进料部件中具有自上而下间隔分布的第一料位和第二料位，料位监测装置包括能够监测原料处于第一料位的第一料位传感器和能够监测原料处于第二料位的第二料位传感器，第一料位传感器和第二料位传感器分别与控制装置信号连接。
4、在一些实施例中，第一进料部
5、在一些实施例中，第一加料装置包括具有第一输送腔室的第一机壳和安装于第一机壳的第一输送装置，第一进料筒的出料端安装于第一机壳的顶部，第一机壳的侧部设有第一出料部件，第一输送装置能够搅拌第一输送腔室中的原料并向第一出料部件处推送。
6、在一些实施例中，加料设备还包括位于第一加料装置上方的第二加料装置，第二加料装置具有与第一进料部件连通的第二出料部件。
7、在一些实施例中，第二加料装置包括具有第二输送腔室的第二机壳和安装于第二机壳的第二输送装置，第二出料部件安装于第二机壳的底部，第二机壳的顶部设有第二进料部件，第二输送装置能够搅拌第二输送腔室中的原料并向第二出料部件处推送。
8、在一些实施例中，第二出料部件包括第二出料筒和安装于第二出料筒的电磁阀，第二出料筒的顶端与第二输送腔室连通，第二出料筒的底端与第一进料部件连通，电磁阀与控制装置信号连接。
9、在一些实施例中，加料设备还包括位于第二加料装置上方的原料仓，原料仓的出料口与第二加料装置的第二进料部件连通。
10、在一些实施例中，原料仓设有能对位于其内部的原料进行搅拌的搅拌装置。
11、在一些实施例中，原料仓的外侧设有加热装置。
12、本技术的技术方案具有如下有益效果：
13、料位监测传感器能够监测第一进料部件中的料位下降量，并且料位监测传感器能够将料位下降量发送给控制装置，而控制装置会统计完成该料位下降量所经历的下降时长，然后控制装置根据料位下降量和下降时长计算单位时间加料量。如果单位时间加料量偏高或者偏低，控制装置调整第一加料装置运行速度，以使单位时间加料量处于合适范围。因此，本技术的加药设备能够监测自身的单位时间加料量，并且能够根据单位时间加料量及时调整自身运行状态，避免降低玻璃基板的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加料设备，其特征在于，包括彼此信号连接的第一加料装置(1)和控制装置，所述第一加料装置(1)具有供原料进入的第一进料部件(11)和供原料进入玻璃窑炉的第一出料部件(16)，所述第一进料部件(11)设有与所述控制装置信号连接的料位监测装置，所述料位监测装置设置为能够监测所述第一进料部件(11)中的料位下降量并将所述料位下降量发送给所述控制装置，所述控制装置设置为能够根据所述料位下降量和下降时长计算单位时间加料量以及根据所述单位时间加料量调整所述第一加料装置(1)的运行速度。
2.根据权利要求1所述的加料设备，其特征在于，所述第一进料部件(11)中具有自上而下间隔分布的第一料位和第二料位，所述料位监测装置包括能够监测原料处于所述第一料位的第一料位传感器(12)和能够监测原料处于所述第二料位的第二料位传感器(13)，所述第一料位传感器(12)和所述第二料位传感器(13)分别与所述控制装置信号连接。
3.根据权利要求2所述的加料设备，其特征在于，所述第一进料部件(11)包括第一进料筒(111)，所述第一进料筒(111)包括圆筒状的下部和圆锥筒状的上部，所述
4.根据权利要求3所述的加料设备，其特征在于，所述第一加料装置(1)包括具有第一输送腔室的第一机壳(14)和安装于所述第一机壳(14)的第一输送装置(15)，所述第一进料筒(111)的出料端安装于所述第一机壳(14)的顶部，所述第一机壳(14)的侧部设有所述第一出料部件(16)，所述第一输送装置(15)能够搅拌所述第一输送腔室中的原料并向所述第一出料部件(16)处推送。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的加料设备，其特征在于，所述加料设备还包括位于所述第一加料装置(1)上方的第二加料装置(2)，所述第二加料装置(2)具有与所述第一进料部件(11)连通的第二出料部件(21)。
6.根据权利要求5所述的加料设备，其特征在于，所述第二加料装置(2)包括具有第二输送腔室的第二机壳(23)和安装于所述第二机壳(23)的第二输送装置(24)，第二出料部件(21)安装于所述第二机壳(23)的底部，所述第二机壳(23)的顶部设有第二进料部件(22)，所述第二输送装置(24)能够搅拌所述第二输送腔室中的原料并向所述第二出料部件(21)处推送。
7.根据权利要求6所述的加料设备，其特征在于，所述第二出料部件(21)包括第二出料筒和安装于所述第二出料筒的电磁阀，所述第二出料筒的顶端与所述第二输送腔室连通，所述第二出料筒的底端与所述第一进料部件(11)连通，所述电磁阀与所述控制装置信号连接。
8.根据权利要求5所述的加料设备，其特征在于，所述加料设备还包括位于所述第二加料装置(2)上方的原料仓(3)，所述原料仓(3)的出料口与所述第二加料装置(2)的第二进料部件(22)连通。
9.根据权利要求8所述的加料设备，其特征在于，所述原料仓(3)设有能对位于其内部的原料进行搅拌的搅拌装置。
10.根据权利要求8所述的加料设备，其特征在于，所述原料仓(3)的外侧设有加热装置。
...【技术特征摘要】
1.一种加料设备，其特征在于，包括彼此信号连接的第一加料装置(1)和控制装置，所述第一加料装置(1)具有供原料进入的第一进料部件(11)和供原料进入玻璃窑炉的第一出料部件(16)，所述第一进料部件(11)设有与所述控制装置信号连接的料位监测装置，所述料位监测装置设置为能够监测所述第一进料部件(11)中的料位下降量并将所述料位下降量发送给所述控制装置，所述控制装置设置为能够根据所述料位下降量和下降时长计算单位时间加料量以及根据所述单位时间加料量调整所述第一加料装置(1)的运行速度。
2.根据权利要求1所述的加料设备，其特征在于，所述第一进料部件(11)中具有自上而下间隔分布的第一料位和第二料位，所述料位监测装置包括能够监测原料处于所述第一料位的第一料位传感器(12)和能够监测原料处于所述第二料位的第二料位传感器(13)，所述第一料位传感器(12)和所述第二料位传感器(13)分别与所述控制装置信号连接。
3.根据权利要求2所述的加料设备，其特征在于，所述第一进料部件(11)包括第一进料筒(111)，所述第一进料筒(111)包括圆筒状的下部和圆锥筒状的上部，所述第一料位传感器(12)和第二料位传感器(13)穿设在所述第一进料筒(111)的下部的筒壁上，所述第一进料筒(111)的上部的直径自下而上逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的加料设备，其特征在于，所述第一加料装置(1)包括具有第一输送腔室的第一机壳(14)和安装于所述第一机壳(14)的第一输送装置(15)，所述第一进料筒(111)的出料端安装于所述第一机壳(14)的顶部，所述第一机壳(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：史明，
申请(专利权)人：甘肃旭康材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。