复合材料真空灌注装置制造方法及图纸

技术编号:43571554 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-06 17:40
本技术涉及真空灌注技术领域,尤其是涉及一种复合材料真空灌注装置;包括灌注模具、真空覆膜、抽真空单元、导流网、灌注主管、若干灌注支管和灌注器,真空覆膜通过贴覆于灌注模具,可与灌注模具之间形成灌注腔,在进行复合材料的成型工作时,将产品设置于灌注腔,导流网铺设于产品,抽真空单元通过对灌注腔抽真空,灌注工作时,灌注器向灌注主管通入树脂,树脂由各灌注支管进入到灌注腔接触导流网,使树脂扩散,最终实现树脂和产品的复合,由于灌注主管朝灌注腔的周侧延伸,且灌注支管延伸至导流网的内侧,可有效保证从灌注支管流出的树脂的流动性,进而使树脂能够快速的渗入产品的各边角,保障产品的灌注质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空灌注,尤其是涉及一种复合材料真空灌注装置


技术介绍

1、复合材料(compos ite mater ia l s)是指由两种或两种以上不同的组分材料(有机高分子、无机非金属或金属等),包括基体材料(matr ix)和增强材料(re inforcement)用适当的工艺方法复合而成的一种新型材料,复合材料的加工可通过真空灌注装置真空灌注进行。

2、复合材料液体模塑成型工艺(liqu id compos ites mou l d i ng,简称lcm)是指将液态聚合物注入铺有纤维预成型体的闭合模腔中,或加热熔化预先放入模腔内的固态树脂膜,使液态树脂在流动充满模腔的同时完成纤维的浸润并最终固化成型为复合材料制品的工艺制备技术。

3、现有真空灌注装置主要采用对角灌注,对角灌注主要适用于结构较为简单的产品的灌注当中,在进行一些结构较为复杂的产品的灌注时,由于树脂的流动性较差,使得产品的边角部分难以被充分灌注,导致产品的灌注质量不高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种复合材料真空灌注装置,解决现有技术中复杂结构产品的灌注质量不高的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种复合材料真空灌注装置,其特征在于,包括:

3、灌注模具;

4、真空覆膜,贴覆于所述灌注模具,并与所述灌注模具之间形成灌注腔;

5、抽真空单元,与所述灌注腔连通,用于对所述灌注腔抽真空;

<p>6、导流网,设置于所述灌注腔,供于导流;

7、灌注主管,朝所述灌注腔的周侧延伸;

8、若干灌注支管,间隔设置于所述灌注主管并延伸至所述导流网的内侧;

9、灌注器,与所述灌注主管连接,用于向所述灌注主管灌入树脂。

10、可选地,所述抽真空单元包括真空泵和抽气主管,所述抽气主管与所述灌注腔连通。

11、可选地,所述抽气主管设置有抽气支管,所述抽气支管延伸至所述灌注腔并与所述灌注主管相对。

12、可选地,所述抽真空单元还包括树脂收集器,所述树脂收集器与所述抽气主管连通,用于收集所述抽气主管抽出的树脂。

13、可选地,真空灌注装置还包括防渗布,所述防渗布盖设于所述抽气支管,用于防止树脂渗入所述抽气支管。

14、可选地,所述防渗布为纤维布。

15、可选地,真空灌注装置还包括脱膜布,所述脱膜布设置于所述灌注腔并位于所述导流网的内侧,用于隔离产品。

16、可选地,真空灌注装置还包括透气毡,所述透气毡设置于所述脱膜布和所述导流网之间,供于透气。

17、与现有技术相比,本技术提供的复合材料真空灌注装置的有益效果包括:通过设置灌注模具、真空覆膜、抽真空单元、导流网、灌注主管、若干灌注支管和灌注器,真空覆膜通过贴覆于灌注模具,可与灌注模具之间形成灌注腔,在进行复合材料的成型工作时,将产品设置于灌注腔,导流网设置于灌注腔并铺设于产品,抽真空单元通过对灌注腔抽真空,消除灌注腔内的空气,灌注工作时,灌注器向灌注主管通入树脂,树脂经灌注主管流至各灌注支管,并经各灌注支管进入到灌注腔并接触导流网,导流网通过对树脂的导流作用,使树脂朝产品扩散,最终实现树脂和产品的复合,由于灌注主管朝灌注腔的周侧延伸,可使得从灌注支管流出的树脂能尽可能的流向产品的各边角处,且灌注支管延伸至导流网的内侧,可有效保证从灌注支管流出的树脂的流动性,进而使树脂能够快速的渗入产品的各边角,保障产品的灌注质量。

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【技术保护点】

1.一种复合材料真空灌注装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述抽真空单元包括真空泵和抽气主管,所述抽气主管与所述灌注腔连通。

3.根据权利要求2所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述抽气主管设置有抽气支管,所述抽气支管延伸至所述灌注腔并与所述灌注主管相对。

4.根据权利要求2所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述抽真空单元还包括树脂收集器,所述树脂收集器与所述抽气主管连通,用于收集所述抽气主管抽出的树脂。

5.根据权利要求3所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,还包括防渗布,所述防渗布盖设于所述抽气支管,用于防止树脂渗入所述抽气支管。

6.根据权利要求5所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述防渗布为纤维布。

7.根据权利要求1~6任一项所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,还包括脱膜布,所述脱膜布设置于所述灌注腔并位于所述导流网的内侧,用于隔离产品。

8.根据权利要求7所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,还包括透气毡,所述透气毡设置于所述脱膜布和所述导流网之间,供于透气。

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【技术特征摘要】

1.一种复合材料真空灌注装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述抽真空单元包括真空泵和抽气主管,所述抽气主管与所述灌注腔连通。

3.根据权利要求2所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述抽气主管设置有抽气支管,所述抽气支管延伸至所述灌注腔并与所述灌注主管相对。

4.根据权利要求2所述的复合材料真空灌注装置,其特征在于,所述抽真空单元还包括树脂收集器,所述树脂收集器与所述抽气主管连通,用于收集所述抽气主管抽出的树脂。

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【专利技术属性】
技术研发人员:庞鑫吴义韬王绪超赵鑫杭孝东胡艳志马志魁张二庆张文中徐海明王旭
申请(专利权)人:尚辰浙江绍兴复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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