【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种宽口瓶压盖器，尤其涉及一种结构紧凑、易于不同口径宽口瓶瓶盖封口的宽口瓶压盖器。
技术介绍
1、宽口瓶压盖器主要用于实现瓶塞和瓶体的压入，从而实现最后一步的封装工序，然现有的宽口瓶盖器一般均为针对同一规格的瓶塞的压入，因此研究一种可以实现不多不同规格瓶塞辅助压入的压盖器很有必要。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种宽口瓶压盖器，具有结构紧凑、易于不同口径宽口瓶瓶盖封口的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种宽口瓶压盖器，所述宽口瓶压盖器包括水平设置的底座、设置在所述底座上且竖直设置的机座柱、设置在所述机座柱上的铝机座、安装在所述铝机座上且竖直设置的导柱套、铰接安装在所述铝机座上的手柄、安装在该导柱套芯部并穿过所述导柱套且供所述手柄下压抵住的下压组件、安装在导柱套底部且位于所述下压组件下方的压盖组件，待封口宽口瓶位于所述底座上并位于所述压盖组件的正下方，其创新点在于：所述压盖组件包括与所述导柱套底部相连的杯头单元、上部设置在杯头单元内的压盖单元；
3、所述杯头单元包括与所述导柱套底部相连的上杯头、与所述上杯头相连且位于所述上杯头下方的下杯头；
4、所述压盖单元包括杯体、环所述杯体一周设置的瓶盖卡扣件，瓶盖卡扣件的上端环抱所述杯体，瓶盖卡扣件的下端压紧待封口宽口瓶，所述杯体为椎体结构，所述杯体与所述瓶盖卡扣件接触的部分从上至下直径逐渐增大，手柄下压带动下压组件下移，瓶盖卡扣件的上部向外运动，瓶盖卡扣件的
5、优选的，所述上杯头上设置有外螺纹连接在导柱套上的上连接头，导柱套穿过该上连接头上预设的上安装孔后，随着下压组件下移，抵住并带动杯头相对所述杯头单元向下运动；
6、所述上杯头与所述下杯头螺纹连接，所述上杯头上设置有供杯体的顶部形状一致的上容纳腔，所述下杯头上设置有与所述上容纳腔连通的下容纳腔，所述下杯头上还设置有供瓶盖卡扣件穿过的下安装孔。
7、优选的，所述瓶盖卡扣件由至少两个360度环抱所述杯体的卡扣件单元组成，所述瓶盖卡扣件上设置有套设在瓶盖卡扣件外面的弹簧，杯体相对所述杯头单元向下运动时，瓶盖卡扣件的上端向外运动并拉伸所述弹簧，此时瓶盖卡扣件的下端向内运动压紧待封口宽口瓶。
8、优选的，所述瓶盖卡扣件由四个360度环抱所述杯体的所述卡扣件单元组成，包括第一卡扣件、第二卡扣件、第三卡扣件和第四卡扣件组成，所述第一卡扣件、第二卡扣件、第三卡扣件和第四卡扣件结构相同；
9、所述第一卡扣件呈l形，从上到下依次包括倾斜向下设置的第一部分、与第一部分相连并位于第一部分内表面一侧且横向设置的第二部分、设置在第一部分外表面上所述弹簧嵌入的槽道，所述第二部分向内运动使得瓶盖压紧在待封口宽口瓶的瓶颈处。
10、优选的，所述第二部分上设置有一个阶梯面，该阶梯面在第二部分向内运动时抵住使得瓶盖压紧在待封口宽口瓶的瓶颈处。
11、优选的，所述槽道突出于卡扣件单元的外表面设置，所述槽道的高度大于或者等于置所述弹簧于所述槽道后的弹簧高度。
12、优选的，所述槽道包括位于弹簧上方的上槽边、位于弹簧下方的下槽边，所述上槽边和所述下槽边形成供所述弹簧置入的所述槽道，所述上槽边抵在上杯头上，所述下槽边抵在下杯头上。
13、优选的，所述下压组件包括竖直设置的导柱、螺旋设置在导柱顶端的压力头、设置在导柱套芯部环设在导柱外部的压缩弹簧，压缩弹簧的底部抵在导柱套芯部内设置的阶梯孔的大面上，压缩弹簧的顶部抵在压力头上。
14、优选的，所述导柱套上设置有竖直分布且向上贯通的缺口，所述导柱套芯部设置有供所述导柱和所述压缩弹簧从中穿过的挡板，所述挡板上设置有穿过所述缺口的拨板，所述导柱套上设置有位于导柱套芯部内的调节弹簧，该调节弹簧的顶部抵在所述挡板上。
15、优选的，所述铝机座套设在所述机座柱上，且所述铝机座可相对上下调节安装在所述机座柱上；
16、所述可相对上下调节为，所述铝机座为非闭环的横截面呈c形的壳体，所述铝机座上非闭环位置处为上下贯通的间隙区域，所述铝机座上设置有穿过所述间隙区域的紧固螺栓，紧固所述紧固螺栓使得所述铝机座套设固定在所述机座柱上预设位置。
17、本技术的优点在于：通过采用上述结构，利用手柄下压带动下压组件下移，杯头单元安装在导柱套底部与导柱套不产生相对运动，下压组件下移抵住杯体实现杯体相对杯头单元向下运动。环杯体一周设置的瓶盖卡扣件，杯体与瓶盖卡扣件接触的部分从上至下直径逐渐增大，在杯体向下运动过程中，瓶盖卡扣件的上部向外运动，瓶盖卡扣件的下部向内运动时抵住使得瓶盖压紧在待封口宽口瓶的瓶颈处。另外针对不同规格直径的宽口瓶的瓶盖封口，通过控制下压组件下移的位移距离，控制瓶盖卡扣件的下部的开口直径，从而适配多种不同规格或者相近规格的宽口瓶的封口。
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1.一种宽口瓶压盖器，所述宽口瓶压盖器包括水平设置的底座、设置在所述底座上且竖直设置的机座柱、设置在所述机座柱上的铝机座、安装在所述铝机座上且竖直设置的导柱套、铰接安装在所述铝机座上的手柄、安装在该导柱套芯部并穿过所述导柱套且供所述手柄下压抵住的下压组件、安装在导柱套底部且位于所述下压组件下方的压盖组件，待封口宽口瓶位于所述底座上并位于所述压盖组件的正下方，其特征在于：所述压盖组件包括与所述导柱套底部相连的杯头单元、上部设置在杯头单元内的压盖单元；
2.如权利要求1所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述上杯头上设置有外螺纹连接在导柱套上的上连接头，导柱套穿过该上连接头上预设的上安装孔后，随着下压组件下移，抵住并带动杯头相对所述杯头单元向下运动；
3.如权利要求1所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述瓶盖卡扣件由至少两个360度环抱所述杯体的卡扣件单元组成，所述瓶盖卡扣件上设置有套设在瓶盖卡扣件外面的弹簧，杯体相对所述杯头单元向下运动时，瓶盖卡扣件的上端向外运动并拉伸所述弹簧，此时瓶盖卡扣件的下端向内运动压紧待封口宽口瓶。
4.如权利要求3所
5.如权利要求4所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述第二部分上设置有一个阶梯面，该阶梯面在第二部分向内运动时抵住使得瓶盖压紧在待封口宽口瓶的瓶颈处。
6.如权利要求4所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述槽道突出于卡扣件单元的外表面设置，所述槽道的高度大于或者等于置所述弹簧于所述槽道后的弹簧高度。
7.如权利要求6所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述槽道包括位于弹簧上方的上槽边、位于弹簧下方的下槽边，所述上槽边和所述下槽边形成供所述弹簧置入的所述槽道，所述上槽边抵在上杯头上，所述下槽边抵在下杯头上。
8.如权利要求1所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述下压组件包括竖直设置的导柱、螺旋设置在导柱顶端的压力头、设置在导柱套芯部环设在导柱外部的压缩弹簧，压缩弹簧的底部抵在导柱套芯部内设置的阶梯孔的大面上，压缩弹簧的顶部抵在压力头上。
9.如权利要求8所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述导柱套上设置有竖直分布且向上贯通的缺口，所述导柱套芯部设置有供所述导柱和所述压缩弹簧从中穿过的挡板，所述挡板上设置有穿过所述缺口的拨板，所述导柱套上设置有位于导柱套芯部内的调节弹簧，该调节弹簧的顶部抵在所述挡板上。
10.如权利要求1所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述铝机座套设在所述机座柱上，且所述铝机座可相对上下调节安装在所述机座柱上；
...【技术特征摘要】
1.一种宽口瓶压盖器，所述宽口瓶压盖器包括水平设置的底座、设置在所述底座上且竖直设置的机座柱、设置在所述机座柱上的铝机座、安装在所述铝机座上且竖直设置的导柱套、铰接安装在所述铝机座上的手柄、安装在该导柱套芯部并穿过所述导柱套且供所述手柄下压抵住的下压组件、安装在导柱套底部且位于所述下压组件下方的压盖组件，待封口宽口瓶位于所述底座上并位于所述压盖组件的正下方，其特征在于：所述压盖组件包括与所述导柱套底部相连的杯头单元、上部设置在杯头单元内的压盖单元；
2.如权利要求1所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述上杯头上设置有外螺纹连接在导柱套上的上连接头，导柱套穿过该上连接头上预设的上安装孔后，随着下压组件下移，抵住并带动杯头相对所述杯头单元向下运动；
3.如权利要求1所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述瓶盖卡扣件由至少两个360度环抱所述杯体的卡扣件单元组成，所述瓶盖卡扣件上设置有套设在瓶盖卡扣件外面的弹簧，杯体相对所述杯头单元向下运动时，瓶盖卡扣件的上端向外运动并拉伸所述弹簧，此时瓶盖卡扣件的下端向内运动压紧待封口宽口瓶。
4.如权利要求3所述的一种宽口瓶压盖器，其特征在于：所述瓶盖卡扣件由四个360度环抱所述杯体的所述卡扣件单元组成，包括第一卡扣件、第二卡扣件、第三卡扣件和第四卡扣件组成，所述第一卡扣件、第二卡扣件、第三卡扣件和第四卡扣件结构相同；
【专利技术属性】
技术研发人员：江国灿，
申请(专利权)人：厦门濠精意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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