一种纸坯成型机制造技术

技术编号:43570102 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-06 17:39
本技术公开一种纸坯成型机,机架上设有两组纠偏输送平台,两组纠偏输送平台依次对料仓、压槽机构和开槽机构进行连接;压槽机构包括有压槽辊和支撑辊,压槽辊上具有压槽凸环部,压槽凸环部包括有凸缘部位和安装环部位,凸缘部位设置在安装环部位外周,安装环部位内设置有发热组件,发热组件与控制器电连接;开槽机构包括有弧形传送装置和开槽刀具,开槽刀具设置在弧形传送装置的物料传送路径上;纠偏输送平台具有倾斜输送面,纠偏输送平台的一侧设有竖直靠板。纠偏输送平台对物料进行纠偏传送,倾斜输送面具有一定的倾斜角度,纸坯在输送过程中靠在竖直靠板上,确保纸坯在传送过程中定位准确,纠偏结构简单,保证成品率,发热组件对压槽凸环进行加热,使凸缘部位在纸坯上形成与面纸搭接处相适配的压痕,保证最终成型纸盒的外表面平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸坯成型领域,尤其涉及一种纸坯成型机


技术介绍

1、纸盒由纸坯和面纸组成,面纸贴覆在纸坯的外表面,为了完全覆盖由纸坯折叠形成的纸盒外表面,面纸通常会有多出的部分进行搭接(即面纸两侧边进行重叠粘合),搭接区会产生凸条,凸条使纸盒外表面不平整,影响纸盒外观。纸坯由物料(纸板)进行压槽,压槽完成的物料再由开槽机构进行开槽,最终形成纸坯,纸坯折叠后初步形成纸盒。

2、现有技术中具有以下问题:1、料仓内的物料经过输送通常会产生偏移,导致压槽不精确;2、经过压槽机构的物料更容易偏移,偏移的纸坯进入开槽机构,成品率低。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的缺点,提供一种带有压槽、开槽且确保物料在传送过程中保持稳定位置的一种纸坯成型机。

2、解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种纸坯成型机,其特征在于:包括机架、料仓、压槽机构和开槽机构,所述机架上设有两组纠偏输送平台,两组纠偏输送平台依次对料仓、压槽机构和开槽机构进行连接;压槽机构,其包括有压槽辊和支撑辊,所述压槽辊与压槽动力源传动连接,所述压槽辊上具有压槽突环部,所述压槽凸环部包括有安装环部位和对物料进行压槽的凸缘部位,所述凸缘部位设置在安装环部位外周,所述安装环部位内设置有发热组件,所述发热组件与控制器电连接;开槽机构,其包括有弧形传送装置和开槽刀具,所述开槽刀具设置在弧形传送装置的物料传送路径上;纠偏输送平台,其具有倾斜输送面,所述纠偏输送平台的一侧设有配合对物料进行纠偏的竖直靠板。</p>

3、本技术在压槽前或开槽前纠偏输送平台对物料进行纠偏传送,倾斜输送面具有一定的倾斜角度,保证物料在输送过程中一直靠在竖直靠板上,确保物料在传送过程中定位准确,纠偏结构简单,保证纸坯的成品率,发热组件对压槽凸环部进行加热,使凸缘部位在纸坯上形成与面纸搭接处相适配的压痕,保证最终成型纸盒的外表面平整。

4、作为优选,所述凸缘部位为环形,所述凸缘部位在纸坯上形成一条连续的压痕;或者凸缘部位为扇形,所述凸缘部位在物料上形成局部压痕。凸缘部位可以是环形或者是扇形,环形可以对物料形成横贯的压痕,扇形可以对物料形成局部压痕,适应不同规格的纸坯。

5、在局部压槽的基础上,所述凸缘部位为扇形,所述开槽刀具与驱动其前后移动的伺服电机传动连接,所述开槽刀具与弧形传送装置相对应。开槽刀具在物料上进行局部开槽。

6、作为优选,所述纠偏输送平台上方设置有安装板,所述安装板上设有多个配合纠偏输送平台输送物料的压轮,所述安装板与竖直靠板相对设置,所述安装板与纠偏输送平台之间具有方便物料通过的第一间隙。压轮将物料始终压在倾斜输送面上,进一步对物料进行纠偏,保证纸坯的成品率。

7、优选的,所述压槽辊转动设置在升降座上,所述升降座与驱动其升降的手动驱动部件传动连接,或者升降座与驱动其升降的动力件传动连接。通过手动或电动等方式调节升降座来调整压槽辊与支撑辊之间的间隙,适应不同规格的纸坯,还可以控制纸坯的槽痕深度。

8、优选的,所述压槽机构设置在传送辊下端,所述传送辊的上端衔接有出料传送带。物料从下方进入传送辊内,向上传送过程中进行开槽,成型的纸坯由出料传送带送出,结构更加合理。

9、优选的,所述发热组件包括有电热管和导电环,所述导电环与电热管连接,所述安装环部位上周向均匀分布有三组安装孔,所述电热管分别设置在安装孔内。电热管均匀分布在安装座上,对凸缘部位进行均匀加热,使压槽线更加平整,进一步保证压槽质量。

10、优选的,所述压槽辊上配设有测量压槽凸环部温度的测温元件,所述测温元件与控制器电连接。测温元件监测压槽凸环部的温度,防止凸缘部位上的温度过热,保证成品率。

11、在具有测温元件的基础上,所述测温元件为接触式测温元件,所述测温元件与安装环部位接触。接触安装环部位外周测量温度,精确度更高。

12、优选的,所述压槽辊还包括有压纸凸环,所述压纸凸环设置在压槽凸环部两侧。物料在压槽过程中,压纸凸环压住物料两侧,防止成型的纸坯两侧上翘,保证物料平整的进入开槽工序内,进一步保证纸坯的成品率。

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【技术保护点】

1.一种纸坯成型机,其特征在于:包括机架、料仓(1)、压槽机构和开槽机构(5),所述机架上设有两组纠偏输送平台(6),两组纠偏输送平台(6)依次对料仓(1)、压槽机构和开槽机构(5)进行连接;

2.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述凸缘部位(211)为环形,所述凸缘部位(211)在物料上形成一条连续的压痕;或者

3.根据权利要求2所述的纸坯成型机,其特征在于:所述凸缘部位(211)为扇形,所述开槽刀具(52)与驱动其前后移动的伺服电机传动连接,所述开槽刀具(52)与弧形传送装置(51)相对应。

4.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述纠偏输送平台(6)上方设置有安装板(7),所述安装板(7)上设有多个配合纠偏输送平台(6)输送物料的压轮(8),所述安装板(7)与竖直靠板(61)相对设置,所述安装板(7)与纠偏输送平台(6)之间具有方便物料通过的第一间隙。

5.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述压槽辊(2)转动设置在升降座(9)上,所述升降座(9)与驱动其升降的手动驱动部件传动连接,或者

6.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述压槽机构设置在传送辊下端,所述传送辊的上端衔接有出料传送带(10)。

7.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述发热组件包括有电热管和导电环,所述导电环设置在压槽辊(2)一端,所述导电环与电热管连接,所述安装环部位(212)上周向均匀分布有三组安装孔(4),所述电热管分别设置在安装孔(4)内。

8.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述压槽辊(2)配设有测量压槽凸环部(21)温度的测温元件(11),所述测温元件(11)与控制器(13)电连接。

9.根据权利要求8所述的纸坯成型机,其特征在于:所述测温元件(11)为接触式测温元件(11),所述测温元件(11)与安装环部位(212)接触。

10.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述压槽辊(2)还包括有压纸凸环(12),所述压纸凸环(12)设置在压槽凸环部(21)两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种纸坯成型机,其特征在于:包括机架、料仓(1)、压槽机构和开槽机构(5),所述机架上设有两组纠偏输送平台(6),两组纠偏输送平台(6)依次对料仓(1)、压槽机构和开槽机构(5)进行连接;

2.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述凸缘部位(211)为环形,所述凸缘部位(211)在物料上形成一条连续的压痕;或者

3.根据权利要求2所述的纸坯成型机,其特征在于:所述凸缘部位(211)为扇形,所述开槽刀具(52)与驱动其前后移动的伺服电机传动连接,所述开槽刀具(52)与弧形传送装置(51)相对应。

4.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述纠偏输送平台(6)上方设置有安装板(7),所述安装板(7)上设有多个配合纠偏输送平台(6)输送物料的压轮(8),所述安装板(7)与竖直靠板(61)相对设置,所述安装板(7)与纠偏输送平台(6)之间具有方便物料通过的第一间隙。

5.根据权利要求1所述的纸坯成型机,其特征在于:所述压槽辊(2)转动设置在升降座(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡建敏余国洪吴豪
申请(专利权)人:温州市宏润机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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