【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石英筒领域，尤其涉及一种石英筒内硅料防护装置。
技术介绍
1、石英筒是一种较耐高温的筒装产品，能通过该石英筒对炉台内加注硅料。
2、公告号为cn217869192u的技术公开了一种石英加料筒，其技术方案要点为：包括钼杆、盖板、上横梁和下横梁，盖板盖在筒体的加料口上，下横梁包括第一水平梁和两条第一支腿，第一支腿与盖板配合以在第一水平梁的延伸方向限位盖板；上横梁包括第二水平梁和两条第二支腿，第二水平梁绕钼杆可旋转且沿钼杆的轴向可上下移动；当第二水平梁旋转至与第一水平梁呈预定夹角且第二水平梁的下侧抵靠在第一水平梁的上侧时，第二支腿在第二水平梁的延伸方向限位盖板，盖板被锁定；当第二水平梁沿钼杆的轴向向上提升至与第一水平梁分离时，盖板在第二水平梁的延伸方向上的限位被解除，盖板被解锁。本技术实施例的石英加料筒可以提高成晶质量、加料效率和生产效率。
3、针对上述相关内容，认为存在以下技术缺陷：使用石英加料筒对炉台内进行加料时发现，通过石英筒装好硅料再提升至炉台内，多次循环使用必然会引入异物的问题，这个导致制造出的硅棒的纯度不足，影响硅棒的使用效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在使用石英加料筒对炉台内进行加料时发现，通过石英筒装好硅料再提升至炉台内，多次循环使用必然会引入异物的问题，这个导致制造出的硅棒的纯度不足，影响硅棒的使用效果的缺点。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种石英筒内硅料防护装置，包括：石英筒本体，所述石英筒
3、上述部件所达到的效果为：单晶硅较为昂贵，工人通过石英筒本体，可向炉台内加注单晶硅，即可通过炉台来制作硅棒，但是在加料时发现，通过石英筒装好硅料再提升至炉台内，多次循环使用必然会引入异物的问题，造成硅棒的纯度不足，影响使用效果，在需要向炉台内加注单晶硅时，先将单晶硅注入石英筒本体内，将两个盖板向石英筒本体的方向进行运动，盖板运动会通过转轴在固定杆内进行转动，从而能在转轴的作用下将盖板盖在石英筒本体上，推动连接块内的限位杆，将限位杆推入到固定板的内壁，即可通过限位杆与固定板进行连接，可将盖板在石英筒本体上的位置角度进行固定，从而能通过调节装置来对石英筒本体进行防护，避免使用石英筒本体进行硅料加注时，有异物进入到石英筒本体内，导致制作出来的硅棒纯度不足，影响使用。
4、优选地，所述限位杆远离连接块的一端固定连接有导向块，所述导向块的截面呈弧形。
5、上述部件所达到的效果为：使用限位杆与固定板发生接触时，限位杆上安装的导向块能提高限位杆与固定板发生接触时的速度，提高接触效率。
6、优选地，所述转轴的圆弧面两端均滑动连接有卷簧，所述卷簧的两端分别与固定杆和盖板固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：将盖板与石英筒本体发生脱离时，卷簧会带动盖板与石英筒本体发生分离，便于工人将盖板与石英筒本体进行分离。
8、优选地，所述盖板靠近石英筒本体的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫的截面尺寸与盖板的截面尺寸相同。
9、上述部件所达到的效果为：使用盖板与石英筒本体发生接触时，盖板上安装的密封垫能提高盖板与石英筒本体之间连接的紧密性，提高盖板对石英筒本体进行防护的防护效果。
10、优选地，所述石英筒本体的圆弧面设有辅助装置，所述辅助装置包括密封盖，所述密封盖与石英筒本体滑动连接，所述密封盖靠近石英筒本体的侧面两端均固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离密封盖的一端固定连接有同一个连接环，所述连接环的内壁两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接环的一端固定连接有弹片。
11、上述部件所达到的效果为：使用调节装置对石英筒本体进行防护后，将连接环上的弹片与石英筒本体进行连接，连接后继续向石英筒本体的方向推动密封盖，直至密封盖完成与石英筒本体进行抵接，即可结束对密封盖的运动，弹片会与石英筒本体表面进行抵接，从而能将密封盖的位置限制在石英筒本体上，能通过密封盖对调节装置与石英筒本体之间的连接处进行密封，辅助装置能提高调节装置对石英筒本体之间的密封性，提高调节装置对石英筒本体的防护效果。
12、优选地，所述弹片靠近连接环的一侧固定连接有若干个弹簧，所述弹簧远离弹片的一端与连接环固定连接。
13、上述部件所达到的效果为：使用弹片与石英筒本体发生接触时，弹片上安装的弹簧能增加弹片与石英筒接触的稳定性。
14、优选地，所述密封盖的圆弧面固定连接有若干个辅助块，若干个所述辅助块均匀分布在密封盖的圆弧面上。
15、上述部件所达到的效果为：需要将密封盖从石英筒本体上取出时，密封盖上安装的辅助块能增加工人手部与密封盖之间的摩擦力，提高将密封盖从石英筒本体上取下的效率。
16、与相关技术相比较，本技术提供的一种石英筒内硅料防护装置具有如下有益效果：
17、本技术提供一种石英筒内硅料防护装置，通过设置调节装置，在需要通过石英筒向炉台内加注硅料时，可通过调节装置来对石英筒进行防护，避免加注过程中，石英筒内有异物进入，影响加工好的硅棒纯度，影响硅棒的使用效果。
18、通过设置辅助装置，使用调节装置对石英筒进行防护后，可将辅助装置安装在石英筒与调节装置之间的连接处，辅助装置能提高调节装置对石英筒的防护效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，包括：石英筒本体(1)，所述石英筒本体(1)的一侧设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括两个固定杆(201)，两个所述固定杆(201)分别与石英筒本体(1)的侧面两端固定连接，两个所述固定杆(201)的内壁均转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)的圆弧面两端均固定连接有固定块(204)，所述转轴(203)的圆弧面两端均固定连接有同一个盖板(202)，其中一个所述盖板(202)远离石英筒本体(1)的侧面两端均固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)的内壁滑动贯穿有限位杆(207)，所述限位杆(207)远离固定板(205)的圆弧面一端滑动连接有连接块(206)，所述连接块(206)与另一个盖板(202)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述限位杆(207)远离连接块(206)的一端固定连接有导向块(208)，所述导向块(208)的截面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述转轴(203)的圆弧面两端均滑动连接有卷簧(209)，
4.根据权利要求1所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述盖板(202)靠近石英筒本体(1)的一侧固定连接有密封垫(210)，所述密封垫(210)的截面尺寸与盖板(202)的截面尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述石英筒本体(1)的圆弧面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括密封盖(35)，所述密封盖(35)与石英筒本体(1)滑动连接，所述密封盖(35)靠近石英筒本体(1)的侧面两端均固定连接有衔接杆(34)，所述衔接杆(34)远离密封盖(35)的一端固定连接有同一个连接环(31)，所述连接环(31)的内壁两端均固定连接有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)远离连接环(31)的一端固定连接有弹片(33)。
6.根据权利要求5所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述弹片(33)靠近连接环(31)的一侧固定连接有若干个弹簧(37)，所述弹簧(37)远离弹片(33)的一端与连接环(31)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述密封盖(35)的圆弧面固定连接有若干个辅助块(36)，若干个所述辅助块(36)均匀分布在密封盖(35)的圆弧面上。
...【技术特征摘要】
1.一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，包括：石英筒本体(1)，所述石英筒本体(1)的一侧设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括两个固定杆(201)，两个所述固定杆(201)分别与石英筒本体(1)的侧面两端固定连接，两个所述固定杆(201)的内壁均转动连接有转轴(203)，所述转轴(203)的圆弧面两端均固定连接有固定块(204)，所述转轴(203)的圆弧面两端均固定连接有同一个盖板(202)，其中一个所述盖板(202)远离石英筒本体(1)的侧面两端均固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)的内壁滑动贯穿有限位杆(207)，所述限位杆(207)远离固定板(205)的圆弧面一端滑动连接有连接块(206)，所述连接块(206)与另一个盖板(202)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述限位杆(207)远离连接块(206)的一端固定连接有导向块(208)，所述导向块(208)的截面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种石英筒内硅料防护装置，其特征在于，所述转轴(203)的圆弧面两端均滑动连接有卷簧(209)，所述卷簧(209)的两端分别与固定杆(201)和盖板(202)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：税毅，王荣，龙昭钦，
申请(专利权)人：宜宾英发德坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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