【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁施工，尤其是指一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备。
技术介绍
1、由于交通负荷持续增长、自然灾害不断增加，桥梁垮塌事故也屡屡出现。专业而言，其主要原因一是预应力施工中，施加在钢绞线上的预应力偏离设计要求；二是孔道压浆不密实，无法有效保护预应力机构，从而出现混凝土破损开裂、钢筋锈蚀、支座脱空等状况，这些损伤导致了混凝土桥梁整体刚度和承载力的下降，从而影响桥梁的使用寿命。
2、开展预应力管道压浆充盈度质量控制关键技术研究，旨在改进传统压浆水胶比不可控、灌浆压浆过程随意，施工记录不严谨等弊端，从而消除施工过程中的质量缺陷，实现保护预应力筋免遭锈蚀，保证结构物的耐久性的目标，使灌入孔道的水泥浆，既包裹预应力筋，又接触孔道壁，把预应力筋和孔道壁粘接起来，共同作用，增加锚固的可靠性，提高结构的抗裂性和承载能力，确保桥梁施工质量达到设计要求。
3、中国专利授权公告号：cn218116143u，授权公告日2022年12月23日，公开了一种带储浆管的充盈度增强装置，包括与梁体进浆端的进浆端锚垫板相连的进浆端排气机构，以及与梁体出浆端的出浆端锚垫板相连的出浆端排气机构；所述进浆端排气机构包括与所述进浆端锚垫板密封连接的进浆端连接管，所述进浆端连接管的进浆端连通有第一三通管接头，所述第一三通管接头的进浆端设有进浆阀，所述第一三通管接头的排气端内插装有排气管，所述排气管依次贯穿所述第一三通管接头和所述进浆端锚垫板并延伸至所述梁体的预应力管道内，所述排气管的排气端连通有进浆端储浆管，所述进浆端储浆管的排气端连通有第
4、综上所述，可设置通过外部结构的控制，可进行流动的浆体的条件改变，从而满足浆体的充盈度质量控制。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有浆体未在任何控制条件下外排收集的不足，提供了一种可控制浆体流动时环境温度的预应力管道压浆充盈度质量控制设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，包括压浆机构、预应力管道、出浆机构、单片机和显示器，所述压浆机构包括压浆管、连通管、进浆阀和进浆管，所述进浆阀与压浆管连接，所述压浆管通过连通管与进浆管连通，所述预应力管道上安装有进浆锚垫板和出浆锚垫板，所述进浆锚垫板置于预应力管道的前端，所述进浆管通过进浆锚垫板与预应力管道的前端连通，所述出浆机构包括出浆管和第二球阀，所述出浆锚垫板置于预应力管道的后端，所述出浆管通过出浆锚垫板与预应力管道的后端连通，所述第二球阀与出浆管连接，所述预应力管道上安装有导管和若干个连接盘，所述导管的两端分别置于进浆锚垫板上和出浆锚垫板上，所述导管套装于预应力管道上，若干个连接盘从预应力管道的前端到后端均匀分布，所述预应力管道通过连接盘与导管连接，所述连接盘上安装有温度传感器，所述温度传感器与单片机电连接，所述单片机与显示器电连接。
4、这样设计通过压浆机构是可导入浆体的，这里的压浆机构包括压浆管、连通管、进浆阀和进浆管，进浆阀与压浆管连接，压浆管通过连通管与进浆管连通，而在预应力管道上则是安装着进浆锚垫板和出浆锚垫板，进浆锚垫板置于预应力管道的前端，进浆管便是可通过进浆锚垫板与预应力管道的前端连通，那么控制进浆阀后，就可从压浆管处导入浆体，让浆体顺势通过连通管和进浆管后，流到预应力管道的前端处，并在预应力管道的导向下，再流到出浆机构内，这个出浆机构是包括出浆管和第二球阀的，且出浆锚垫板置于预应力管道的后端，出浆管通过出浆锚垫板与预应力管道的后端连通，第二球阀与出浆管连接，如此，在通过第二球阀的开关控制，便是可让浆体通过出浆锚垫板处流到出浆管内后外排了，这个便是浆体的流动通道。而在预应力管道上是安装有导管和若干个连接盘的，导管的两端分别置于进浆锚垫板上和出浆锚垫板上，且导管套装于预应力管道上，通过从预应力管道的前端到后端均匀分布的若干个连接盘而与预应力管道连接着，那么在浆体流动的过程中，便是可通过进浆锚垫板上的导管端部导入液态水，这个液态水的温度便是根据浆体的所需温度调节好的，让液态水在预应力管道的外边缘上流动后通过出浆锚垫板处的端部排出，便是可对浆体有加热效果，这样便是浆体能在高温效果下顺利的流动的，从而达到了可控制浆体流动时环境温度的目的。不仅如此，连接盘上安装有温度传感器，那么液态水流动过程中便是可接触到温度传感器，温度传感器就会感应到液态水的温度，也就是浆体所处的温度，随后温度传感器便可将感应的信息传递于电连接着的单片机，在单片机工作后，再将处理后的温度信息传递于显示器，让显示器显示出浆体所处温度的数值，从而进行温度的调节工作。
5、作为优选，所述连接盘上设有若干个通孔，所述温度传感器置于通孔上。这样设计通过在连接盘上设置若干个通孔，便可让液态水能顺利的通过，随后进行流动。且温度传感器便是可稳定的安装于通孔处，那么液态水流过通孔时，温度传感器便是可顺利的接触到液态水，感应液态水的温度信息，以便显示器的温度显示。
6、作为优选，所述预应力管道上套装有梁体，所述预应力管道和导管均置于梁体内，所述进浆锚垫板置于梁体的前端，所述出浆锚垫板置于梁体的后端。这样设计通过在预应力管道上套装上梁体，就可让预应力管道和导管均置于梁体内，而进浆锚垫板置于梁体的前端，出浆锚垫板于梁体的后端，也就是稳定的做好了预应力管道、导管、进浆锚垫板和出浆锚垫板的连接工作，便于可让浆体和液态水在支撑效果下顺利的流动的。
7、作为优选，所述连通管上安装有排气管和若干个密封圈，所述连通管的直径大于排气管的直径，所述排气管的后端套装于连通管内，若干个密封圈均匀分布，所述密封圈套装于连通管内的排气管上。这样设计通过在连通管上安装排气管和若干个密封圈，这里的连通管的直径是大于排气管的直径的，那么排气管的后端便是可套装于连通管内的，且密封圈是套装于连通管内的排气管上的，那么既可让浆体可顺利的通过进浆管后流到预应力管道内，又能防止浆体倒流向排气管，不仅如此，更是使得此处的结构更紧凑。
8、作为优选，所述排气管上安装有储浆管一、第一球阀和储液罐一，所述储液罐一置于排气管的前端，所述第一球阀与排气管连接，所述出浆管上安装有储浆管二和储液罐二，所述储浆管二置于出浆锚垫板和第二球阀之间，所述出浆管与储液罐二连通。这样设计通过在排气管上安装有储浆管一、第一球阀和储液罐一，让储液罐一置于排气管的前端，而第一球阀是与排气管连接的，那么在第一球阀的开关控制下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，包括压浆机构、预应力管道（2）、出浆机构、单片机和显示器（22），所述压浆机构包括压浆管（21）、连通管（9）、进浆阀（12）和进浆管（8），所述进浆阀（12）与压浆管（21）连接，所述压浆管（21）通过连通管（9）与进浆管（8）连通，所述预应力管道（2）上安装有进浆锚垫板（6）和出浆锚垫板（7），所述进浆锚垫板（6）置于预应力管道（2）的前端，所述进浆管（8）通过进浆锚垫板（6）与预应力管道（2）的前端连通，所述出浆机构包括出浆管（14）和第二球阀（20），所述出浆锚垫板（7）置于预应力管道（2）的后端，所述出浆管（14）通过出浆锚垫板（7）与预应力管道（2）的后端连通，所述第二球阀（20）与出浆管（14）连接，所述预应力管道（2）上安装有导管（3）和若干个连接盘（4），所述导管（3）的两端分别置于进浆锚垫板（6）上和出浆锚垫板（7）上，所述导管（3）套装于预应力管道（2）上，若干个连接盘（4）从预应力管道（2）的前端到后端均匀分布，所述预应力管道（2）通过连接盘（4）与导管（3）连接，所述连接盘（4）上安装有温度传感器，所述
2.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述连接盘（4）上设有若干个通孔，所述温度传感器置于通孔上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述预应力管道（2）上套装有梁体（1），所述预应力管道（2）和导管（3）均置于梁体（1）内，所述进浆锚垫板（6）置于梁体（1）的前端，所述出浆锚垫板（7）置于梁体（1）的后端。
4.根据权利要求3所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述连通管（9）上安装有排气管（10）和若干个密封圈（15），所述连通管（9）的直径大于排气管（10）的直径，所述排气管（10）的后端套装于连通管（9）内，若干个密封圈（15）均匀分布，所述密封圈（15）套装于连通管（9）内的排气管（10）上。
5.根据权利要求4所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述排气管（10）上安装有储浆管一（13）、第一球阀（17）和储液罐一（16），所述储液罐一（16）置于排气管（10）的前端，所述第一球阀（17）与排气管（10）连接，所述出浆管（14）上安装有储浆管二（19）和储液罐二（18），所述储浆管二（19）置于出浆锚垫板（7）和第二球阀（20）之间，所述出浆管（14）与储液罐二（18）连通。
6.根据权利要求5所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述储浆管一（13）内和储浆管二（19）内均安装有过滤网（11），所述梁体（1）的后端安装有积水块（5），所述积水块（5）上设有积水槽，所述积水块（5）置于梁体（1）的底端，所述出浆锚垫板（7）置于梁体（1）顶端和积水块（5）之间，所述出浆锚垫板（7）的所在位置与积水槽的所在位置上下对应。
...【技术特征摘要】
1.一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，包括压浆机构、预应力管道（2）、出浆机构、单片机和显示器（22），所述压浆机构包括压浆管（21）、连通管（9）、进浆阀（12）和进浆管（8），所述进浆阀（12）与压浆管（21）连接，所述压浆管（21）通过连通管（9）与进浆管（8）连通，所述预应力管道（2）上安装有进浆锚垫板（6）和出浆锚垫板（7），所述进浆锚垫板（6）置于预应力管道（2）的前端，所述进浆管（8）通过进浆锚垫板（6）与预应力管道（2）的前端连通，所述出浆机构包括出浆管（14）和第二球阀（20），所述出浆锚垫板（7）置于预应力管道（2）的后端，所述出浆管（14）通过出浆锚垫板（7）与预应力管道（2）的后端连通，所述第二球阀（20）与出浆管（14）连接，所述预应力管道（2）上安装有导管（3）和若干个连接盘（4），所述导管（3）的两端分别置于进浆锚垫板（6）上和出浆锚垫板（7）上，所述导管（3）套装于预应力管道（2）上，若干个连接盘（4）从预应力管道（2）的前端到后端均匀分布，所述预应力管道（2）通过连接盘（4）与导管（3）连接，所述连接盘（4）上安装有温度传感器，所述温度传感器与单片机电连接，所述单片机与显示器（22）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述连接盘（4）上设有若干个通孔，所述温度传感器置于通孔上。
3.根据权利要求1所述的一种预应力管道压浆充盈度质量控制设备，其特征是，所述预应力...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝阳，黄炎滨，朱东兴，王丹妮，邓立平，徐伟，胡华利，毛文明，
申请(专利权)人：浙江奔腾交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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