【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属材料拉伸试验，尤其是涉及一种金属材料拉伸试验用辅助夹持装置。
技术介绍
1、金属片拉伸试验是指向金属片试样施加拉力，使其逐渐拉伸直到断裂为止的过程，以测定金属片的力学性能；金属片试样可以是矩形、圆形、哑铃形等不同形状，其中哑铃形金属片试样由中间段、位于中间段两端的过渡段以及位于过渡段远离中间段一端的夹持段组成，且中间段、两个过渡段以及两个夹持段固定连接，在拉伸试验中，两个夹持段通常需要被完全夹持。
2、现有技术中公开了一种万能材料试验机，包括底座、滑移连接在底座上的工作台，工作台上固定设置有上夹具，底座上且位于工作台与上夹具之间滑移连接有下夹具，底座上设置有液压缸，底座上设置有传动电机，上夹具与下夹具相对一侧均开设有安装槽，安装槽两侧均滑移连接夹块，两个夹块相对一侧均沿竖直方向开设有供工件嵌入的限位槽，上夹具上设置有第一驱动组件，下夹具上设置有第二驱动组件；在使用万能材料试验机进行金属片的拉伸试验时，首先，调节第一驱动件，使得上夹具上的两个夹块打开，工作人员手持中间段，观测金属片伸入上夹具中的距离，确保上夹持段刚好伸入上夹持段，再次调节第一驱动件，使得上夹具的两个夹块闭合，实现上夹持段的夹持，然后调节第二驱动件，使得下夹具上的两个夹块打开，启动传动电机，观测下夹具沿竖直方向运动至下夹持段，再次调节第二驱动件，使得下夹具上的两个夹块闭合，实现下夹持段的夹持，然后进行夹持试验。
3、针对上述中的相关技术，金属片在夹持过程中，工作人员通过肉眼观测的方式，难以确保夹持段被完全夹持，影响金属片的夹持精
技术实现思路
1、为了提高金属片的夹持精度，本申请提供一种金属材料拉伸试验用辅助夹持装置。
2、本申请提供的一种金属材料拉伸试验用辅助夹持装置采用如下的技术方案：
3、一种金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，包括夹持组件和两组调节组件；所述夹持组件包括两组夹持件，两组所述夹持件对称分布于金属片的相对两侧，所述夹持件包括安装板和夹持板，所述安装板安装于所述调节组件上，所述夹持板竖直安装于所述安装板上，所述夹持板上开设有夹持中间段与过渡段的夹持槽；两组所述调节组件安装于试验机上，且两组所述调节组件用于调节两个所述夹持板相互靠近或远离。
4、通过采用上述技术方案，工作人员手持上夹持段，将一侧中间段与过渡段夹持于一个夹持槽中，然后调节两组调节组件，使得两个夹持板相互靠近，另一侧中间段与过渡段夹持于另一个夹持槽中，然后调节上夹具对上夹持段进行夹持、下夹具对下夹持段进行夹持，再次调节两组调节组件，使得两个夹持板相互远离，释放中间段与过渡段，完成金属片的夹持，开始拉伸试验即可；设置的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，通过两组夹持件，使得中间段与过渡段夹持于夹持槽中、上夹持段和下夹持段正好延伸出夹持板外，便于实现夹具对夹持段的精准夹持，提高金属片的安装精度。
5、在一个具体的可实施方案中，所述夹持板包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板靠近所述安装板一端安装有上安装凸台，所述下夹持板靠近所述安装板一端安装有下安装凸台，所述安装板上开设有用于所述上安装凸台和所述下安装凸台滑移的滑移槽，所述滑移槽沿所述安装板高度方向设置；所述安装板上安装有上锁紧件和下锁紧件，所述上锁紧件用于将所述上安装凸台固定于所述安装板上，所述下锁紧件用于将所述下安装凸台固定于所述安装板上。
6、通过采用上述技术方案，调节上锁紧件、下锁紧件，使得上安装凸台、下安装凸台可沿滑移槽滑移，向上安装凸台、下安装凸台施力，上安装凸台与下安装凸台沿滑移槽滑移，滑移至上安装凸台顶壁至下安装凸台底壁之间的距离与上夹持部底端至下夹持部顶端之间的距离一致，再次调节上锁紧件、下锁紧件，使得上安装凸台与下安装凸台在安装板上的位置固定，实现夹持板的安装；设置的夹持板和安装板，通过上夹持板、下夹持板以及滑移槽，便于调节上夹持板顶壁至下夹持板底壁之间的距离，以适配不同规格金属片的夹持，提高金属材料拉伸试验用辅助夹持装置的适用范围。
7、在一个具体的可实施方案中，所述上锁紧件包括上支撑杆和上锁紧螺母；所述安装板远离所述夹持板一端开设有用于所述上支撑杆滑移的安装槽，所述上支撑杆穿过所述安装槽与所述上安装凸台固定连接；所述上锁紧螺母安装于所述上支撑杆远离所述上安装凸台一端，且所述上锁紧螺母穿过所述上支撑杆与所述安装板抵紧。
8、通过采用上述技术方案，调节上锁紧螺母，使得上锁紧螺母与安装板分离，然后向上支撑杆施力，上支撑杆沿安装槽滑移，上支撑杆带动上安装凸台同步沿滑移槽滑移，滑移至所需位置，再次调节上锁紧螺母，使得上锁紧螺母与安装板抵紧，实现上夹持板的位置固定；设置的上锁紧件，通过上支撑杆和上锁紧螺母，便于实现上夹持板的位置调节与固定。
9、在一个具体的可实施方案中，所述下锁紧件包括下支撑杆和下锁紧螺母；所述下支撑杆穿过所述安装槽与所述下安装凸台固定连接；所述下锁紧螺母安装于所述下支撑杆远离所述下安装凸台一端，且所述下锁紧螺母穿过所述下支撑杆与所述安装板抵紧。
10、通过采用上述技术方案，调节下锁紧螺母，使得下锁紧螺母与安装板分离，然后向下支撑杆施力，下支撑杆沿安装槽滑移，下支撑杆带动下安装凸台同步沿滑移槽滑移，滑移至所需位置，再次调节下锁紧螺母，使得下锁紧螺母与安装板抵紧，实现下夹持板的位置固定；设置的下锁紧件，通过下支撑杆和下锁紧螺母，便于实现下夹持板的位置调节与固定。
11、在一个具体的可实施方案中，所述调节组件包括固定块、双向螺杆、传动杆以及驱动件；所述固定块靠近所述安装板一端开设有固定槽，且所述固定槽沿所述固定块长度方向设置；所述双向螺杆水平安装于所述固定块上，且所述双向螺杆贯穿所述固定槽设置；所述传动杆水平安装于所述双向螺杆上，且所述传动杆与所述双向螺杆螺纹连接，所述安装板竖直安装于所述传动杆上；所述驱动件安装于所述固定块上，用于驱动所述双向螺杆转动。
12、通过采用上述技术方案，首先，调节驱动件，使得双向螺杆正转，双向螺杆带动两个传动杆、两个夹持板同步相互靠近，实现中间段与过渡段的夹持，然后调节夹具对夹持段进行夹持，待完成夹持段的夹持，再次调节驱动件，使得双向螺杆反转，双向螺杆带动两个传动杆、两个夹持板同步相互远离，实现中间段与过渡段的释放；设置的调节组件，通过固定块，便于为夹持组件提供横向稳定支撑，提高金属材料拉伸试验用辅助夹持装置的使用稳定性，通过双向螺杆和传动杆，便于实现两组夹持组件的相互靠近与远离，提高金属材料拉伸试验用辅助夹持装置的使用效率。
13、在一个具体的可实施方案中，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述固定块上，所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆一端同轴设置。
14、通过采用上述技术方案，设置的驱动电机，便于实现双向螺杆的正转与反转，提高金属材料拉伸试验用辅助夹持装置的使用效率。
15、在一个具体的可实施方案中，所述调节组件还包括外接固定杆；所述外接固定杆一端安装于试本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：包括夹持组件(1)和两组调节组件(2)；
2.根据权利要求1所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持板(112)包括上夹持板(1121)和下夹持板(1122)，所述上夹持板(1121)靠近所述安装板(111)一端安装有上安装凸台(1123)，所述下夹持板(1122)靠近所述安装板(111)一端安装有下安装凸台(1124)，所述安装板(111)上开设有用于所述上安装凸台(1123)和所述下安装凸台(1124)滑移的滑移槽(114)，所述滑移槽(114)沿所述安装板(111)高度方向设置；
3.根据权利要求2所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述上锁紧件(115)包括上支撑杆(1151)和上锁紧螺母(1152)；
4.根据权利要求3所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述下锁紧件(116)包括下支撑杆(1161)和下锁紧螺母(1162)；
5.根据权利要求1所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定块(2
6.根据权利要求5所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述驱动件(24)包括驱动电机(241)，所述驱动电机(241)安装于所述固定块(21)上，所述驱动电机(241)的输出轴与所述双向螺杆(22)一端同轴设置。
7.根据权利要求5所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述调节组件(2)还包括外接固定杆(25)；
8.根据权利要求1所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持槽(113)内安装有缓冲胶垫(118)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：包括夹持组件(1)和两组调节组件(2)；
2.根据权利要求1所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述夹持板(112)包括上夹持板(1121)和下夹持板(1122)，所述上夹持板(1121)靠近所述安装板(111)一端安装有上安装凸台(1123)，所述下夹持板(1122)靠近所述安装板(111)一端安装有下安装凸台(1124)，所述安装板(111)上开设有用于所述上安装凸台(1123)和所述下安装凸台(1124)滑移的滑移槽(114)，所述滑移槽(114)沿所述安装板(111)高度方向设置；
3.根据权利要求2所述的金属材料拉伸试验用辅助夹持装置，其特征在于：所述上锁紧件(115)包括上支撑杆(1151)和上锁紧螺母(1152)；
4.根据权利要求3所述的金属材料拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：管绪龙，钟旭东，刘磊，李志强，
申请(专利权)人：江苏国电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。