【技术实现步骤摘要】
本技术粉料装袋，具体为一种粉末材料自动装袋机。
技术介绍
1、粉剂包装机适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等；该自动定量包装机适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装。传统的人工装袋的效率比较低下，所以一般采用粉末包装机进行粉末产品的定量装袋。在通过粉末包装机对粉料进行装袋过程中发现，工作人员在卸下装有粉料的袋子和将新的袋子在撑袋机构上撑开的过程中，均需要停止装料，其装料的连续性差，导致装袋效率低。
2、为了解决现有技术中存在的问题，cn202321625617.3的技术公开了石膏基自流平半自动装袋装置，(下述称为：现有技术1)，包括底板、两组装料筒、两组压环、装袋机构、升降装置和旋转装置，装袋机构安装在底板上，装袋机构具有装袋功能，升降装置安装在旋转装置上，升降装置用于对旋转装置升降，两组装料筒分别安装在旋转装置的左右两部，左侧装料筒位于装袋机构的下方，装料筒上设置有储料槽，装料筒的上部设置有圆环槽，压环放置在圆环槽中。
3、现有技术1通过设置旋转装置使工作人员在卸下装有石膏基的袋子和装上空袋子的过程中，均不需要使装袋机构停止工作，保证了装袋的连续性，但是现有技术1中的排料管在将粉料排入到装料筒的过程中，即使通过设置的液压缸使排料管的下端位于空袋子内排料，但是在粉料落入装料筒的过程中，粉料依然容易从排料管与装料筒之间的空隙中飞散至周围环境中造成污染，并导致物料的损失浪费。
1、本技术的目的在于提供一种粉末材料自动装袋机，其在实际的使用过程中，能够解决现有技术中从排料管中排出的粉料容易从排料管与装料筒之间的空隙中飞散至周围环境中造成污染，并导致物料的损失浪费的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种粉末材料自动装袋机，包括底板和安装在底板上的料罐，还包括旋转装置、装料筒和连接组件，连接组件安装在料罐上，旋转装置安装在底板上，装料筒套装在旋转装置的左右两端；
4、连接组件包括第一驱动装置、伸缩管和连接座，连接座与料罐之间通过伸缩管连接，第一驱动装置安装在料罐上并用于驱动连接座竖直上下移动；连接座内设置有若干个相互连通且内径逐渐减小的阶梯槽，阶梯槽用于与装料筒抵接；
5、料罐里安装有搅拌组件，装料筒上套装有压环，压环用于对套装在装料筒内的料袋边缘进行压紧限位，装料筒上同轴连接有限位台，限位台与旋转装置接触后对装料筒进行限位。
6、优选地，旋转装置包括安装架和第二驱动装置，安装架的左右两端设置有放置槽，装料筒套装在放置槽中，限位台与安装架接触后对装料筒进行限位；第二驱动装置安装在底板上，第二驱动装置用于驱动安装架转动。
7、优选地，放置槽内设置有安装槽，安装槽内安装有用于对装料筒进行进一步固定的限位组件。
8、优选地，限位组件包括第一弹簧和限位块，限位块和安装槽通过第一弹簧连接。
9、优选地，装料筒内设置有用于使料袋内物料铺平的抖料组件。
10、优选地，抖料组件包括第三驱动装置和支撑板，支撑板通过第三驱动装置与装料筒连接，第三驱动装置用于驱动支撑板竖直上下移动。
11、优选地，支撑板上安装有称重称，称重称上设置有显示屏。
12、优选地，搅拌组件包括驱动电机、转轴和螺旋叶片，转轴转动安装在料罐上，驱动电机用于驱动转轴转动，螺旋叶片固定安装在转轴上。
13、优选地，压环用于与料带接触的一面设置有防滑纹。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、在本技术中，装料筒有两个，两个装料筒对称套装在旋转装置的左右两端，所述伸缩管安装在料罐的出料口处，位于左侧的装料筒的开口端同轴设置在连接座的正下方；出料口处安装有阀门，当料罐中的物料完成搅拌后，先通过第一驱动装置驱动连接座竖直向下移动，直至连接座内设置的阶梯槽抵接在装料筒上，此时连接着连接座和料罐的伸缩管伸长，通过在连接座内设置若干个相互连通且内径逐渐减小的阶梯槽可以根据实际情况与不同尺寸的装料筒的表面抵接；阶梯槽与装料筒抵接后，开启阀门使物料经过伸缩管和连接座后排入到装料筒中，通过在连接座上设置阶梯槽增加了连接座与装料筒之间的接触面积，且连接座通过阶梯槽对装料筒的开口端起到了封闭的作用；且通过设置阶梯槽有效的防止了料罐向装料筒中排料时，落入装料筒中的粉料飞散至周围环境中造成污染，并导致物料的损失浪费；
16、压环底端设置有限位槽，将料袋套装在装料筒上后，通过限位槽将压环套装在装料筒上后，限位槽将料带边沿压紧在装料筒上；当位于左侧的装料筒内的物料装满后，关闭安装在出料口处的阀门后，启动旋转装置使对称套装在旋转装置左右两端的两个装料筒的位置互换，空载的装料筒移动到与连接座对应的位置后，开启阀门向着装料筒中排料，此时工作人员可以将移动至右侧的装料筒中的装满物料的料袋取下后换上新的料袋；通过设置旋转装置调换两个装料筒的位置可以进一步的提高下料的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种粉末材料自动装袋机，包括底板(101)和安装在底板(101)上的料罐(102)，其特征在于:还包括旋转装置(103)、装料筒(104)和连接组件(105)，连接组件(105)安装在料罐(102)上，旋转装置(103)安装在底板(101)上，装料筒(104)套装在旋转装置(103)的左右两端；
2.根据权利要求1所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：旋转装置(103)包括安装架(113)和第二驱动装置(114)，安装架(113)的左右两端设置有放置槽(115)，装料筒(104)套装在放置槽(115)中，限位台(112)与安装架(113)接触后对装料筒(104)进行限位；第二驱动装置(114)安装在底板(101)上，第二驱动装置(114)用于驱动安装架(113)转动。
3.根据权利要求2所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：放置槽(115)内设置有安装槽(116)，安装槽(116)内安装有用于对装料筒(104)进行进一步固定的限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：限位组件包括第一弹簧(117)和限位
5.根据权利要求1所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：装料筒(104)内设置有用于使料袋内物料铺平的抖料组件。
6.根据权利要求5所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：抖料组件包括第三驱动装置(119)和支撑板(120)，支撑板(120)通过第三驱动装置(119)与装料筒(104)连接，第三驱动装置(119)用于驱动支撑板(120)竖直上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：支撑板(120)上安装有称重称，称重称上设置有显示屏。
8.根据权利要求1所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：搅拌组件(110)包括驱动电机(121)、转轴(122)和螺旋叶片(123)，转轴(122)转动安装在料罐(102)上，驱动电机(121)用于驱动转轴(122)转动，螺旋叶片(123)固定安装在转轴(122)上。
9.根据权利要求1所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：压环(111)用于与料带接触的一面设置有防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末材料自动装袋机，包括底板(101)和安装在底板(101)上的料罐(102)，其特征在于:还包括旋转装置(103)、装料筒(104)和连接组件(105)，连接组件(105)安装在料罐(102)上，旋转装置(103)安装在底板(101)上，装料筒(104)套装在旋转装置(103)的左右两端；
2.根据权利要求1所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：旋转装置(103)包括安装架(113)和第二驱动装置(114)，安装架(113)的左右两端设置有放置槽(115)，装料筒(104)套装在放置槽(115)中，限位台(112)与安装架(113)接触后对装料筒(104)进行限位；第二驱动装置(114)安装在底板(101)上，第二驱动装置(114)用于驱动安装架(113)转动。
3.根据权利要求2所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：放置槽(115)内设置有安装槽(116)，安装槽(116)内安装有用于对装料筒(104)进行进一步固定的限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种粉末材料自动装袋机，其特征在于：限位组件包括第一弹簧(117)和限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正杰，
申请(专利权)人：成都蜀冶新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。