System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种丝线加工用导纱装置制造方法及图纸_技高网

一种丝线加工用导纱装置制造方法及图纸

技术编号:43567998 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-06 17:38
本发明专利技术公开了一种丝线加工用导纱装置,涉及纺织导纱技术领域,包括加工箱,所述加工箱的左右两侧分别设置为导线腔、收线腔,所述导线腔的前侧表面上开设有视窗,所述视窗上侧设置有警报器,所述视窗右侧设置有控制屏,所述控制屏信号连接数据处理器,所述导线腔、收线腔之间设置有排线口,所述收线腔的前侧设置有第一传送辊、第二传送辊、直线电机、第四传送辊、收线辊,所述直线电机的输出端固定连接有移动块,所述移动块的前侧设置圆杆且轴承连接有第三传送辊,所述移动块位于第三传送辊的右上方表面固定连接有湿度检测探针,所述湿度检测探针与数据处理器信号连接,该装置解决了当前导纱过程中的湿度调整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织导纱,具体为一种丝线加工用导纱装置


技术介绍

1、在纺织过程中,常采用导纱设备对纱线进行梳理并进行导向,通常都是将导纱设备固定同一传输方向上的固定设备上,之后导纱设备与丝线连接进行导向,进行丝线的传输、收卷或是纺纱工序,现有的导纱设备在长时间使用过程中后,除了常出现纱线错乱现象外,还会受环境影响会出现低湿、高湿现象,低湿已造成丝线的断裂,高湿已造成丝线的潮湿霉变,由此该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种丝线加工用导纱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种丝线加工用导纱装置,包括加工箱,所述加工箱的左右两侧分别设置为导线腔、收线腔,所述导线腔的前侧表面上开设有视窗,所述视窗上侧设置有警报器,所述视窗右侧设置有控制屏,所述控制屏信号连接数据处理器,所述导线腔、收线腔之间设置有排线口,所述收线腔的前侧设置有第一传送辊、第二传送辊、直线电机、第四传送辊、收线辊,所述直线电机的输出端固定连接有移动块,所述移动块的前侧设置圆杆且轴承连接有第三传送辊,所述移动块位于第三传送辊的右上方表面固定连接有湿度检测探针,所述湿度检测探针与数据处理器信号连接,所述第四传送辊的右侧下方设置有第五传送辊,所述第一传送辊与丝线接触的表面开设有气孔。

3、本专利技术进一步说明,所述导线腔的内部设置有传送台,所述传送台的内部设置有第一升降部,所述第一升降部的输出端固定连接有支板,所述支板的上表面设置有传送部,所述传送部传动连接有导线辊,所述导线辊内部卡接有固定辊,所述固定辊与导线辊表面均开设有细孔,且固定辊的中部呈中空结构设置。

4、本专利技术进一步说明,所述固定辊的顶部设置有圆柱块,所述圆柱块的四周铰接有转杆,所述转杆的另一端铰接有嵌块,所述嵌块由弹性材质制成,所述导线辊的上表面对应与嵌块连接的位置处开设由插孔,所述插孔尺寸与嵌块尺寸相配合。

5、本专利技术进一步说明,所述圆柱块的顶部固定有进气管,所述进气管与固定辊内部相通,所述加工箱的后侧设置有气泵,所述气泵的输出端连接有输气外管,所述输气外管的另一端与进气管相通,且该管道上设置有阀块一,所述气孔通过第一传送辊内部、第一传送辊中部的轴承以及中部的圆杆和气泵的输出端管道连接,该管道上设置有阀块二,与所述阀块一、阀块二的连接管道上均设置有加热片。

6、本专利技术进一步说明,所述传送台的左侧设置有梯形架,所述梯形架的两侧与导线腔内壁滑动连接,所述第一升降部的四周设置有套管,所述套管固定于传送台的内部底面上,所述支板的四周贯穿设置有限位杆,所述限位杆设置的个数、位置与套管的设置分别对应。

7、本专利技术进一步说明,所述收线辊的下侧设置有支撑架,所述支撑架为凹字形形状,所述支撑架的下侧设置有移动部,所述移动部为丝杠螺母结构,所述支撑架的左侧设置为可拆卸结构,所述支撑架的右侧设置有第二电机。

8、本专利技术进一步说明,所述排线口右侧螺栓固定连接有固定环,所述固定环的四周连接有连接管,所述连接管连接有外部水泵,所述连接管的内部设置有雾化环,所述雾化环的内侧表面设置有雾化口,所述雾化环的内侧表面与固定环固定连接且与连接管相通。

9、本专利技术进一步说明,所述排线口左侧中部设置有限位环,所述限位环的一侧设置有直杆,所述直杆的上下两端均螺母连接有定位块,所述定位块与导线腔内壁相固定,上方所述定位块右侧固定连接有第二升降部,所述第二升降部的输出端固定连接有连接块。

10、本专利技术进一步说明,所述限位环内部上下侧分别设置有上柔性囊块、下柔性囊块,且上柔性囊块、下柔性囊块均填充有液体,所述第二升降部内部分为上腔与下腔,所述上腔与下柔性囊块内部管道连接,所述下腔与上柔性囊块内部管道连接,所述连接块中部与直杆外表面固定连接,所述连接块左侧与限位环固定连接。

11、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

12、本专利技术,采用湿度检测探针、气泵、气孔,湿度检测探针实时传输检测到丝线湿度数据,并显示于控制屏端,根据设定的合理湿度范围进行判断否则采取烘干或者加湿工序,以保证丝线传输过程中湿度;

13、采用限位环、第二升降部,使得限位环减小磨损,提高丝线的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丝线加工用导纱装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的左右两侧分别设置为导线腔、收线腔,所述导线腔的前侧表面上开设有视窗(4),所述视窗(4)上侧设置有警报器(2),所述视窗(4)右侧设置有控制屏(3),所述控制屏(3)信号连接数据处理器,所述导线腔、收线腔之间设置有排线口,所述收线腔的前侧设置有第一传送辊(6)、第二传送辊(7)、直线电机(8)、第四传送辊(9)、收线辊(10),所述直线电机(8)的输出端固定连接有移动块(33),所述移动块(33)的前侧设置圆杆且轴承连接有第三传送辊(34),所述移动块(33)位于第三传送辊(34)的右上方表面固定连接有湿度检测探针(35),所述湿度检测探针(35)与数据处理器信号连接,所述第四传送辊(9)的右侧下方设置有第五传送辊,所述第一传送辊(6)与丝线接触的表面开设有气孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述导线腔的内部设置有传送台(11),所述传送台(11)的内部设置有第一升降部(23),所述第一升降部(23)的输出端固定连接有支板(14),所述支板(14)的上表面设置有传送部(16),所述传送部(16)传动连接有导线辊(17),所述导线辊(17)内部卡接有固定辊(18),所述固定辊(18)与导线辊(17)表面均开设有细孔,且固定辊(18)的中部呈中空结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述固定辊(18)的顶部设置有圆柱块,所述圆柱块的四周铰接有转杆(19),所述转杆(19)的另一端铰接有嵌块(21),所述嵌块(21)由弹性材质制成,所述导线辊(17)的上表面对应与嵌块(21)连接的位置处开设由插孔,所述插孔尺寸与嵌块(21)尺寸相配合。

4.根据权利要求3所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述圆柱块的顶部固定有进气管(20),所述进气管(20)与固定辊(18)内部相通,所述加工箱(1)的后侧设置有气泵(38),所述气泵(38)的输出端连接有输气外管(22),所述输气外管(22)的另一端与进气管(20)相通,且该管道上设置有阀块一,所述气孔(32)通过第一传送辊(6)内部、第一传送辊(6)中部的轴承以及中部的圆杆和气泵(38)的输出端管道连接,该管道上设置有阀块二,与所述阀块一、阀块二的连接管道上均设置有加热片。

5.根据权利要求2所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述传送台(11)的左侧设置有梯形架(12),所述梯形架(12)的两侧与导线腔内壁滑动连接,所述第一升降部(23)的四周设置有套管(24),所述套管(24)固定于传送台(11)的内部底面上,所述支板(14)的四周贯穿设置有限位杆(15),所述限位杆(15)设置的个数、位置与套管(24)的设置分别对应。

6.根据权利要求1所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述收线辊(10)的下侧设置有支撑架(37),所述支撑架(37)为凹字形形状,所述支撑架(37)的下侧设置有移动部(36),所述移动部(36)为丝杠螺母结构,所述支撑架(37)的左侧设置为可拆卸结构,所述支撑架(37)的右侧设置有第二电机。

7.根据权利要求6所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述排线口右侧螺栓固定连接有固定环(29),所述固定环(29)的四周连接有连接管(31),所述连接管(31)连接有外部水泵,所述连接管(31)的内部设置有雾化环(30),所述雾化环(30)的内侧表面设置有雾化口,所述雾化环(30)的内侧表面与固定环(29)固定连接且与连接管(31)相通。

8.根据权利要求7所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述排线口左侧中部设置有限位环(25),所述限位环(25)的一侧设置有直杆(26),所述直杆(26)的上下两端均螺母连接有定位块,所述定位块与导线腔内壁相固定,上方所述定位块右侧固定连接有第二升降部(27),所述第二升降部(27)的输出端固定连接有连接块(28)。

9.根据权利要求8所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述限位环(25)内部上下侧分别设置有上柔性囊块、下柔性囊块,且上柔性囊块、下柔性囊块均填充有液体,所述第二升降部(27)内部分为上腔与下腔,所述上腔与下柔性囊块内部管道连接,所述下腔与上柔性囊块内部管道连接,所述连接块(28)中部与直杆(26)外表面固定连接,所述连接块(28)左侧与限位环(25)固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种丝线加工用导纱装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的左右两侧分别设置为导线腔、收线腔,所述导线腔的前侧表面上开设有视窗(4),所述视窗(4)上侧设置有警报器(2),所述视窗(4)右侧设置有控制屏(3),所述控制屏(3)信号连接数据处理器,所述导线腔、收线腔之间设置有排线口,所述收线腔的前侧设置有第一传送辊(6)、第二传送辊(7)、直线电机(8)、第四传送辊(9)、收线辊(10),所述直线电机(8)的输出端固定连接有移动块(33),所述移动块(33)的前侧设置圆杆且轴承连接有第三传送辊(34),所述移动块(33)位于第三传送辊(34)的右上方表面固定连接有湿度检测探针(35),所述湿度检测探针(35)与数据处理器信号连接,所述第四传送辊(9)的右侧下方设置有第五传送辊,所述第一传送辊(6)与丝线接触的表面开设有气孔(32)。

2.根据权利要求1所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述导线腔的内部设置有传送台(11),所述传送台(11)的内部设置有第一升降部(23),所述第一升降部(23)的输出端固定连接有支板(14),所述支板(14)的上表面设置有传送部(16),所述传送部(16)传动连接有导线辊(17),所述导线辊(17)内部卡接有固定辊(18),所述固定辊(18)与导线辊(17)表面均开设有细孔,且固定辊(18)的中部呈中空结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述固定辊(18)的顶部设置有圆柱块,所述圆柱块的四周铰接有转杆(19),所述转杆(19)的另一端铰接有嵌块(21),所述嵌块(21)由弹性材质制成,所述导线辊(17)的上表面对应与嵌块(21)连接的位置处开设由插孔,所述插孔尺寸与嵌块(21)尺寸相配合。

4.根据权利要求3所述的一种丝线加工用导纱装置,其特征在于:所述圆柱块的顶部固定有进气管(20),所述进气管(20)与固定辊(18)内部相通,所述加工箱(1)的后侧设置有气泵(38),所述气泵(38)的输出端连接有输气外管(22),所述输气外管(22)的另一端与进气管(20)相通,且该管道上设置有阀块一,所述气孔(32)通过第一传送辊(6)内部、第一传送辊(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小青
申请(专利权)人:绍兴贝斐纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1