【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产领域，尤其涉及一种锂离子电池电极极片。
技术介绍
1、目前，电池开始普遍采用了全极耳式正、负极，即在正极集流体上涂布正极浆料时在一端边缘预留一部分不涂布浆料的区域(正极光箔区)，在负极集流体上涂布负极浆料时在一端边缘预留一部分不涂布浆料的区域(负极光箔区)。正极片、负极片和隔膜卷绕形成卷芯卷绕体后，正极光箔区的箔形体形成正极的极耳位端面，负极光箔区的箔形体形成负极的极耳位端面。极耳位端面进一步与集流板焊接在一起，以便将电池的电流从集流板输出。
2、由于极耳位端面的箔形体比较薄，柔软易变形。在对极耳位端面揉平时，施加压力会使整个箔形体变弯变形，一方面会导致卷芯卷绕体的极耳位端面直径变大、外凸或翻折，造成卷芯卷绕体无法装入电池外壳或与电池外壳导通而短路；另一方面会导致卷芯卷绕体的中心孔被堵，影响后续的底部焊接和注液等操作。
3、因而，需要提供一种锂离子电池电极极片，以至少部分地解决至少一个上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种锂离子电池电极极片。本专利技术通过在电极极片头尾两端的未涂覆部分分别设有特定形状和尺寸的缺口，可以缓解极耳位端面在揉平时直径变大、外凸或翻折的问题，以及缓解中心孔被堵的问题。
2、根据本专利技术的一方面，提供一种锂离子电池电极极片，包括沿极片长度方向涂覆有电极材料的涂覆部分和未涂覆电极材料的未涂覆部分；所述极片包括极片头部和极片尾部；所述极片头部的未涂覆部分设有头部缺口；所述极片尾部的
3、在一种实施方式中，所述头部缺口和尾部缺口各自独立地包括钝角结构或圆弧结构。
4、在一种实施方式中，所述头部缺口包括头部第一边缘和头部第二边缘；所述头部第一边缘沿极片长度方向延伸，所述头部第二边缘分别与头部第一边缘和未涂覆部分上边缘相交。
5、在一种实施方式中，所述尾部缺口包括尾部第一边缘和尾部第二边缘；所述尾部第一边缘沿极片长度方向延伸，所述尾部第二边缘分别与尾部第一边缘和未涂覆部分上边缘相交。
6、在一种实施方式中，所述头部第二边缘的倾斜角度大于尾部第二边缘的倾斜角度。
7、在一种实施方式中，所述头部第二边缘和尾部第二边缘各自独立地为直线或曲线。
8、在一种实施方式中，所述直线与未涂覆部分上边缘之间的夹角为钝角，角度为100度至175度，优选为120度至175度，更优选为160度至175度。
9、在一种实施方式中，所述曲线为圆弧，所述圆弧对应的圆心角为10度至90度，优选为30度至90度，更优选为60度至90度。
10、在一种实施方式中，所述头部第二边缘分别与头部第一边缘和未涂覆部分上边缘平滑连接；和/或
11、所述尾部第二边缘分别与尾部第一边缘和未涂覆部分上边缘平滑连接。
12、在一种实施方式中，所述极片的长度与最大宽度之比为15:1至30:1，优选为20:1至25:1，进一步优选为22:1至23:1。
13、在一种实施方式中，所述涂覆部分的宽度与所述未涂覆部分的最大宽度之比为9:1至11:1，优选为9:1至10:1。
14、在一种实施方式中，所述未涂覆部分左边缘的宽度与所述未涂覆部分的最大宽度之比为0至0.7，优选为0.2至0.6，更优选为0.3至0.5。
15、在一种实施方式中，所述未涂覆部分右边缘的宽度与所述未涂覆部分的最大宽度之比为0至0.7，优选为0.2至0.6，更优选为0.3至0.5。
16、在一种实施方式中，所述极片的长度与头部第一边缘的长度之比为20:1至30:1，优选为25:1至28:1，进一步优选为26:1至27:1。
17、在一种实施方式中，所述极片的长度与尾部第一边缘的长度之比为15:1至30:1，优选为20:1至25:1，进一步优选为22:1至23:1。
18、在一种实施方式中，所述电极极片为正极极片，所述电极材料为正极材料。
19、在一种实施方式中，所述电极极片为负极极片，所述电极材料为负极材料。
20、根据本专利技术的另一方面，提供一种锂离子电池，包括如上所述的锂离子电池电极极片。
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1.一种锂离子电池电极极片，其特征在于：包括沿极片长度方向涂覆有电极材料的涂覆部分(1)和未涂覆电极材料的未涂覆部分(2)；所述极片包括极片头部(3)和极片尾部(4)；所述极片头部(3)的未涂覆部分(2)设有头部缺口(31)；所述极片尾部(4)的未涂覆部分(2)设有尾部缺口(41)。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部缺口(31)和尾部缺口(41)各自独立地包括钝角结构或圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部缺口(31)包括头部第一边缘(311)和头部第二边缘(312)；所述头部第一边缘(311)沿极片长度方向延伸，所述头部第二边缘(312)分别与头部第一边缘(311)和未涂覆部分上边缘(21)相交。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述尾部缺口(41)包括尾部第一边缘(411)和尾部第二边缘(412)；所述尾部第一边缘(411)沿极片长度方向延伸，所述尾部第二边缘(412)分别与尾部第一边缘(411)和未涂覆部分上边缘(21)相交。
5.根
6.根据权利要求4所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部第二边缘(312)和尾部第二边缘(412)各自独立地为直线或曲线。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述直线与未涂覆部分上边缘(21)之间的夹角为钝角，角度为100度至175度，优选为120度至175度，更优选为160度至175度。
8.根据权利要求6所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述曲线为圆弧，所述圆弧对应的圆心角为10度至90度，优选为30度至90度，更优选为60度至90度。
9.根据权利要求4所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部第二边缘(312)分别与头部第一边缘(311)和未涂覆部分上边缘(21)平滑连接；和/或
10.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述极片的长度与最大宽度之比为15:1至30:1，优选为20:1至25:1，进一步优选为22:1至23:1。
11.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述涂覆部分(1)的宽度与所述未涂覆部分(2)的最大宽度之比为9:1至11:1，优选为9:1至10:1。
12.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述未涂覆部分左边缘(22)的宽度与所述未涂覆部分(2)的最大宽度之比为0至0.7，优选为0.2至0.6，更优选为0.3至0.5。
13.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述未涂覆部分右边缘(23)的宽度与所述未涂覆部分(2)的最大宽度之比为0至0.7，优选为0.2至0.6，更优选为0.3至0.5。
14.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述极片的长度与头部第一边缘(311)的长度之比为20:1至30:1，优选为25:1至28:1，进一步优选为26:1至27:1。
15.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述极片的长度与尾部第一边缘(411)的长度之比为15:1至30:1，优选为20:1至25:1，进一步优选为22:1至23:1。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述电极极片为正极极片，所述电极材料为正极材料。
17.根据权利要求1-15中任一项所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述电极极片为负极极片，所述电极材料为负极材料。
18.一种锂离子电池，其特征在于：包括权利要求1-15中任一项所述的锂离子电池电极极片。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电极极片，其特征在于：包括沿极片长度方向涂覆有电极材料的涂覆部分(1)和未涂覆电极材料的未涂覆部分(2)；所述极片包括极片头部(3)和极片尾部(4)；所述极片头部(3)的未涂覆部分(2)设有头部缺口(31)；所述极片尾部(4)的未涂覆部分(2)设有尾部缺口(41)。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部缺口(31)和尾部缺口(41)各自独立地包括钝角结构或圆弧结构。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部缺口(31)包括头部第一边缘(311)和头部第二边缘(312)；所述头部第一边缘(311)沿极片长度方向延伸，所述头部第二边缘(312)分别与头部第一边缘(311)和未涂覆部分上边缘(21)相交。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述尾部缺口(41)包括尾部第一边缘(411)和尾部第二边缘(412)；所述尾部第一边缘(411)沿极片长度方向延伸，所述尾部第二边缘(412)分别与尾部第一边缘(411)和未涂覆部分上边缘(21)相交。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部第二边缘(312)的倾斜角度大于尾部第二边缘(412)的倾斜角度。
6.根据权利要求4所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述头部第二边缘(312)和尾部第二边缘(412)各自独立地为直线或曲线。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述直线与未涂覆部分上边缘(21)之间的夹角为钝角，角度为100度至175度，优选为120度至175度，更优选为160度至175度。
8.根据权利要求6所述的锂离子电池电极极片，其特征在于：所述曲线为圆弧，所述圆弧对应的圆心角为10度至90度，优选为30度至90度，更优选为60度至90度。
9.根据权利要求4...
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