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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柴油清净增效剂制备,尤其涉及一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂。
技术介绍
1、汽车排放标准不断加严和现代发动机技术的进步对车用燃料清净性提出了越来越高的要求,车用柴油清净性对汽车排放的影响越来越突出。由于柴油内的怪类成分的碳链长,含有不饱和经等原因,在内燃机中通常难以燃烧完全,尾气烟度大,易积炭,造成热效率不高,极大地污染了生态环境。另外,由于我国目前炼油工业的现状,柴油中催化裂解组分增多,尽管加入了抗氧剂,在长期的存储中,也会发生氧化反应而生成不溶性胶质、残渣和漆状沉积物,这些杂质很容易堵塞过滤器和喷嘴,严重影响燃油喷射和发动机工作状况,使燃烧恶化,油耗增加,导致排放恶化。而清净性好的车用柴油能使汽车在运行中自动清洗发动机供油系统,清除积炭和沉积物,保持燃油喷嘴的清洁和燃油喷射正常,使汽车发动机工作平稳,保持优良的排放特性。因此,我们提出一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是解决现有柴油清净增效剂无法面对严寒、缺氧高原环境,导致保护能力差,恶劣环境下清洁效能低,增效不明显等问题,而提出的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,包括以下重量份的原料:乙醚20-35份、石油醚12-30份、机油15-35份、硝酸异丙酯6-14份、四乙铅醚5-15份、硝酸异戊酯10-25份、吡啶12-25份、安定剂6-18
4、优选的,包括以下重量份的原料:乙醚25-35份、石油醚15-30份、机油20-35份、硝酸异丙酯8-14份、四乙铅醚8-15份、硝酸异戊酯15-25份、吡啶15-25份、安定剂10-18份、硝酸乙丙酯15-28份、n,n-二甲基乙酰胺20-28份、乙二醇单甲醚15-25份、二异丙醚15-25份、脂肪醇19-24份、十二醇14-17份、异丁醇10-14份、硝酸正戊酯10-16份。
5、优选的,包括以下重量份的原料:乙醚25-30份、石油醚15-25份、机油20-30份、硝酸异丙酯8-12份、四乙铅醚8-12份、硝酸异戊酯15-20份、吡啶15-20份、安定剂10-15份、硝酸乙丙酯15-20份、n,n-二甲基乙酰胺20-25份、乙二醇单甲醚15-20份、二异丙醚15-20份、脂肪醇19-20份、十二醇14-16份、异丁醇10-13份、硝酸正戊酯10-15份。
6、一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其制备方法包括以下步骤:
7、s1:将乙醚、石油醚、机油、硝酸异丙酯和四乙铅醚按比例混合并乳化;
8、s2:开启搅拌机搅拌45-50min,搅拌均匀后向其中依次加入配料;
9、s3:传动轴驱动搅拌罐后连接储罐进行物料储藏;
10、s4:采用一氧化碳分析仪进行质量检测。
11、优选的,所述s1中,将乙醚、石油醚、机油、硝酸异丙酯和四乙铅醚按比例混合,将混合后的物料放入真空乳化机中乳化,真空乳化机主要设备由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成,慢速搅拌器由折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,高速均质乳化器由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而组成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射,物料在被吸入与抛出过程中经过强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡,将混合物料充分乳化,因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行乳化,循环进行混合、分散、均质、乳化。
12、优选的,所述s2中,开启搅拌机,搅拌时间为45-50min,待物料搅拌均匀后加入向搅拌好的物料中依次加入乙二醇单甲醚、二异丙醚和脂肪醇继续开机搅拌20-40min,转速为2000-2500r/min,搅拌罐盖上部配置有传动装置,由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器,轴封装置采用机封,进入加热装置进行加热,加热时间为30-45min,向加热好的物料中依次加入硝酸异戊酯、吡啶、安定剂、硝酸乙丙酯和n,n-二甲基乙酰胺,混合比例为1:1:2:5:3,向混合完成的物料中继续添加十二醇、异丁醇和硝酸正戊酯。
13、优选的,所述s3中,传动轴驱动搅拌罐后连接储罐,浮顶罐罐壁圈板间的焊接方式采用对接式,保证罐内壁平滑,在浮顶罐罐壁的顶圈设置抗风圈,物料储存时间不超过10-25d,储存温度为18-28℃。
14、优选的,所述s4中,采用一氧化碳分析仪,为不分光红外线吸收型分析仪,碳氢化合物分析仪应采用氢火焰离子分析仪,采用带有no2和no转换器的化学发光分析仪测量干基氮氧化物,采用带有温度保持328k以上转化器的加热式化学发光分析仪测量湿基氮氧化物,并满足水吸光检验,通过内置分子吸收谱图对比及化学统计方法对特征分子进行快速准确的测定,采用在近红外吸收具有特征吸收光谱的分子来应用于测定特征分子的浓度。
15、本专利技术的有益效果为:
16、1、保护燃油系统各部件,防锈防蚀,用于所有类型的汽油发动机,对尾气净化装置和各种传感器,降低排放,减少空气污染。
17、2、延长发动机的保养周期,低于国六汽油标准的10ppm以下,大幅降低二氧化硫的排放,使用环保添加剂产品,汽车尾气完全达到国六排放标准。
18、本专利技术的目的是通过添加防寒剂,提高清洁剂效能,节能环保,减排50%以上,硫含量低,降低油耗90%左右,添加环保添加剂能够使燃油燃烧更充分,大幅提高动力并有效降低油耗;能应对严寒、缺氧高原环境,达到良好的保护效果,保护润滑发动机,环保添加剂给发动机形成一层保护膜,保护、润滑发动机,清除积碳。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙醚20-35份、石油醚12-30份、机油15-35份、硝酸异丙酯6-14份、四乙铅醚5-15份、硝酸异戊酯10-25份、吡啶12-25份、安定剂6-18份、硝酸乙丙酯12-28份、N,N-二甲基乙酰胺18-28份、乙二醇单甲醚14-25份、二异丙醚10-25份、脂肪醇18-26份、十二醇12-17份、异丁醇6-14份、硝酸正戊酯3-16份。
2.根据权利要求1所述的一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙醚25-35份、石油醚15-30份、机油20-35份、硝酸异丙酯8-14份、四乙铅醚8-15份、硝酸异戊酯15-25份、吡啶15-25份、安定剂10-18份、硝酸乙丙酯15-28份、N,N-二甲基乙酰胺20-28份、乙二醇单甲醚15-25份、二异丙醚15-25份、脂肪醇19-24份、十二醇14-17份、异丁醇10-14份、硝酸正戊酯10-16份。
3.根据权利要求1所述的一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,包括以下
4.根据权利要求1所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,所述S1中,将乙醚、石油醚、机油、硝酸异丙酯和四乙铅醚按比例混合,将混合后的物料放入真空乳化机中乳化,真空乳化机主要设备由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成,慢速搅拌器由折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成,在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板,高速均质乳化器由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子组成,经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转,将物料从叶轮上下分别高压吸入,后经叶轮以离心力高速抛射,物料在被吸入与抛出过程中经过强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡,将混合物料充分乳化,慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行乳化,循环进行混合、分散、均质、乳化。
6.根据权利要求4所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,所述S2中,开启搅拌机,搅拌时间为45-50min,待物料搅拌均匀后加入向搅拌好的物料中依次加入乙二醇单甲醚、二异丙醚和脂肪醇继续开机搅拌20-40min,转速为2000-2500r/min,搅拌罐盖上部配置有传动装置,由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器,轴封装置采用机封,进入加热装置进行加热,加热时间为30-45min,向加热好的物料中依次加入硝酸异戊酯、吡啶、安定剂、硝酸乙丙酯和N,N-二甲基乙酰胺,混合比例为1:1:2:5:3,向混合完成的物料中继续添加十二醇、异丁醇和硝酸正戊酯。
7.根据权利要求4所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,所述S3中,传动轴驱动搅拌罐后连接储罐,浮顶罐罐壁圈板间的焊接方式采用对接式,保证罐内壁平滑,在浮顶罐罐壁的顶圈设置抗风圈,物料储存时间不超过10-25d,储存温度为18-28℃。
8.根据权利要求4所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,所述S4中,采用一氧化碳分析仪,为不分光红外线吸收型分析仪,碳氢化合物分析仪应采用氢火焰离子分析仪,采用带有NO2和NO转换器的化学发光分析仪测量干基氮氧化物,采用带有温度保持328K以上转化器的加热式化学发光分析仪测量湿基氮氧化物,并满足水吸光检验,通过内置分子吸收谱图对比及化学统计方法对特征分子进行快速准确的测定,采用在近红外吸收具有特征吸收光谱的分子来应用于测定特征分子的浓度。
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1.一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙醚20-35份、石油醚12-30份、机油15-35份、硝酸异丙酯6-14份、四乙铅醚5-15份、硝酸异戊酯10-25份、吡啶12-25份、安定剂6-18份、硝酸乙丙酯12-28份、n,n-二甲基乙酰胺18-28份、乙二醇单甲醚14-25份、二异丙醚10-25份、脂肪醇18-26份、十二醇12-17份、异丁醇6-14份、硝酸正戊酯3-16份。
2.根据权利要求1所述的一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙醚25-35份、石油醚15-30份、机油20-35份、硝酸异丙酯8-14份、四乙铅醚8-15份、硝酸异戊酯15-25份、吡啶15-25份、安定剂10-18份、硝酸乙丙酯15-28份、n,n-二甲基乙酰胺20-28份、乙二醇单甲醚15-25份、二异丙醚15-25份、脂肪醇19-24份、十二醇14-17份、异丁醇10-14份、硝酸正戊酯10-16份。
3.根据权利要求1所述的一种用于严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙醚25-30份、石油醚15-25份、机油20-30份、硝酸异丙酯8-12份、四乙铅醚8-12份、硝酸异戊酯15-20份、吡啶15-20份、安定剂10-15份、硝酸乙丙酯15-20份、n,n-二甲基乙酰胺20-25份、乙二醇单甲醚15-20份、二异丙醚15-20份、脂肪醇19-20份、十二醇14-16份、异丁醇10-13份、硝酸正戊酯10-15份。
4.根据权利要求1所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的一种严寒、缺氧高原环境的柴油清净增效剂,其特征在于,所述s1中,将乙醚、石油醚、机油、硝酸异丙酯和四乙铅醚按比例混合,将混合后的物料放入真空乳化机中乳化,真空乳化机主要设备由罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成...
【专利技术属性】
技术研发人员:代乾,沈建新,
申请(专利权)人:油湃能源环保科技天津有限公司,
类型:发明
国别省市:
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