一种箱包边框打孔设备制造技术

技术编号:43567532 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-06 17:37
本技术提供一种箱包边框打孔设备,涉及箱包生产技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部设置有输送带,所述工作台的顶部固定有支架,所述支架的顶部之间固定有调节框,所述调节框的内部等距设置有多个矩形框,本技术,将箱包放置在输送带上,通过输送带将箱包输送至支架的正下方,然后通过两侧的压板将箱包夹紧固定在支架的底部中间部位,接着通过启动电机带动凸轮杆转动,在凸轮杆转动时可以将压杆向下压,在压杆向下运动的过程中会带动冲压针对箱包进行冲压打孔,在冲压打孔的过程中通过冲压针底部的弧形口可以将冲压产生的切割废料向弧形口的中间部位蜷缩推送,防止在冲压切割时冲压切割的废料与冲孔边缘处产生粘接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱包生产,尤其涉及一种箱包边框打孔设备


技术介绍

1、箱包是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,在进行加工制作箱包时,通过需要采用一些边框以及皮革等制作成型,且箱包边框折成一定的弯度,且表面需要打出一些预留孔,用来将皮革等进行固定连接,从而形成一个完整的箱包。

2、目前在对箱包边框进行打孔时,由于箱包在运输时采用输送带进行传送,同时上方打孔设备多为固定安装,这就导致在对不同类型的箱包进行打孔时,由于对箱包的固定位置不同,导致打孔时孔位很容易产生偏差。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术问题,提供一种箱包边框打孔设备。为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种箱包边框打孔设备,包括工作台,所述工作台的顶部设置有输送带,所述工作台的顶部固定有支架,所述支架的顶部之间固定有调节框,所述调节框的内部等距设置有多个矩形框,多个所述矩形框的底部均安装有固定柱,多个所述固定柱的内部均开设有内腔,多个所述内腔的内部均滑动连接有活动板,多个所述活动板的底部均固定有冲压针,多个所述冲压针的底部均开设有弧形口。

3、可选的,多个所述活动板的底部和内腔的内部底面之间均固定有弹簧,多个所述冲压针的底部均滑动贯穿至固定柱的下方。

4、可选的,多个所述活动板的顶部均固定有压杆,多个所述压杆的顶部均对应滑动延伸至矩形框的内侧。

5、可选的,多个所述矩形框的两侧均设置有两个螺杆,所述调节框的前后两侧均开设有导向槽,多个所述螺杆的两端均滑动延伸至导向槽的内部,多个所述螺杆的两端均设置有螺母,多个所述螺母的一侧均与调节框的外表面相互贴合。

6、可选的,所述调节框的一侧固定有电机,所述调节框的内壁之间转动连接有凸轮杆,所述电机的输出端连接在凸轮杆的一端,所述凸轮杆的外表面与多个压杆的顶部相互贴合。

7、可选的,所述支架的两侧均固定有固定板,所述支架的两侧均设置有气缸,两个所述气缸的输出端均滑动贯穿至支架的内侧,两个所述气缸的输出端均固定有压板。

8、可选的,两个所述压板的一侧靠近两端边缘处均固定有导向杆,两个所述导向杆的一端均滑动贯穿至固定板的一侧。

9、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

10、1、本技术中,首先将箱包放置在输送带上,通过输送带将箱包输送至支架的正下方,然后通过两侧的压板将箱包夹紧固定在支架的底部中间部位,接着通过启动电机带动凸轮杆转动,在凸轮杆转动时可以将压杆向下压,在压杆向下运动的过程中会带动冲压针对箱包进行冲压打孔,在冲压打孔的过程中通过冲压针底部的弧形口可以将冲压产生的切割废料向弧形口的中间部位蜷缩推送,防止在冲压切割时冲压切割的废料与冲孔边缘处产生粘接。

11、2、本技术中,在对箱包进行固定时,通过气缸的伸缩带动压板对箱包进行压紧固定,同时压板在活动时通过导向杆进行导向,使得可以防止压板晃动,在冲孔后通过弹簧的弹性力可以带动压杆复位,同时在弹簧的弹性力作用下使得压杆的顶部始终与凸轮杆的外表面相互贴合,在调节框的内部通过螺杆和螺母可以对矩形框进行锁紧固定,同时便于在调节框的内部滑动改变矩形框的位置,进而改变冲孔时的开孔位置。

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【技术保护点】

1.一种箱包边框打孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有输送带(2),所述工作台(1)的顶部固定有支架(3),所述支架(3)的顶部之间固定有调节框(4),所述调节框(4)的内部等距设置有多个矩形框(16),多个所述矩形框(16)的底部均安装有固定柱(13),多个所述固定柱(13)的内部均开设有内腔(19),多个所述内腔(19)的内部均滑动连接有活动板(20),多个所述活动板(20)的底部均固定有冲压针(14),多个所述冲压针(14)的底部均开设有弧形口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:多个所述活动板(20)的底部和内腔(19)的内部底面之间均固定有弹簧(21),多个所述冲压针(14)的底部均滑动贯穿至固定柱(13)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:多个所述活动板(20)的顶部均固定有压杆(17),多个所述压杆(17)的顶部均对应滑动延伸至矩形框(16)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:多个所述矩形框(16)的两侧均设置有两个螺杆(11),所述调节框(4)的前后两侧均开设有导向槽(10),多个所述螺杆(11)的两端均滑动延伸至导向槽(10)的内部,多个所述螺杆(11)的两端均设置有螺母(12),多个所述螺母(12)的一侧均与调节框(4)的外表面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:所述调节框(4)的一侧固定有电机(9),所述调节框(4)的内壁之间转动连接有凸轮杆(15),所述电机(9)的输出端连接在凸轮杆(15)的一端,所述凸轮杆(15)的外表面与多个压杆(17)的顶部相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:所述支架(3)的两侧均固定有固定板(5),所述支架(3)的两侧均设置有气缸(6),两个所述气缸(6)的输出端均滑动贯穿至支架(3)的内侧,两个所述气缸(6)的输出端均固定有压板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:两个所述压板(7)的一侧靠近两端边缘处均固定有导向杆(8),两个所述导向杆(8)的一端均滑动贯穿至固定板(5)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种箱包边框打孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有输送带(2),所述工作台(1)的顶部固定有支架(3),所述支架(3)的顶部之间固定有调节框(4),所述调节框(4)的内部等距设置有多个矩形框(16),多个所述矩形框(16)的底部均安装有固定柱(13),多个所述固定柱(13)的内部均开设有内腔(19),多个所述内腔(19)的内部均滑动连接有活动板(20),多个所述活动板(20)的底部均固定有冲压针(14),多个所述冲压针(14)的底部均开设有弧形口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:多个所述活动板(20)的底部和内腔(19)的内部底面之间均固定有弹簧(21),多个所述冲压针(14)的底部均滑动贯穿至固定柱(13)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:多个所述活动板(20)的顶部均固定有压杆(17),多个所述压杆(17)的顶部均对应滑动延伸至矩形框(16)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种箱包边框打孔设备,其特征在于:多个所述矩形框...

【专利技术属性】
技术研发人员:张自忠张壹张自洁
申请(专利权)人:浙江三正旅游用品集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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