System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种合金热处理炉及使用方法技术_技高网

一种合金热处理炉及使用方法技术

技术编号:43565593 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-06 17:36
本发明专利技术涉及合金处理技术领域,具体提供了一种合金热处理炉及使用方法,包括底架和安装在底架顶部的炉体,所述底架两侧通过设置的连接组件共同安装有顶架,所述顶架底部两端通过设置的伸缩连接组件共同安装有密封盖,所述密封盖活动笼罩在炉体的顶部,所述炉体内侧滑动设置有空心坩埚,所述空心坩埚两侧外壁均设置有刮壁组件,所述炉体两侧内部均设置有加热机构,所述炉体内侧底壁且靠近中间处固定安装有凸起座,所述空心坩埚两侧外壁且靠近刮壁组件的下方均设置有推块机构,本发明专利技术可以根据热熔的各个阶段来促使炉体内侧底壁以及侧壁上不会出现结块的现象,同时扰动热熔液,使得加热线圈均匀加热,提升能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金处理,具体提供了一种合金热处理炉及使用方法


技术介绍

1、合金热处理炉用来对合金原料进行热熔处理,铝土矿的冶炼主要经过三个方面的煅烧状态,依次为分解阶段,二次莫来石分化阶段、重结晶烧结阶段,通过对原料的三阶段热熔作用,达到所需要的合金粗料。

2、分解阶段首先温度在400-1200摄氏度,这个反应伴随有27.24%的体积收缩,第二分解阶段则是二次莫来石化阶段,这一阶段一般开始于1200摄氏度,而后在1400-1500摄氏度时反应完成;

3、在冶炼过程高于1200摄氏度的状态下,游离刚玉与游离二氧化硅方石英)发生反应,生成莫来石,叫二次莫来石,并同时有10%左右的体和膨胀,二次莫来石化反应开始于1200摄氏度时,铝土矿中的氧化铝和二氧化硅的比值不同而异,二次莫来石的生成量越多,体积膨胀则越大,烧结就愈困难,铝土矿煅烧后所形成的物相主要是刚玉、莫来石和玻璃相;

4、在二次莫来石反应的同时,铝土矿中的氧化铁、二氧化钛和其他杂质与氧化铝、二氧化硅形成液相,液相的存在,有助于二次莫来石化的进行,同时也为后一阶段的重结晶制造条件;

5、重结晶(烧结)阶段,在1400-1500℃以上,铝土矿中的二次莫来石化已经完成,进入重结晶阶段,莫来石和刚玉的晶体发育长大,气孔缩小和消失其中的杂质形成液相,填充料块内的气孔。

6、而现有技术在热熔过程中在炉内因为受热不均的情况很容易出现结块和燃烧速率不一的问题,导致燃烧耗费时间,增加能源消耗,我们需要优化现有存在的问题。

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技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种合金热处理炉及使用方法。

2、为达到以上目的,本专利技术提供了一种合金热处理炉,包括底架和安装在底架顶部的炉体,所述底架两侧通过设置的连接组件共同安装有顶架,所述顶架底部两端通过设置的伸缩连接组件共同安装有密封盖,所述密封盖活动笼罩在炉体的顶部,所述炉体内侧滑动设置有空心坩埚,所述空心坩埚两侧外壁均设置有刮壁组件,所述炉体两侧内部均设置有加热机构,所述炉体内侧底壁且靠近中间处固定安装有凸起座,所述空心坩埚两侧外壁且靠近刮壁组件的下方均设置有推块机构。

3、优选的,所述连接组件包括均固定安装在底架一侧的竖杆,所述顶架一侧固定安装在竖杆对应外壁处。

4、优选的,所述伸缩连接组件包括均固定安装在顶架底部一侧的液压缸,所述液压缸伸缩端固定安装有固定架,所述固定架与密封盖之间固定连接。

5、优选的,所述刮壁组件包括均固定安装在空心坩埚一侧外壁的安装座,所述安装座一侧外壁通过固定安装的连接杆连接有把手,所述把手远离连接杆的一端固定安装有清刮栅,所述清刮栅顶部固定安装有清刮条,且所述清刮条与炉体一侧内壁滑动贴合,所述清刮栅底部固定安装有安装架,所述安装架内侧通过设置的卡装机构连接有斜架。

6、优选的,所述卡装机构包括分别固定安装在安装架一侧外壁且靠近上方的套壳,所述套壳内侧滑动卡装有插块,所述插块内侧两端均滑动安装有弹性滑块,所述安装架内侧开设有适配斜架插装的斜槽,所述斜架一侧延伸出有凸起板,所述凸起板两端对应插块位置处均开设有卡装的定位口,同端的两个所述弹性滑块外侧均抵贴在凸起板下方,所述斜架内侧开设有空槽。

7、优选的,所述加热机构包括均设置在炉体一侧内部的加热腔,所述加热腔内侧通过设置的卡座安装有加热线圈。

8、优选的,所述推块机构包括均固定安装在空心坩埚一侧外壁且靠近安装座下方的u形架,所述u形架内侧安装有第一转轴,所述第一转轴一端外侧转动安装有撑杆,所述撑杆端部通过设置的第二转轴转动连接有镂空刮板,所述镂空刮板两端边沿且靠近上方均延伸出有滑座,且两个所述滑座内侧对称贯穿安装有插杆,所述炉体内壁且靠近对应滑座位置处均固定安装有限位杆,对应所述滑座分别滑动在对应限位杆外侧,所述镂空刮板底部与炉体内侧底壁滑动贴合。

9、优选的,所述炉体底部连通安装有排液管,且所述排液管内侧安装有阀门,所述密封盖内侧活动卡装有活动盖,所述密封盖内侧且靠近活动盖处连通安装有气阀,所述顶架一侧外壁固定安装有控制箱。

10、还提出了一种合金热处理炉的使用方法,采用上述的处理炉进行,包括以下步骤:

11、s1、在使用时,待热熔原料放入到炉体内,通过加热机构进行合金的热熔;

12、s2、随着热熔的进行,炉体内部的液面会缩减,带动刮壁组件对炉体侧壁上的结块进行清刮,同时也让静态热熔靠近加热机构周围的热熔液进行扰动,从而提升热熔效率。

13、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

14、本专利技术通过设置的空心坩埚可配合内侧溶解热熔液上下浮动,当原料块开始进入第一阶段燃烧反应时,炉体内部的液面会缩减,在浮力的作用下空心坩埚会带动两侧下方转动连接的镂空刮板滑动抵贴在炉体内侧底壁上,向远离凸起座一端移动,以此来对有结块的合金进行推动,同时也在此过程中扰动内侧的溶解热熔液,促使加热线圈能够更加均匀地将炉体进行加热,提升电热利用率也减轻了能源的消耗。

15、当进入到第二阶段燃烧反应过程中液面升高,镂空刮板再根据空心坩埚的上移收回到原有位置,向凸起座一侧靠近,再推动可能结块的合金,在此活动状态之下,空心坩埚两侧的外壁且靠近上方的连接杆、安装架、清理栅等组件会对应地对炉体侧壁上的结块进行清刮,同时也让静态热熔靠近加热线圈周围的热熔液进行扰动,从而提升热熔效果。

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【技术保护点】

1.一种合金热处理炉,包括底架(1)和安装在底架(1)顶部的炉体(2),其特征在于,所述底架(1)两侧通过设置的连接组件共同安装有顶架(3),所述顶架(3)底部两端通过设置的伸缩连接组件共同安装有密封盖(5),所述密封盖(5)活动笼罩在炉体(2)的顶部,所述炉体(2)内侧滑动设置有空心坩埚(8),所述空心坩埚(8)两侧外壁均设置有刮壁组件,所述炉体(2)两侧内部均设置有加热机构,所述炉体(2)内侧底壁且靠近中间处固定安装有凸起座(12),所述空心坩埚(8)两侧外壁且靠近刮壁组件的下方均设置有推块机构。

2.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述连接组件包括均固定安装在底架(1)一侧的竖杆(7),所述顶架(3)一侧固定安装在竖杆(7)对应外壁处。

3.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述伸缩连接组件包括均固定安装在顶架(3)底部一侧的液压缸(4),所述液压缸(4)伸缩端固定安装有固定架(23),所述固定架(23)与密封盖(5)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述刮壁组件包括均固定安装在空心坩埚(8)一侧外壁的安装座(18),所述安装座(18)一侧外壁通过固定安装的连接杆(14)连接有把手(25),所述把手(25)远离连接杆(14)的一端固定安装有清刮栅(17),所述清刮栅(17)顶部固定安装有清刮条(16),且所述清刮条(16)与炉体(2)一侧内壁滑动贴合,所述清刮栅(17)底部固定安装有安装架(37),所述安装架(37)内侧通过设置的卡装机构连接有斜架(26)。

5.根据权利要求4所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述卡装机构包括分别固定安装在安装架(37)一侧外壁且靠近上方的套壳(38),所述套壳(38)内侧滑动卡装有插块(34),所述插块(34)内侧两端均滑动安装有弹性滑块(28),所述安装架(37)内侧开设有适配斜架(26)插装的斜槽,所述斜架(26)一侧延伸出有凸起板(35),所述凸起板(35)两端对应插块(34)位置处均开设有卡装的定位口(36),同端的两个所述弹性滑块(28)外侧均抵贴在凸起板(35)下方,所述斜架(26)内侧开设有空槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述加热机构包括均设置在炉体(2)一侧内部的加热腔(9),所述加热腔(9)内侧通过设置的卡座(19)安装有加热线圈(10)。

7.根据权利要求4所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述推块机构包括均固定安装在空心坩埚(8)一侧外壁且靠近安装座(18)下方的U形架(29),所述U形架(29)内侧安装有第一转轴(31),所述第一转轴(31)一端外侧转动安装有撑杆(30),所述撑杆(30)端部通过设置的第二转轴(33)转动连接有镂空刮板(20),所述镂空刮板(20)两端边沿且靠近上方均延伸出有滑座(15),且两个所述滑座(15)内侧对称贯穿安装有插杆(32),所述炉体(2)内壁且靠近对应滑座(15)位置处均固定安装有限位杆(13),对应所述滑座(15)分别滑动在对应限位杆(13)外侧,所述镂空刮板(20)底部与炉体(2)内侧底壁滑动贴合。

8.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述炉体(2)底部连通安装有排液管(11),且所述排液管(11)内侧安装有阀门(21),所述密封盖(5)内侧活动卡装有活动盖(22),所述密封盖(5)内侧且靠近活动盖(22)处连通安装有气阀(24),所述顶架(3)一侧外壁固定安装有控制箱(6)。

9.一种合金热处理炉的使用方法,采用如权利要求1-8任意一条所述的处理炉进行,其特征在于:包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种合金热处理炉,包括底架(1)和安装在底架(1)顶部的炉体(2),其特征在于,所述底架(1)两侧通过设置的连接组件共同安装有顶架(3),所述顶架(3)底部两端通过设置的伸缩连接组件共同安装有密封盖(5),所述密封盖(5)活动笼罩在炉体(2)的顶部,所述炉体(2)内侧滑动设置有空心坩埚(8),所述空心坩埚(8)两侧外壁均设置有刮壁组件,所述炉体(2)两侧内部均设置有加热机构,所述炉体(2)内侧底壁且靠近中间处固定安装有凸起座(12),所述空心坩埚(8)两侧外壁且靠近刮壁组件的下方均设置有推块机构。

2.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述连接组件包括均固定安装在底架(1)一侧的竖杆(7),所述顶架(3)一侧固定安装在竖杆(7)对应外壁处。

3.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述伸缩连接组件包括均固定安装在顶架(3)底部一侧的液压缸(4),所述液压缸(4)伸缩端固定安装有固定架(23),所述固定架(23)与密封盖(5)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述刮壁组件包括均固定安装在空心坩埚(8)一侧外壁的安装座(18),所述安装座(18)一侧外壁通过固定安装的连接杆(14)连接有把手(25),所述把手(25)远离连接杆(14)的一端固定安装有清刮栅(17),所述清刮栅(17)顶部固定安装有清刮条(16),且所述清刮条(16)与炉体(2)一侧内壁滑动贴合,所述清刮栅(17)底部固定安装有安装架(37),所述安装架(37)内侧通过设置的卡装机构连接有斜架(26)。

5.根据权利要求4所述的一种合金热处理炉,其特征在于:所述卡装机构包括分别固定安装在安装架(37)一侧外壁且靠近上方的套壳(38),所述套壳(38)内侧滑动卡装有插块(34),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋拥军缪华梅
申请(专利权)人:东台中海高温合金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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