一种焊缝焊接质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:43565410 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-06 17:36
一种焊缝焊接质量检测装置,涉及焊接检测设备技术领域,支撑架顶部的左右两端均固定安装有安装框,安装框相向面活动安装有夹持机构,安装框顶部设置有顶板,顶板上设置有驱动电机与夹持机构传动连接,夹持块与伺服电机输出轴相连接,右侧安装框上设置有超声检测机构,左侧安装框上设置有控制器,超声检测机构通过连接线与连接块相连接,连接块上设置有检测头,检测头外侧设置有连接杆,连接杆端部设置有橡胶滚球,橡胶滚球高于检测头平面,通过伺服电机驱动夹持块夹持工作旋转,无需人工翻面,并通过带可退缩橡胶滚球的检测头对焊缝进行检测,能够保持检测头稳定移动检测,减小焊缝凹凸带来的影响,确保检测数据的准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊缝焊接质量检测装置,涉及焊接检测设备。


技术介绍

1、焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属的制造工艺及技术,焊接完成后需要对焊接部位进行焊接质量检测,焊接质量检测装置是为检测焊接质量问题而开发的装置,针对焊接内部中的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔问题,能够快速便捷、无损伤、精确的检测、定位、评估及诊断。

2、现有的焊缝焊接质量检测装置,在进行检测时需要手动翻转检测物进行检测,被检测工件较大时,翻转麻烦,较为耗费人力,且检测中检测物易偏离,导致检测精确度低;在通过超声探头对焊缝进行检测时,由于焊缝表面凹凸不平,检测过程中探头可能会受到影响导致所得到的数据不够准确,因而提出一种焊缝焊接质量检测装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足,提供一种焊缝焊接质量检测装置,通过伺服电机驱动夹持块夹持工作旋转,无需人工翻面,并通过带可退缩橡胶滚球的检测头对焊缝进行检测,能够保持检测头稳定移动检测,减小焊缝凹凸带来的影响,确保检测数据的准确。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:它包含支撑架1,所述支撑架1顶部的左右两端均固定安装有安装框2,安装框2相向面活动安装有夹持机构,安装框2顶部设置有顶板4,顶板4上设置有驱动电机5与夹持机构传动连接,所述夹持机构包括伺服电机9、夹持块10,夹持块10与伺服电机9输出轴相连接,右侧安装框2上设置有超声检测机构15,左侧安装框2上设置有控制器14,超声检测机构15通过连接线17与连接块18相连接,连接块18上设置有检测头19,检测头19外侧设置有连接杆23,连接杆23端部设置有橡胶滚球24,橡胶滚球24高于检测头19平面。

3、进一步的,所述的夹持机构还包括滑动块6,滑动块6内部开设有螺纹槽7,滑动块6一侧安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8与伺服电机9相连接。

4、进一步的,所述的安装框2内部轴承连接有升降螺纹杆3,升降螺纹杆3与滑动块6的螺纹槽7相匹配。

5、进一步的,所述的夹持块10顶部螺纹连接有紧固螺杆11,紧固螺杆11的底部轴承连接有位于夹持块10内侧的防滑垫12,紧固螺杆11的顶部固定安装有手轮13。

6、进一步的,所述的控制器14与驱动电机5、电动伸缩杆、伺服电机9电性连接。

7、进一步的,所述的连接块18外部的中端固定安装有挡板20,连接块18前端活动套接有弹簧21和滑动板22,弹簧21和滑动板22位于挡板20和检测头19之间,且连接杆23活动设置于滑动板22四角上,贯穿滑动板22与弹簧21相连接。

8、进一步的,所述的超声检测机构15的底部还安装有收线盒16,收线盒16内置收卷机构与连接线17相连接。

9、进一步的,所述的收线盒16下方设置有挂架25固定于安装框2上。

10、采用上述技术方案后,本技术有益效果为:通过伺服电机驱动夹持块夹持工作旋转,无需人工翻面,并通过带可退缩橡胶滚球的检测头对焊缝进行检测,能够保持检测头稳定移动检测,减小焊缝凹凸带来的影响,确保检测数据的准确。

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【技术保护点】

1.一种焊缝焊接质量检测装置,它包含支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的左右两端均固定安装有安装框(2),安装框(2)相向面活动安装有夹持机构,安装框(2)顶部设置有顶板(4),顶板(4)上设置有驱动电机(5)与夹持机构传动连接,所述夹持机构包括伺服电机(9)、夹持块(10),夹持块(10)与伺服电机(9)输出轴相连接,右侧安装框(2)上设置有超声检测机构(15),左侧安装框(2)上设置有控制器(14),超声检测机构(15)通过连接线(17)与连接块(18)相连接,连接块(18)上设置有检测头(19),检测头(19)外侧设置有连接杆(23),连接杆(23)端部设置有橡胶滚球(24),橡胶滚球(24)高于检测头(19)平面。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的夹持机构还包括滑动块(6),滑动块(6)内部开设有螺纹槽(7),滑动块(6)一侧安装有电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)与伺服电机(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的安装框(2)内部轴承连接有升降螺纹杆(3),升降螺纹杆(3)与滑动块(6)的螺纹槽(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的夹持块(10)顶部螺纹连接有紧固螺杆(11),紧固螺杆(11)的底部轴承连接有位于夹持块(10)内侧的防滑垫(12),紧固螺杆(11)的顶部固定安装有手轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的控制器(14)与驱动电机(5)、电动伸缩杆、伺服电机(9)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的连接块(18)外部的中端固定安装有挡板(20),连接块(18)前端活动套接有弹簧(21)和滑动板(22),弹簧(21)和滑动板(22)位于挡板(20)和检测头(19)之间,且连接杆(23)活动设置于滑动板(22)四角上,贯穿滑动板(22)与弹簧(21)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的超声检测机构(15)的底部还安装有收线盒(16),收线盒(16)内置收卷机构与连接线(17)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的收线盒(16)下方设置有挂架(25)固定于安装框(2)上。

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【技术特征摘要】

1.一种焊缝焊接质量检测装置,它包含支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的左右两端均固定安装有安装框(2),安装框(2)相向面活动安装有夹持机构,安装框(2)顶部设置有顶板(4),顶板(4)上设置有驱动电机(5)与夹持机构传动连接,所述夹持机构包括伺服电机(9)、夹持块(10),夹持块(10)与伺服电机(9)输出轴相连接,右侧安装框(2)上设置有超声检测机构(15),左侧安装框(2)上设置有控制器(14),超声检测机构(15)通过连接线(17)与连接块(18)相连接,连接块(18)上设置有检测头(19),检测头(19)外侧设置有连接杆(23),连接杆(23)端部设置有橡胶滚球(24),橡胶滚球(24)高于检测头(19)平面。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的夹持机构还包括滑动块(6),滑动块(6)内部开设有螺纹槽(7),滑动块(6)一侧安装有电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)与伺服电机(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊缝焊接质量检测装置,其特征在于:所述的安装框(2)内部轴承连接有升降螺纹杆(3),升降螺纹杆(3)与滑动块(6)的螺纹槽(7)相匹配。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郭兆钊段晨
申请(专利权)人:福建三钢闽光股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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