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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气灶具,尤其涉及一种气压增速分火器。
技术介绍
1、集成灶和燃气灶是家庭普遍使用的厨具,分火器是集成灶和燃气灶的重要组成部分。
2、据现有技术,有一种燃烧器分火器座,公开号为cn218626831u,包括火盖底座,包括底座内环和底座,底座内环与底座之间通过若干等角度布设的供气通管相连接,供气通管斜向上设置,内部形成供气通道,底座内环上盖合有内火盖,内火盖开设中心火孔,内外火盖外侧面分别布设若干内外火孔,底座上设有热电偶孔位和点火器孔位,对应的点火器孔位的外火盖上端面开设有引火槽,底座上盖合有外火盖形成外分火腔,外分火腔是一个环形气腔,但是由于外分火腔内的气压小,流速慢,火焰短,使得热效率低。另形气腔里面的空间相互连通,会产生紊流,使得气流分散,气压小,火焰短,热效率低。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种气压大使得热效率高的气压增速分火器。
2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种分火器,包括火盖和底座,所述火盖和底座相互合拢形成环形腔体,所述火盖上设出火孔,所述底座上设供气通道,它还包括:
3、增压结构,用于提升环形腔体内的气压,所述增压结构设在环形腔体内,所述增压结构包括堵气结构或/和憋气结构;
4、所述堵气结构用于把环形腔体分隔成多段互不相连的通气腔,所述通气腔与出火孔连通;
5、所述憋气结构用于降低环形腔体内的容积,所述环形腔体与憋气结构之间
6、采用以上结构后,本专利技术与现有技术相比具有以下优点:在环形腔体内设增压结构,用于增加环形腔体内的气压,使得环形腔体内的燃气流速快,由于出火孔与环形腔体连通,这样使得出火孔处的火焰长,热效率高。增压结构包括堵气结构和憋气结构,堵气结构用于把环形腔体分隔成多段互不相连的通气腔,相邻通气腔之间直接被隔开,不相互连通,这样通气腔之间不会串流,使得气流集中,气压大,火焰变长,热效率大大提升;憋气结构用于降低环形腔体内的容积,这样使得环形腔体内的气压变大,流速变快,火焰变长,从而使得热效率高。
7、作为优选,所述火盖上设第一环形通道,所述底座上设第二环形通道,所述环形腔体由第一环形通道和第二环形通道上下合成。
8、作为优选,所述第一环形通道内设有至少一个第一连接凸台,所述第二环形通道设有与第一连接凸台对应的第二连接凸台,固定件穿过第一连接凸台固定在第二连接凸台上,设置第一连接凸台与第二连接凸台,便于把环形火盖与底座固定在一起。
9、作为优选,所述堵气结构是指第一连接凸台两侧面分别连接在第一环形通道两内侧壁上,所述第二连接凸台两侧面分别连接在第二环形通道两内侧壁接触;当火盖和底座相互合拢时,所述第一连接凸台和第二连接凸台合在一起形成堵气件,直接利用第一连接凸台堵住第一环形通道,第二连接凸台堵住第二环形通道,也就是说利用第一连接凸台和第二连接凸台把环形腔体分隔成多段,结构简单。
10、作为优选,所述堵气结构是指第一环形通道内设有堵气件,所述堵气件两侧面分别连接在环形腔体两内侧壁上,所述堵气件底表面抵靠在第二环形通道底表面,在第一环形通道内堵气件,也就是说把堵气件直接设在火盖上,利用堵气件把环形腔体隔开,使得通气腔之间互不连通。
11、作为优选,所述火盖包括:
12、挡板,所述第一环形通道设在挡板上;
13、盖板,所述盖板可拆卸连接在挡板上,所述盖板与挡板之间有间隙,所述间隙形成出火孔,所述堵气件抵靠在盖板顶表面上,火盖包括环形挡板和盖板,出火孔由环形挡板和盖板之间的间隙形成,不需要额外加工。
14、作为优选,所述第二环形通道内设有堵气件,所述堵气件两侧面分别连接在环形腔体两内侧壁上,所述堵气件上表面抵靠在第一环形通道顶表面,第二环形通道内设堵气件,也就是说把堵气件直接设在底座上,利用堵气件把环形腔体隔开,使得通气腔之间互不连通。
15、作为优选,所述憋气结构为环形结构,所述环形结构中心位于环形腔体内环,憋气结构设置为环形结构,能最大程度减少环形腔体内的容积,从而使得气压变得更大,热效率得到极大提升。
16、作为优选,所述憋气结构与环形腔体为一个整体。
17、作为优选,所述憋气结构与环形腔体可拆卸连接。
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1.一种气压增速分火器,包括火盖(1)和底座(2),所述火盖(1)和底座(2)相互合拢形成环形腔体(3),所述火盖(1)上设出火孔(130),其特征在于:它还包括:
2.根据权利要求1所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述火盖(1)上设第一环形通道(6),所述底座(2)上设第二环形通道(7),所述环形腔体(3)由第一环形通道(6)和第二环形通道(7)上下合成。
3.根据权利要求2所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述第一环形通道(6)内设有至少一个第一连接凸台(610),所述第二环形通道(7)设有与第一连接凸台(610)对应的第二连接凸台(710),固定件穿过第一连接凸台(610)固定在第二连接凸台(710)上。
4.根据权利要求3所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述堵气结构(4)是指第一连接凸台(610)两侧面分别连接在第一环形通道(6)两内侧壁上,所述第二连接凸台(710)两侧面分别连接在第二环形通道(7)两内侧壁接触;当火盖(1)和底座(2)相互合拢时,所述第一连接凸台(610)和第二连接凸台(710)合在一起形成堵气件(8
5.根据权利要求2或3中的任一项所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述堵气结构(4)是指第一环形通道(6)内设有堵气件(8),所述堵气件(8)两侧面分别连接在环形腔体(3)两内侧壁上,所述堵气件(8)底表面抵靠在第二环形通道(7)底表面。
6.根据权利要求5所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述火盖(1)包括:
7.根据权利要求2或3中的任一项所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述第二环形通道(7)内设有堵气件(8),所述堵气件(8)两侧面分别连接在环形腔体(3)两内侧壁上,所述堵气件(8)上表面抵靠在第一环形通道(6)顶表面。
8.根据权利要求1所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述憋气结构(420)为环形结构,所述环形结构中心位于环形腔体(3)内环。
9.根据权利要求1或8中的任一项所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述憋气结构(420)与环形腔体(3)为一个整体。
10.根据权利要求1或8中的任一项所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述憋气结构(420)与环形腔体(3)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气压增速分火器,包括火盖(1)和底座(2),所述火盖(1)和底座(2)相互合拢形成环形腔体(3),所述火盖(1)上设出火孔(130),其特征在于:它还包括:
2.根据权利要求1所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述火盖(1)上设第一环形通道(6),所述底座(2)上设第二环形通道(7),所述环形腔体(3)由第一环形通道(6)和第二环形通道(7)上下合成。
3.根据权利要求2所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述第一环形通道(6)内设有至少一个第一连接凸台(610),所述第二环形通道(7)设有与第一连接凸台(610)对应的第二连接凸台(710),固定件穿过第一连接凸台(610)固定在第二连接凸台(710)上。
4.根据权利要求3所述的一种气压增速分火器,其特征在于:所述堵气结构(4)是指第一连接凸台(610)两侧面分别连接在第一环形通道(6)两内侧壁上,所述第二连接凸台(710)两侧面分别连接在第二环形通道(7)两内侧壁接触;当火盖(1)和底座(2)相互合拢时,所述第一连接凸台(610)和第二连接凸台(710)合在一起形成堵气件(8)。...
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