【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维加工，具体涉及一种和田玉弃矿和粉煤灰制备连续纤维的方法及连续纤维。
技术介绍
1、和田玉弃矿，是指和田玉开发、加工、雕琢等过程中产生的固体废弃物，主要矿物组成仍然是透闪石及少量透辉石，具有纤维交织结构，内部硅氧骨架以链状硅酸盐为主。目前尚无工业应用价值。
2、目前，最常见的处理方式是与其他材料混合起来制成建筑材料等，可这样不仅使用场景有限，而且处理得到的产品价值有限、远低于二次加工成本，根本不利于环保推广。
3、因此如何对和田玉弃矿进行高价值利用已成为研究难点。
技术实现思路
1、因此，为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术提供一种和田玉弃矿和粉煤灰制备连续纤维的方法及连续纤维，可以实现对和田玉弃矿进行高价值利用，从而扩充其应用领域。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种和田玉弃矿和粉煤灰制备连续纤维的方法，包括：s1，将和田玉弃矿和粉煤灰分别破碎至粉体，粉体粒径不大于160所述和田玉弃矿是和田玉开采、加工过程中的废弃料，其中透闪石为主要矿物，透辉石为次要矿物；粉煤灰为热电厂燃煤固体废物，其中sio2>55％、al2o3>30％，fe2o3含量2～5％，其他氧化物<10％；s2，将和田玉弃矿粉体和粉煤灰粉体按质量分数均匀混合，其中，所述和田玉弃矿粉体的质量分数80％～40％，所述粉煤灰粉体的质量分数20％～60％；s3，混合后的物料在1400～1500℃下加热熔融，冷却后呈固态；s4，将所述固态的物料在13
3、在其中一个实施例中，s3中，所述混合后的物料在1400～1500℃下加热2～6h。
4、在其中一个实施例中，所述和田玉弃矿的化学成分中sio2>55％、mgo+cao>38％，fe2o3+al2o3<2％，其他氧化物成分<5％。
5、在其中一个实施例中，在s4，将所述硅酸盐玻璃置于底端具有2～3mm小孔的容器中，在1300～1500℃范围内再次熔化，随后用金属丝快速牵引熔体至缠绕机以10～20m/s的线速度抽丝，获得连续纤维。
6、在其中一个实施例中，s3将混合后的物料在铂金容器内加热；和/或s4将所述硅酸盐玻璃置于底端具有2～3mm小孔的铂金容器或铂铑合金容器内加热。
7、一种连续纤维，所述连续纤维是采用上述的方法制备得到的。
8、在其中一个实施例中，所述连续纤维的直径6～25μm，拉伸断裂强度700～2000mpa，弹性模量50～70mpa。
9、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：将废弃的和田玉弃矿和粉煤灰进行混合，生产连续纤维，不仅实现了对和田玉弃矿的二次利用，而且生产的连续纤维还具有高拉伸断裂强度、可抵抗外力破坏、且不易断裂等性能，可以在纤维领域进行应用。
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1.一种和田玉弃矿和粉煤灰制备连续纤维的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S3中，所述混合后的物料在1400～1500℃下加热2～6h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述和田玉弃矿的化学成分中SiO2>55％、MgO+CaO>38％，Fe2O3+Al2O3<2％，其他氧化物成分<5％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在S4，将所述硅酸盐玻璃置于底端具有2～3mm小孔的容器中，在1300～1500℃范围内再次熔化，随后用金属丝快速牵引熔体至缠绕机以10～20m/s的线速度抽丝，获得连续纤维。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，S3将混合后的物料在铂金容器内加热；和/或
6.一种连续纤维，其特征在于，所述连续纤维是采用权利要求1～5中任一项所述的方法制备得到的。
7.根据权利要求6所述的连续纤维，其特征在于，所述连续纤维的直径6～25μm，拉伸断裂强度700～2000MPa，弹性模量50～70MPa。
【技术特征摘要】
1.一种和田玉弃矿和粉煤灰制备连续纤维的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，s3中，所述混合后的物料在1400～1500℃下加热2～6h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述和田玉弃矿的化学成分中sio2>55％、mgo+cao>38％，fe2o3+al2o3<2％，其他氧化物成分<5％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在s4，将所述硅酸盐玻璃置于底端具有2～3mm小...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昶江，王建行，陶隆凤，徐文策，杨春成，李红超，
申请(专利权)人：河北地质大学，
类型：发明
国别省市：
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