System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水润滑轴承批量加工和装配工艺制造技术_技高网

一种水润滑轴承批量加工和装配工艺制造技术

技术编号:43564234 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-06 17:35
本发明专利技术涉及船舶水润滑轴承技术领域,具体涉及一种水润滑轴承批量加工和装配工艺。本发明专利技术在工艺流程中设计了测量通规和止规,能够确保对称式板条及斜边板条的加工公差满足装配要求,进而大幅提升板条批量加工和装配的效率;本发明专利技术预加工了多种不同尺寸规格的止动铜条,通过装配过程中合理的选用满足最终装配过盈要求的止动铜条,能够有效控制板条与衬套的过盈装配量,确保水润滑轴承的装配质量;本发明专利技术在整体装配流程中设置了预装配环节,并在预装配环节中通过预设的止动铜条外圆与衬套内孔间隙尺寸要求,能够快速筛选出满足装配要求的止动铜条尺寸规格,进而大幅提升水润滑轴承的装配效率,以满足大批量水润滑轴承生产进度要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶水润滑轴承,具体涉及一种水润滑轴承批量加工和装配工艺


技术介绍

1、船舶水润滑轴承的轴瓦通常为拼接式板条结构,具体由多个对称式板条、斜边板条配合两个对称设置的止动铜条构成圆筒形;止动铜条的楔面角度与相邻斜边板条的楔面角度一致,其主要作用是紧固板条,防止板条轴向转动;此外,为保证拼接后水润滑轴承轴瓦的稳定性,可采用过盈配合的方式对板条和衬套进行装配,轴瓦的外圆直径大于衬套的内孔直径。

2、但是,由于板条材料通常采用高分子材料,其加工尺寸稳定性较差,导致高分子板条材料的加工公差较大,现有技术在轴承装配过程中,板条、止动铜条的加工公差难以很好的匹配与衬套过盈装配的过盈量要求,尤其在大批量的板条、止动铜条加工装配生产中,会严重影响水润滑轴承的生产进度和生产质量。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:提供一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,能够准确控制板条、止动铜条的加工公差,大幅提高板条与衬套的过盈装配效率,进而确保水润滑轴承整体的生产进度和生产质量。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:

3、本专利技术提供了一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,所述水润滑轴承板条由多个对称式板条2和斜边板条3组成,并通过止动铜条4和沉头螺钉5相配合过盈装配于衬套1内孔中;

4、所述加工和装配工艺,主要包括如下步骤:

5、s1,板条批量加工:在铣床进行对称式板条和斜边板条外圆面及楔面的批量加工;

<p>6、s2,板条加工公差检验:通过预设尺寸的测量通规和测量止规检验加工后的对称式板条和斜边板条,筛选出符合尺寸要求的对称式板条和斜边板条;

7、s3,止动铜条批量加工:批量加工多种不同尺寸规格的止动铜条;

8、s4,止动铜条、板条预装:将所述符合尺寸要求的对称式板条和斜边板条预布置于所述衬套内孔中,并分别通过各尺寸规格的止动铜条进行预装配固定;

9、s5,间隙测量及止动铜条选型确认:分别测量预装配固定后各尺寸规格的止动铜条外圆与衬套内圆的间隙,以确定符合尺寸要求的止动铜条型号;

10、s6,板条冷冻安装:将所述符合尺寸要求的对称式板条和斜边板条放入液氮中冷冻预设时间后,按顺序布置于所述衬套内孔中,并通过所述符合尺寸要求的止动铜条配合沉头螺钉进行紧固固定;

11、至此,轴承板条的加工和装配已到位,后续完成轴承内孔和外圆的加工,即可完成水润滑轴承的整体加工。

12、进一步的,所述对称式板条2和斜边板条3在轴承径向面上的标准夹角尺寸分别为a和b;

13、所述测量通规具体包括对称式板条测量通规6和斜边板条测量通规8;

14、所述测量止规具体包括对称式板条测量止规7和斜边板条测量止规9。

15、进一步的,所述对称式板条测量通规6和对称式板条测量止规7的夹角尺寸分别为a+α和a-β;

16、所述斜边板条测量通规8和斜边板条测量止规9的夹角尺寸分别为b+ε和b-ζ。

17、进一步的,所述多种不同尺寸规格的止动铜条具体包括:i型止动铜条、ii型止动铜条、iii型止动铜条,且所述i型止动铜条、ii型止动铜条、iii型止动铜条在轴承径向面上的夹角尺寸分别为c、c-δ、c-μ。

18、进一步的,所述i型止动铜条的夹角尺寸c满足下式:

19、m×a+n×b+2c=360°

20、式中,m和n分别为组成水润滑轴板条的对称式板条和斜边板条的数量。

21、进一步的,所述确定符合尺寸要求的止动铜条型号,具体包括:

22、1)当止动铜条外圆与衬套内圆的间隙k满足下式:

23、(6α+4ε-δ)/180*r≤k*c/180≤(-6β-4ζ-δ)/180*r

24、则确定夹角尺寸为c-δ的ii型止动铜条为符合尺寸要求的止动铜条型号;

25、2)当止动铜条外圆与衬套内圆的间隙k满足下式:

26、(6α+4ε-μ)/180*r≤k*c/180≤(-6β-4ζ-μ)/180*r

27、则确定夹角尺寸为c-μ的iii型止动铜条为符合尺寸要求的止动铜条型号。

28、进一步的,在步骤s5中,确定符合尺寸要求的止动铜条型号后,对当前预装配固定对称式板条和斜边板条沿圆周方向进行编号。

29、进一步的,在步骤s6中,将所述符合尺寸要求的对称式板条和斜边板条放入液氮中冷冻60分钟后,按照所述编号顺序布置于所述衬套内孔中。

30、进一步的,所述板条的材料具体为高分子材料,所述测量通规、测量止规的材料具体为q235钢,所述止动铜条的材料具体为海军铜(锌锡铜合金);相比高分子材料的加工偏差,可以近似认为测量通规、止规及止动铜条材料的加工公差为0。

31、本专利技术与现有技术相比具有以下主要的优点:

32、1、本专利技术提出了一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,在工艺流程中设计了对应尺寸的测量通规和止规,以对加工后的板条尺寸进行快速检验,能够确保对称式板条及斜边板条的加工公差满足装配要求,进而大幅提升板条批量加工和装配的效率;

33、2、本专利技术预加工了多种不同尺寸规格的止动铜条,通过装配过程中合理的选用满足最终装配过盈要求的止动铜条,能够有效控制板条与衬套的过盈装配量,确保水润滑轴承的装配质量;

34、3、本专利技术在整体装配流程中设置了预装配环节,并在预装配环节中通过预设的止动铜条外圆与衬套内孔间隙尺寸要求,能够快速筛选出满足装配要求的止动铜条尺寸规格,进而大幅提升水润滑轴承的装配效率,以满足大批量水润滑轴承生产进度要求。

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【技术保护点】

1.一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,所述水润滑轴承板条由多个对称式板条(2)和斜边板条(3)组成,并通过止动铜条(4)和沉头螺钉(5)相配合过盈装配于衬套(1)内孔中;

2.根据权利要求1所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述对称式板条(2)和斜边板条(3)在轴承径向面上的标准夹角尺寸分别为a和b;

3.根据权利要求2所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述对称式板条测量通规(6)和对称式板条测量止规(7)的夹角尺寸分别为a+α和a-β;

4.根据权利要求3所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述多种不同尺寸规格的止动铜条具体包括:I型止动铜条、II型止动铜条、III型止动铜条,且所述I型止动铜条、II型止动铜条、III型止动铜条在轴承径向面上的夹角尺寸分别为c、c-δ、c-μ。

5.根据权利要求4所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述I型止动铜条的夹角尺寸c满足下式:

6.根据权利要求5所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述确定符合尺寸要求的止动铜条型号,具体包括:

7.根据权利要求1所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于步骤S5中,确定符合尺寸要求的止动铜条型号后,对当前预装配固定对称式板条和斜边板条沿圆周方向进行编号。

8.根据权利要求7所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于步骤S6中,将所述符合尺寸要求的对称式板条和斜边板条放入液氮中冷冻60分钟后,按照所述编号顺序布置于所述衬套内孔中。

9.根据权利要求1所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述测量通规和测量止规的材质具体采用Q235钢。

10.根据权利要求1所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述止动铜条的的材质具体采用锌锡铜合金。

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【技术特征摘要】

1.一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,所述水润滑轴承板条由多个对称式板条(2)和斜边板条(3)组成,并通过止动铜条(4)和沉头螺钉(5)相配合过盈装配于衬套(1)内孔中;

2.根据权利要求1所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述对称式板条(2)和斜边板条(3)在轴承径向面上的标准夹角尺寸分别为a和b;

3.根据权利要求2所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述对称式板条测量通规(6)和对称式板条测量止规(7)的夹角尺寸分别为a+α和a-β;

4.根据权利要求3所述的一种水润滑轴承批量加工和装配工艺,其特征在于,所述多种不同尺寸规格的止动铜条具体包括:i型止动铜条、ii型止动铜条、iii型止动铜条,且所述i型止动铜条、ii型止动铜条、iii型止动铜条在轴承径向面上的夹角尺寸分别为c、c-δ、c-μ。

5.根据权利要求4所述的一种水润滑轴承批量加...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌周游孙玲李良才罗明
申请(专利权)人:中国舰船研究设计中心
类型:发明
国别省市:

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