电连接器屏蔽罩制造技术

本发明专利技术公开了一种电连接器屏蔽罩，由若干分离的金属板拼接组合而成，每一金属板覆盖电连接器的一个侧面，相邻两金属板的侧边相互卡持扣合。该电连接器屏蔽罩主要包括位于前、后、左、右四侧的四块金属板，左、右两侧的金属板较前、后两侧的金属板长，该四块金属板组装成一个开口朝上的方形筒，相邻两所述金属板其中一个金属板靠近其边缘设有上方或下方开口的卡槽，另一金属板的边缘设有对应于卡槽的凸部，凸部沿上下方向卡持于卡槽后，各金属板的边缘折弯扣合，形成结构稳定的屏蔽罩。此种电连接器屏蔽罩各侧面的金属板可分别由一料带成型，可简劀?成型工艺，模具下料简单，而且节省材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电连接器屏蔽罩，特别是指一种拼接组合而成的电连接器屏蔽 罩，其由若干覆盖电连接器一个侧面的金属板相互扣接而成。
技术介绍
中国台湾专利公告第M344631号揭示了一种竖直放置型电连接器，其包括绝缘本 体、收容于绝缘本体的若干可分为两组的端子及遮蔽绝缘本体的金属壳体，金属壳体包括 前侧、后侧以及一对与上述前侧及后侧相连接的横侧，上述前侧、后侧及横侧配合形成用以 遮蔽绝缘本体的收容空间。上述金属壳体一体成型，经多次弯折后形成前侧、横侧及后侧， 之后金属壳体的两边缘相互接触扣合，从而形成一长方体的收容空间以收容绝缘本体。此 种金属壳体的成型需多次折弯，成型工艺和模具下料复杂。上述金属壳体的前侧和后侧的 形状与横侧的形状相差较大，横侧的竖直方向的长度比前侧和后侧的竖直方向的长度长很 多，在金属料带成型时，对应于前侧和后侧的部分需要切除较多的一部分金属材料，切除的 这部分金属材料无法再利用，造成了很大的浪费。因此，有必要提供一种改进的电连接器屏蔽罩，以克服上述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题为提供一种成型工艺和模具下料简单且可节省材料 的电连接器屏蔽罩。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的一种技术方案为一种电连接器屏蔽罩，由 若干分离的金属板拼接组合而成，每一所述金属板覆盖电连接器的一个侧面，相邻两所述 金属板的侧边相互卡持扣合。该电连接器屏蔽罩主要包括位于前、后、左、右四侧的四块金属板，该四块金属板 组装成一个开口朝上的方形筒，左、右两侧的金属板较前、后两侧的金属板长，相邻两金属 板其中一个金属板靠近其边缘设有上方或下方开口的卡槽，另一金属板沿上下方向插入并 卡持于卡槽内，金属板的边缘折弯扣合。与现有技术相比，上述技术方案中电连接器屏蔽罩由若干分离的覆盖电连接器一 个侧面的金属板拼接组合而成，各侧面的金属板可分别由一料带成型，可简化成型工艺，模 具下料简单，而且节省材料。附图说明图1为本专利技术电连接器屏蔽罩的立体组合图；图2为图1电连接器屏蔽罩的另一角度的立体组合图；图3为图1电连接器屏蔽罩的各金属板组装前的立体图；图4为图3各金属板组装后的立体组合图，其中各金属板的边缘未弯折；图5为本专利技术电连接器屏蔽罩第二实施方式的各金属板组装前的立体图。具体实施方式请参阅图1至图3，本专利技术电连接器屏蔽罩100，用于遮盖电连接器(未图示)的 绝缘本体(未图示)，其包括一对位于左、右两侧的第一金属板1、连接该一对第一金属板1 的前侧金属板2及相对于前侧金属板2的后侧金属板3，四块金属板1、2、3拼接组合成一个 开口朝上的方形筒，以收容绝缘本体(未图示)。请参阅图3和图4，第一金属板1包括第一主体部11、自第一主体部11下端向下 延伸的支撑部12及自第一主体部11相对的前后两侧边延伸出的侧臂13。上述第一主体部 11总体呈长方形，其上端设有开口 110，该开口 110与对接电连接器(未图示)相配合。支 撑部12与第一主体部11连接处的宽度较第一主体部11的前后宽度窄，支撑部12向下延 伸宽度逐渐增大，可支撑电连接器屏蔽罩100，支撑部12下端设有第一支脚121及第二支脚 122，第一支脚121呈竖直状，第二支脚122具有弹性，第一支脚121和第二支脚122插入电 路板(未图示)。上述两侧臂13与第一主体部11的前后两侧边之间分别形成有卡槽14， 两个卡槽14的开口方向相反，分别向上和向下开口。向上开口的卡槽14为第一卡槽141， 向下开口的卡槽14为第二卡槽142。侧臂13的长度与第一主体部11竖直方向的长度相 等，侧臂13与第一主体部n相连接的长度与卡槽14的长度相当。前侧金属板2的竖直长度与第一金属板1的第一主体部11竖直长度相等，其包括 前侧主体部21及自前侧主体部21左右两侧分别突伸出的前侧凸部23。前侧主体部21上 设有向后即向电连接器屏蔽罩100内部弹性设置的弹片211，该弹片211可弹性抵接于绝缘 本体(未图示)。前侧凸部23靠近前侧主体部21的上边缘，且前侧凸部23对应于第一金 属板1的向上开口的第一卡槽141，前侧凸部23向下插入并卡持于第一卡槽141内，可保证 前侧金属板2与第一金属板1的结合强度。后侧金属板3的竖直长度与第一主体部11、前侧主体部21的竖直长度相等，其包 括后侧主体部31及自后侧主体部31左右两侧分别突伸出的后侧凸部33。后侧凸部33靠近 后侧主体部31的下边缘，且后侧凸部33对应于第一金属板1的向下开口的第二卡槽142， 后侧凸部33向上插入并卡持于第二卡槽142内。请参阅图1至图4，前侧金属板2自上向下通过前侧凸部23和第一卡槽141的作 用卡持于一对第一金属板1之间，后侧金属板3自下向上通过后侧凸部33和第二卡槽142 的作用卡持于一对第一金属板1之间，后侧金属板3与前侧金属板2相对，形成一立方体的 收容空间，之后折弯四块金属板1、2、3的突出在收容空间外的各边缘，第一金属板1的前侧 边缘向前侧金属板2折弯并抵靠前侧金属板2，第一金属板1的后侧边缘向后侧金属板3折 弯并抵靠后侧金属板3，前侧金属板2边缘的前侧凸部23分别向后折弯并抵靠对应的第一 金属板1，后侧金属板3边缘的后侧凸部33分别向前折弯并抵靠对应的第一金属板1，从而 组合成结构稳定的电连接器屏蔽罩100。请参阅图5，本专利技术电连接器屏蔽罩第二实施方式与第一实施方式的主要区别如 下第一金属板1的前后两侧自中部分别向上、向下延伸出侧臂13，侧臂13与第一主体部 11之间形成卡槽14，侧臂13的长度比卡槽14的长度略长，侧臂13与第一金属板1的第一 主体部11相连接的宽度较窄，便于组装后折弯。综上所述，以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，不应以此限制本专利技术的范围，即凡是依本专利技术权利要求书及专利技术说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本专利技术 专利涵盖的范围内。权利要求一种电连接器屏蔽罩，其特征在于该电连接器屏蔽罩由若干分离的金属板拼接组合而成，每一所述金属板覆盖电连接器的一个侧面，相邻两所述金属板的侧边相互卡持扣合。2.如权利要求1所述的电连接器屏蔽罩，其特征在于所述电连接器屏蔽罩包括位于 前、后、左、右四侧的四块金属板，该四块金属板组装成一个开口朝上的方形筒，相邻两所述 金属板其中一个金属板靠近其边缘设有卡槽，另一金属板卡持于卡槽内，金属板的边缘折 弯扣合。3.如权利要求2所述的电连接器屏蔽罩，其特征在于所述左、右两侧的金属板是第一 金属板，所述第一金属板包括第一主体部及自第一主体部侧边延伸出的侧臂，所述侧臂与 主体部之间形成上方或下方开口的所述卡槽。4.如权利要求3所述的电连接器屏蔽罩，其特征在于所述第一金属板的第一主体部 的竖直长度与前、后侧金属板的竖直长度相等，且所述第一金属板于所述第一主体部的下 侧边向下延伸出支撑部。5.如权利要求4所述的电连接器屏蔽罩，其特征在于每一所述第一金属板相对的前 后两侧边均形成有卡槽，所述卡槽的开口方向相反。6.如权利要求5所述的电连接器屏蔽罩，其特征在于所述前侧金属板包括前侧主体 部，所述前侧主体部靠近其下端设有弹性向后的弹片，且所述前侧主体部的左右两侧靠近 上边缘设有前侧凸部，所述前侧凸部向下插入并卡持于上方开口的所述卡槽内。7.如权利要求6所述的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器屏蔽罩，其特征在于：该电连接器屏蔽罩由若干分离的金属板拼接组合而成，每一所述金属板覆盖电连接器的一个侧面，相邻两所述金属板的侧边相互卡持扣合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸿璟，董险峰，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]