【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨机，尤其涉及一种打磨机的压杆机构。
技术介绍
1、打磨机是一种用于表面处理的工具，它可以通过旋转或振动来去除材料表面的粗糙部分，从而达到平滑表面的效果。
2、传统的打磨机是通过人工下压的方式将砂纸与材料表面进行接触，该方式操作虽然简单，但是存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种打磨机的压杆机构，旨在解决现有技术中传统的打磨机是通过人工下压的方式将砂纸与材料表面进行接触，该方式操作虽然简单，但是存在较大的安全隐患的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种打磨机的压杆机构，包括压杆组件和打磨机本体，所述压杆组件包括两个t形杆和压杆本体，两个所述t形杆的下方铰接设置有水平杆，所述水平杆的一端铰接设置有竖板，所述竖板的下方设置有压板，所述水平杆的另一端设置有铰接座，所述压杆本体的一端具有活动槽，所述活动槽内转动设置有螺纹块，所述打磨机本体包括主动辊、从动辊、传送带和外壳，所述传送带的外表壁设置有砂纸，所述外壳的一侧设置有两个支撑块和支撑板，所述支撑板上设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有螺杆，所述主动辊与所述外壳转动连接，并位于所述外壳的一端，所述从动辊与所述外壳转动连接，并位于所述外壳的另一端，所述传送带与所述主动辊和所述从动辊传动连接，并包覆于所述主动辊和所述从动辊的外表壁，且所述主动辊和所述从动辊分别位于所述传送带的两端，所述压杆本体与对应的所述支撑块铰接，并位于两个所述支撑块之间，所述压杆本体还与所述铰接
3、其中，所述压板包括橡胶垫和压板本体，所述橡胶垫与所述压板本体固定连接，并位于所述压板本体的下端面，所述压板本体与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的下方。
4、其中，所述螺纹块包括两个转动杆和螺纹块本体，两个所述转动杆分别与所述螺纹块本体固定连接，并位于所述螺纹块本体的两端，两个所述转动杆还分别与所述压杆本体转动连接，并位于所述活动槽内，所述螺纹块本体与所述螺杆螺纹连接，并套设于所述螺杆上。
5、其中，所述打磨机的压杆机构还包括两个加固板和限位环，两个所述加固板分别与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的两侧，两个所述加固板还与所述压板本体固定连接，并位于所述压板本体的上端面，所述限位环与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆的一端。
6、其中，所述打磨机的压杆机构还包括多个定位杆，所述压板本体的两端具有多个定位孔，多个所述定位杆分别与对应的所述t形杆固定连接，并两两对称设置于所述t形杆的两端，多个所述定位杆还分别与所述压板本体滑动连接，并位于对应的所述定位孔内，且还分别贯穿所述橡胶垫。
7、本技术的一种打磨机的压杆机构，包括压杆组件和打磨机本体，所述压杆组件包括两个t形杆、压杆本体、水平杆、竖板、压板和铰接座，所述压杆本体的一端具有活动槽，所述活动槽内转动设置有螺纹块，所述打磨机本体包括主动辊、从动辊、传送带、外壳、砂纸、两个支撑块、支撑板、传动电机和螺杆，所述主动辊与所述外壳转动连接，所述从动辊与所述外壳转动连接，所述传送带与所述主动辊和所述从动辊传动连接，并包覆于所述主动辊和所述从动辊的外表壁，所述压杆本体与对应的所述支撑块铰接，所述压杆本体还与所述铰接座铰接，所述螺纹块与所述螺杆螺纹连接，通过所述传动电机对所述螺纹块进行传动，从而使所述螺纹块带动所述压杆本体向下运动，继而依次带动所述水平杆、竖板和压板进行动作，所述压板对所述传送带向下进行挤压，进而使所述砂纸与被打磨件的打磨位置进行抵持，以此完成打磨作业，需要说明的是被打磨件是位于所述传送带和所述砂纸的下方，该设计利用所述传动电机对所述压杆本体进行传动的方式，有效的提高了打磨效率，并且可避免人工操作导致安全事故的发生。
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3.如权利要求2所述的打磨机的压杆机构，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种打磨机的压杆机构，其特征在于，
2.如权利要求1所述的打磨机的压杆机构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的打磨机的压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周扬，雷开爽，吕贵斌，段兵，母淞文，
申请(专利权)人：中建二局重庆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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