System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() GH4098/P钢复合板及其爆炸焊接生产方法技术_技高网

GH4098/P钢复合板及其爆炸焊接生产方法技术

技术编号:43562721 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-06 17:34
本发明专利技术属于金属复合技术领域。GH4098/P钢复合板,包括复层板及基层板,基层板为P钢板,其中,C:0.32‑0.42%、Si:0.17‑0.37%、Mn:0.25‑0.50%、S:允许残余含量≤0.015%、P:允许残余含量≤0.020%、Cr:0.80‑1.20%、Ni:2.75‑3.25%、Cu:允许残余含量≤0.020%、Mo:0.20‑0.30%;本发明专利技术提供了一种具有耐腐蚀、耐磨性、耐高温、高强度和高韧性的GH4098/P钢复合板及其爆炸焊接方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属复合,涉及一种gh4098/p钢复合板及其爆炸焊接生产方法。


技术介绍

1、现有技术中,堆焊工艺生产,大大增加了设备制造成本和制造工期;扩散复合法,制备效率低,可制备的复合板尺寸受限,难以工业化推广;自蔓延高温合成法,该方法主要用于高熔点材料的复合,但复合界面产生的氧化物会降低结合强度。使用热轧方法,需要采用轧制的方式工艺要求高,而且需要使用较厚的gh4098板,提高了生产成本。爆炸焊接复合法,则能够使双金属的结合面达到物理结合和冶金结合的双重作用,且工艺简单,制造成本较低。

2、gh4098具有优良的耐蚀性、耐磨性和耐高温;p钢具有高强度和高韧性,将两种材料结合得到的复合板同时兼备优异的耐腐蚀、耐磨性、耐高温、高强度和高韧性,具有优良的综合性能。gh4098的价格相对较高,如果只用gh4098,虽然保证了耐磨性和耐高温,但是整体的强度和韧性又不够,而且产品成本非常高,所以将两种金属复合在一起,利用gh4098/p钢复合板制备的设备,不仅保证设备具有耐腐蚀、耐磨性及耐高温,又保证了设备的强度和韧性,可使产品的使用寿命大幅度增加,成本大大降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种高性能的gh4098/p钢复合板及其爆炸焊接生产方法,其gh4098/p钢复合板具有耐腐蚀、耐磨性、耐高温、高强度和高韧性,且生产方法简单实用高效便捷。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、一种gh4098/p钢复合板,包括复层板及基层板,基层板为p钢板,p钢板以质量百分比计,其成分如下:c:0.32-0.42%、si:0.17-0.37%、mn:0.25-0.50%、s:允许残余含量≤0.015%、p:允许残余含量≤0.020%、cr:0.80-1.20%、ni:2.75-3.25%、cu:允许残余含量≤0.020%、mo:0.20-0.30%。

4、gh4098/p钢复合板的爆炸焊接生产方法,包括如下步骤:

5、对基层板待结合表面进行清理,将基层板水平放置于沙土地基之上,基层板上四个角上摆放垫片用来支撑复层板,复层板打磨一面放置于垫片上,复层板上方涂抹一薄层黄油来起到保护作用,复层板四个边均大于基层板至少20mm;

6、使用牛皮纸围在复层板四周边缘布置装药框;然后使用胶带粘贴连接处,把粉状炸药均匀布放于装药框内;

7、起爆,爆炸焊接后的gh4098/p钢复合板要进行消应力热处理,经消应力处理后的gh4098/p钢复合板,使用矫直机或油压机进行矫平。

8、较佳的,基层板的规格尺寸为:厚度20-30mm,宽度100-200mm,长度200-300mm。

9、较佳的,复层板的规格尺寸为:厚度2-4mm,宽度140-240mm,长度240-340mm。

10、较佳的,基层板、复层板的两个结合面粗糙度均小于或等于1.8um。

11、较佳的,基层板与复层板之间的垫片的高度为6-8mm。

12、较佳的,黄油的厚度小于等于0.5mm。

13、较佳的,牛皮纸厚度为1mm、高度为30mm。

14、较佳的,炸药的厚度为20-30mm;粉状炸药的爆速为2000-2400m/s。

15、较佳的,热处理温度为600-650℃,保温时间为4-6小时,升温速度为80-120℃/h。

16、本专利技术采用如上的生产工艺,产生了以下优异性能,(1)采用本专利技术工艺方法生产的gh4098/p钢复合板,经ut检测表明,其结合状态和结合率达到或超过了nb/t47002.1等相关行业或国家标准的要求;(2)经消应力热处理后的gh4098/p钢复合板,其理化性能指标完全满足标准nb/t47002.1中对压力容器用金属复合板的技术要求,其中基、复层板结合强度达到300mpa以上,远超过了国内外标准规定的210mpa。

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【技术保护点】

1.一种GH4098/P钢复合板,其特征在于,包括复层板及基层板,基层板为P钢板,P钢板以质量百分比计,其成分如下:C:0.32-0.42%、Si:0.17-0.37%、Mn:0.25-0.50%、S:允许残余含量≤0.015%、P:允许残余含量≤0.020%、Cr:0.80-1.20%、Ni:2.75-3.25%、Cu:允许残余含量≤0.020%、Mo:0.20-0.30%。

2.如权利要求1所述的GH4098/P钢复合板的爆炸焊接生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,基层板的规格尺寸为:厚度20-30mm,宽度100-200mm,长度200-300mm。

4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,复层板的规格尺寸为:厚度2-4mm,宽度140-240mm,长度240-340mm。

5.如权利要求2所述的方法,其特征在于,基层板、复层板的两个结合面粗糙度均小于或等于1.8um。

6.如权利要求2所述的方法,其特征在于,基层板与复层板之间的垫片的高度为6-8mm。

7.如权利要求2所述的方法,其特征在于,黄油的厚度小于等于0.5mm。

8.如权利要求2所述的方法,其特征在于,牛皮纸厚度为1mm、高度为30mm。

9.如权利要求2所述的方法,其特征在于,粉状炸药的放置厚度为20-30mm;粉状炸药的爆速为2000-2400m/s。

10.如权利要求2所述的方法,其特征在于,热处理温度为600-650℃,保温时间为4-6小时,升温速度为80-120℃/h。

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【技术特征摘要】

1.一种gh4098/p钢复合板,其特征在于,包括复层板及基层板,基层板为p钢板,p钢板以质量百分比计,其成分如下:c:0.32-0.42%、si:0.17-0.37%、mn:0.25-0.50%、s:允许残余含量≤0.015%、p:允许残余含量≤0.020%、cr:0.80-1.20%、ni:2.75-3.25%、cu:允许残余含量≤0.020%、mo:0.20-0.30%。

2.如权利要求1所述的gh4098/p钢复合板的爆炸焊接生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,基层板的规格尺寸为:厚度20-30mm,宽度100-200mm,长度200-300mm。

4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,复层板的规格尺寸为:厚度2-...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔宪昌彭金华刘大斌南风强魏晓安
申请(专利权)人:南京理工大学
类型:发明
国别省市:

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