【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢构件加工设备，具体是一种钢构件加工制作的翻身装置。
技术介绍
1、钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，钢构件体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、等综合优势。
2、现阶段操作人员在对钢构件进行加工的时候，由于对钢构件的加工面较多，这时就需要对钢构件进行翻面操作，此时就需要使用到相关的翻身装置，但是现阶段的翻身装置无法达到自动进出料的效果，这就导致整个加工的过程比较缓慢，翻面的前提是首先将钢构件固定起来，才能够进行下一步的翻面，而进送料无法自动化就导致拖延加工的进程，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种钢构件加工制作的翻身装置，具有自动进退料的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构件加工制作的翻身装置，包括台面，所述台面的底部固定安装有支撑架，所述台面的顶部活动连接有移动板，所述移动板的正面固定安装有移动块，所述台面顶部前端的右侧固定安装有安装板，所述安装板的右侧固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的左侧，所述安装板的左侧固定安装有推动块，所述推动块的底部固定安装有限位块，所述限位块的另一端延伸至台面底部，所述限位块的外表面与台面的内部活动连接，所述推动块的左侧铰接有斜板，所述斜板的后端与移动块的正面铰接。
3、作为本技术优选的，所述移动板的背面活动连接有挡板，所述挡板
4、作为本技术优选的，所述台面的顶部固定安装有位于挡板后方的固定板，所述固定板的背面固定安装有第二气压缸，所述第二气压缸的另一端贯穿固定板并与挡板的背面固定连接。
5、作为本技术优选的，所述台面顶部的右侧活动连接有活动板，所述活动板的底部延伸至台面的底部，所述台面顶部的左侧活动连接有矩形板，所述矩形板的底部延伸至台面的底部。
6、作为本技术优选的，所述活动板的右侧活动套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端延伸至活动板的左侧，所述旋转杆的左端固定安装有位于活动板左侧的夹板。
7、作为本技术优选的，所述矩形板的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的另一端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的另一端延伸至矩形板的右侧，所述旋转轴的右侧固定安装有旋转块。
8、作为本技术优选的，所述活动板和矩形板的底部均固定安装有位于台面底部的长板，所述长板的内侧固定安装有推拉块。
9、作为本技术优选的，所述台面的底部固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端延伸至安装架内腔的上方，所述转动轴的外表面固定套接有旋转板，所述旋转板顶部的左右两侧均铰接有推拉板，所述推拉板的另一端与推拉块的内侧铰接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过设置移动板、移动块、限位块、推动块和斜板，操作人员启动第一气压缸，第一气压缸的运行将会使得推动块在限位块和台面的限位配合下平稳的向左侧移动，此时推动块将使得斜板旋转挤压移动块，而移动块将带着移动板向台面的后侧移动并完成送料操作，这时操作人员启动第一气压缸，第一气压缸的运行将使得推动块向右侧移动，推动块将使得斜板旋转拉动移动块和移动板带着钢构件向前侧移动，这时就起到了出料的目的。
12、2、本技术通过设置长板、推拉块、第二电机、旋转板和推拉板，操作人员启动第二电机，第二电机的运行将会使得转动轴带着旋转板同时发生旋转，此时旋转板将使得推拉板旋转拉动推拉块和长板，这时长板将使得矩形板和活动板发生相向运动，此时旋转块和夹板将相互配合对钢构件进行夹紧固定，此时就起到了自动夹紧的效果。
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1.一种钢构件加工制作的翻身装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述台面(1)的顶部活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的正面固定安装有移动块(4)，所述台面(1)顶部前端的右侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的右侧固定安装有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的另一端贯穿安装板(5)并延伸至安装板(5)的左侧，所述安装板(5)的左侧固定安装有推动块(8)，所述推动块(8)的底部固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)的另一端延伸至台面(1)底部，所述限位块(7)的外表面与台面(1)的内部活动连接，所述推动块(8)的左侧铰接有斜板(9)，所述斜板(9)的后端与移动块(4)的正面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述移动板(3)的背面活动连接有挡板(10)，所述挡板(10)的底部与台面(1)的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述台面(1)的顶部固定安装有位于挡板(10)后方的固定板(11)，所述固定板(11)的背面
4.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述台面(1)顶部的右侧活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底部延伸至台面(1)的底部，所述台面(1)顶部的左侧活动连接有矩形板(16)，所述矩形板(16)的底部延伸至台面(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述活动板(13)的右侧活动套接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的另一端延伸至活动板(13)的左侧，所述旋转杆(14)的左端固定安装有位于活动板(13)左侧的夹板(15)。
6.根据权利要求4所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述矩形板(16)的左侧固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出轴的另一端固定套接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的另一端延伸至矩形板(16)的右侧，所述旋转轴(18)的右侧固定安装有旋转块(19)。
7.根据权利要求4所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述活动板(13)和矩形板(16)的底部均固定安装有位于台面(1)底部的长板(20)，所述长板(20)的内侧固定安装有推拉块(21)。
8.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述台面(1)的底部固定安装有安装架(22)，所述安装架(22)的底部固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴的另一端固定套接有转动轴(24)，所述转动轴(24)的另一端延伸至安装架(22)内腔的上方，所述转动轴(24)的外表面固定套接有旋转板(25)，所述旋转板(25)顶部的左右两侧均铰接有推拉板(26)，所述推拉板(26)的另一端与推拉块(21)的内侧铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢构件加工制作的翻身装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部固定安装有支撑架(2)，所述台面(1)的顶部活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的正面固定安装有移动块(4)，所述台面(1)顶部前端的右侧固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的右侧固定安装有第一气压缸(6)，所述第一气压缸(6)的另一端贯穿安装板(5)并延伸至安装板(5)的左侧，所述安装板(5)的左侧固定安装有推动块(8)，所述推动块(8)的底部固定安装有限位块(7)，所述限位块(7)的另一端延伸至台面(1)底部，所述限位块(7)的外表面与台面(1)的内部活动连接，所述推动块(8)的左侧铰接有斜板(9)，所述斜板(9)的后端与移动块(4)的正面铰接。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述移动板(3)的背面活动连接有挡板(10)，所述挡板(10)的底部与台面(1)的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述台面(1)的顶部固定安装有位于挡板(10)后方的固定板(11)，所述固定板(11)的背面固定安装有第二气压缸(12)，所述第二气压缸(12)的另一端贯穿固定板(11)并与挡板(10)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件加工制作的翻身装置，其特征在于：所述台面(1)顶部的右侧活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)的底部延伸至台面(1)的底部，所述台面(1)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世涛，宋立民，
申请(专利权)人：华诚博远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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