【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体而言，涉及一种注塑模具旋转脱模机构。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后脱模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。注塑模具因其能够一次成型结构复杂、尺寸精密、内在质量好的塑件，在塑料制品生产中获得了广泛的应用，随着科技的进步，注塑模具能生产的塑料形状越来越多，比如加油小门底座，但由于其存在弧形倒扣结构，产品成型后脱模困难，而传统采用分体制造后组装成型，制造工序复杂，导致生产效率低。
技术实现思路
1、本技术主要目的是提供一种注塑模具旋转脱模机构，能够注塑成型弧形的倒扣结构，避免产品分装成型，提高注塑产品的结构强度和生产效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种注塑模具旋转脱模机构，它包括模具模块、成型镶块和驱动件，所述模具模块内设有弧形通孔，所述成型镶块滑动设置在弧形通孔内，以使所述成型镶块转动连接在模具模块上，所述成型镶块的前端设有用于成型弧形倒扣的倒扣芯头，所述成型镶块的后端与驱动件连接，所述驱动件用于驱动成型镶块的转动，所述成型镶块上设有用于成型镶块合模后锁紧的锁模槽。
3、本技术的有益效果为：通过设置成型镶块和驱动件，驱动件驱动成型镶块在模具模块上转动，同时弧形通孔供成型镶块稳定滑动，使成型镶块的转动稳定可靠，合模时
4、在一些实施例中，所述成型镶块包括第一镶块，所述驱动件包括连接块、滑座和油缸，所述连接块沿竖向滑动设置在模具模块上，所述连接块上端与第一镶块的后端连接，所述连接块下端滑动连接在滑座的倾斜滑槽内，所述滑座沿横向滑动设置在模具模块上，所述油缸安装在模具模块上，所述油缸的伸缩端与滑座连接并用于驱动滑座的移动。通过采用上述结构，实现连接块沿竖向滑动，带动第一镶块的转动，实现第一镶块的旋转脱模，结构简单，运行稳定可靠。
5、在一些实施例中，所述连接块的下端设有t型块，所述t型块滑动配合连接在所述滑座的倾斜滑槽内。通过采用上述结构，使连接块能在倾斜滑槽内稳定滑动，进而实现驱动连接块沿竖向滑动。
6、在一些实施例中，所述第一镶块的后端固定连接有连接轴，所述连接块上端设有供连接轴穿入的穿孔，所述穿孔的截面呈腰型且沿横向延伸设置。通过采用上述结构，实现连接块对第一镶块的拉拽。
7、在一些实施例中，所述模具模块上还设有导向滑槽，所述导向滑槽呈圆弧状，所述第一镶块上设有滑动配合导向滑槽的滑块。通过采用上述结构，进一步为第一镶块提供转动导向，提高第一镶块的转动可靠性。
8、在一些实施例中，所述模具模块上设有导向连接块的导向块，所述导向块上设有沿竖向延伸的导向槽，所述连接块滑动设置在导向槽内。通过采用上述结构，提高连接块沿竖向移动的稳定性。
9、在一些实施例中，所述成型镶块还包括第二镶块，所述第二镶块通过转轴转动连接在模具模块上。通过采用上述结构，进一步为第二镶块提供转动导向，提高第二镶块的转动可靠性。
10、在一些实施例中，所述驱动件还包括拉杆，所述拉杆上端与第二镶块后端铰接，所述拉杆下端与滑座铰接。通过采用上述结构，实现第二镶块的旋转脱模，结构简单，运行稳定可靠。
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1.一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，它包括模具模块(1)、成型镶块和驱动件(2)，所述模具模块(1)内设有弧形通孔(11)，所述成型镶块滑动设置在弧形通孔(11)内，以使所述成型镶块转动连接在模具模块(1)上，所述成型镶块的前端设有用于成型弧形倒扣的倒扣芯头(5)，所述成型镶块的后端与驱动件(2)连接，所述驱动件(2)用于驱动成型镶块的转动，所述成型镶块上设有用于成型镶块合模后锁紧的锁模槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述成型镶块包括第一镶块(3)，所述驱动件(2)包括连接块(21)、滑座(22)和油缸(23)，所述连接块(21)沿竖向滑动设置在模具模块(1)上，所述连接块(21)上端与第一镶块(3)的后端连接，所述连接块(21)下端滑动连接在滑座(22)的倾斜滑槽(221)内，所述滑座(22)沿横向滑动设置在模具模块(1)上，所述油缸(23)安装在模具模块(1)上，所述油缸(23)的伸缩端与滑座(22)连接并用于驱动滑座(22)的移动。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述连接
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述第一镶块(3)的后端固定连接有连接轴(6)，所述连接块(21)上端设有供连接轴(6)穿入的穿孔(212)，所述穿孔(212)的截面呈腰型且沿横向延伸设置。
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述模具模块(1)上还设有导向滑槽，所述导向滑槽呈圆弧状，所述第一镶块(3)上设有滑动配合导向滑槽的滑块(31)。
6.根据权利要求2所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述模具模块(1)上设有导向连接块(21)的导向块(7)，所述导向块(7)上设有沿竖向延伸的导向槽(71)，所述连接块(21)滑动设置在导向槽(71)内。
7.根据权利要求2到6任意一项所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述成型镶块还包括第二镶块(4)，所述第二镶块(4)通过转轴(8)转动连接在模具模块(1)上。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述驱动件(2)还包括拉杆(24)，所述拉杆(24)上端与第二镶块(4)后端铰接，所述拉杆(24)下端与滑座(22)铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，它包括模具模块(1)、成型镶块和驱动件(2)，所述模具模块(1)内设有弧形通孔(11)，所述成型镶块滑动设置在弧形通孔(11)内，以使所述成型镶块转动连接在模具模块(1)上，所述成型镶块的前端设有用于成型弧形倒扣的倒扣芯头(5)，所述成型镶块的后端与驱动件(2)连接，所述驱动件(2)用于驱动成型镶块的转动，所述成型镶块上设有用于成型镶块合模后锁紧的锁模槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述成型镶块包括第一镶块(3)，所述驱动件(2)包括连接块(21)、滑座(22)和油缸(23)，所述连接块(21)沿竖向滑动设置在模具模块(1)上，所述连接块(21)上端与第一镶块(3)的后端连接，所述连接块(21)下端滑动连接在滑座(22)的倾斜滑槽(221)内，所述滑座(22)沿横向滑动设置在模具模块(1)上，所述油缸(23)安装在模具模块(1)上，所述油缸(23)的伸缩端与滑座(22)连接并用于驱动滑座(22)的移动。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具旋转脱模机构，其特征在于，所述连接块(21)的下端设有t型块(211)，所述t型块(211)滑动配合连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世雨，华碧辉，陈金苗，陈浩东，
申请(专利权)人：宁波瑞元模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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