【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，尤其是涉及一种硝化及反硝化生物滤池。
技术介绍
1、目前，过多的含氮废水排入水体会使水体藻类、水生生物大量繁殖.导致水体富营养化现象的产生,给生活、生产用水带来危害。为了防止水体富营养化，有关工业废水与生活污水已成为环境问题研究中的重要课题。
2、由于氧传递和硝态氮传递的不均匀性，导致曝气状态下菌胶团内液可存在一定比例的缺氧微环境，因此在曝气状态下也可以出现某种程度的反硝化，因此硝化及反硝化均可以在曝气生物滤池中进行，现有技术中，在使用生物法处理污水的过程中，其搅拌机构的搅拌深度不可调整，影响污水处理的速率，所以亟需一种能够调整搅拌组件高度的硝化及反硝化生物滤池。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种硝化及反硝化生物滤池，以解决上述问题，达到改变搅拌组件深度，提高反应速率的目的。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、一种硝化及反硝化生物滤池，包括硝化反应罐、反硝化反应罐，所述硝化反应罐的侧壁上部连通有第一进水管，所述硝化反应罐远离所述第一进水管的侧壁下部连通有第一排水管，所述第一排水管与所述反硝化反应罐的侧壁上部设置的第二进水管连通，所述反硝化反应罐远离所述第二进水管相对的侧壁下部连通有第二排水管，所述硝化反应罐、反硝化反应罐的顶面中部固接有可伸缩搅拌组件，硝化反应罐、反硝化反应罐之间连通有连通管，所述连通管上安装有齿轮泵，所述齿轮泵安装在所述硝化反应罐、反硝化反应罐之间固接的固定板上；
4、所述硝
5、所述可伸缩搅拌组件、曝气组件、齿轮泵、氧气检测仪与外部控制器电性连接。
6、优选的，所述曝气组件包括曝气结构，对应的所述曝气结构的一端设置在所述硝化反应罐、反硝化反应罐的底部，对应的所述曝气结构另一端贯穿所述硝化反应罐、反硝化反应罐连通有空气压缩机的一端，所述空气压缩机的另一端连通有气体压缩管，所述气体压缩管与外部气体罐连通，所述气体压缩管上安装有增压泵，所述增压泵位于所述外部气体罐与所述空气压缩机之间，所述空气压缩机、增压泵与所述外部控制器电性连接。
7、优选的，所述曝气结构包括支撑座，对应的所述支撑座固接在所述硝化反应罐、反硝化反应罐的底部，所述支撑座的中部开设有通孔，所述通孔内穿设有曝气管，所述曝气管上安装有单向阀，所述曝气管通过密封法兰与所述支撑座固接，所述支撑座的上端固接有防回流组件，所述单向阀与所述外部控制器电性连接；
8、所述曝气管的一端对准所述防回流组件，另一端与所述空气压缩机连通。
9、优选的，所述防回流组件包括盖体，所述盖体通过支杆与所述支撑座固接，所述盖体的底部开口，所述支撑座的周侧固接有第二滤网的一端，所述第二滤网的另一端通过密封垫与所述盖体固接。
10、优选的，所述生物填料层填充的为生物陶瓷珠，所述生物陶瓷珠位于所述第一滤网与所述盖体之间。
11、优选的，所述可伸缩搅拌组件包括搅拌电机，对应的所述搅拌电机与所述硝化反应罐、反硝化反应罐的顶面固接，所述搅拌电机的输出端贯穿对应的所述硝化反应罐、反硝化反应罐固接有第二伸缩气缸的固定端，所述第二伸缩气缸的伸缩端沿所述第二伸缩气缸的轴线周向等间隔固接有若干个搅拌结构，所述搅拌结构的另一端与第一伸缩气缸的活动端通过密封转动结构可拆卸连接，所述第一伸缩气缸的固定端安装在对应的所述硝化反应罐、反硝化反应罐的内部底端；
12、所述搅拌电机、第二伸缩气缸、第一伸缩气缸均与所述外部控制器电性连接。
13、优选的，所述搅拌结构包括若干第一搅拌杆，若干所述第一搅拌杆的一端与所述第二伸缩气缸的伸缩端铰接，所述第一搅拌杆另一端与第二搅拌杆铰接，所述第二搅拌杆远离所述第一搅拌杆的一端与所述第一伸缩气缸的活动端通过所述密封转动结构可拆卸连接。
14、优选的，所述密封转动结构包括密封杆，所述密封杆固接在所述第一伸缩气缸的活动端，所述第二搅拌杆远离所述第一搅拌杆的一端与密封筒铰接，所述密封杆可插入所述密封筒内且与所述密封筒转动配合，所述密封筒的顶端可拆卸连接有密封盖。
15、优选的，所述硝化反应罐、反硝化反应罐上连通有反冲洗管。
16、优选的，所述第一进水管、排气管、第一排水管、第二进水管、第二排水管、反冲洗管上均安装有电控阀，所述电控阀与所述外部控制器电性连接。
17、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
18、本技术在使用时，通过曝气组件控制通入硝化反应罐或者反硝化反应罐中的气体类型，在硝化反应罐中，通过曝气组件向硝化反应罐内通入氧气，以使污水中的氨氮元素化合成硝酸盐等物质，在反硝化反应罐中，通过曝气组件向反硝化反应罐内通入比氧气的相对分子质量大的气体，如二氧化碳，由于二氧化碳的相对分子质量大于氧气，在通入二氧化碳的过程中，氧气会上行，通过排气管排出反硝化反应罐中，通过氧气检测仪可实时监测反硝化反应罐中的氧气浓度，当反硝化反应罐中的氧气浓度达到反硝化的标准时，可以进行反硝化反应，在可伸缩搅拌组件对污水进行搅拌时，搅拌组件可上下伸缩，改变搅拌的深度，进而可以根据实际改变反应速率。
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1.一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：包括硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)，所述硝化反应罐(1)的侧壁上部连通有第一进水管(5)，所述硝化反应罐(1)远离所述第一进水管(5)的侧壁下部连通有第一排水管(6)，所述第一排水管(6)与所述反硝化反应罐(11)的侧壁上部设置的第二进水管(8)连通，所述反硝化反应罐(11)远离所述第二进水管(8)相对的侧壁下部连通有第二排水管(12)，所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的顶面中部固接有可伸缩搅拌组件(4)，硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)之间连通有连通管(13)，所述连通管(13)上安装有齿轮泵(14)，所述齿轮泵(14)安装在所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)之间固接的固定板上；
2.根据权利要求1所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述曝气组件(3)包括曝气结构(302)，对应的所述曝气结构(302)的一端设置在所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的底部，对应的所述曝气结构(302)另一端贯穿所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)连通有空气压缩机(301)的一端，所述空气压
3.根据权利要求2所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述曝气结构(302)包括支撑座(3021)，对应的所述支撑座(3021)固接在所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的底部，所述支撑座(3021)的中部开设有通孔，所述通孔内穿设有曝气管(3028)，所述曝气管(3028)上安装有单向阀(3022)，所述曝气管(3028)通过密封法兰(3026)与所述支撑座(3021)固接，所述支撑座(3021)的上端固接有防回流组件，所述单向阀与所述外部控制器电性连接；
4.根据权利要求3所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述防回流组件包括盖体(3024)，所述盖体(3024)通过支杆(3023)与所述支撑座(3021)固接，所述盖体(3024)的底部开口，所述支撑座(3021)的周侧固接有第二滤网(3025)的一端，所述第二滤网(3025)的另一端通过密封垫(3027)与所述盖体(3024)固接。
5.根据权利要求4所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述生物填料层(9)填充的为生物陶瓷珠，所述生物陶瓷珠位于所述第一滤网(10)与所述盖体(3024)之间。
6.根据权利要求1所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述可伸缩搅拌组件(4)包括搅拌电机(401)，对应的所述搅拌电机(401)与所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的顶面固接，所述搅拌电机(401)的输出端贯穿对应的所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)固接有第二伸缩气缸(406)的固定端，所述第二伸缩气缸(406)的伸缩端沿所述第二伸缩气缸(406)的轴线周向等间隔固接有若干个搅拌结构，所述搅拌结构的另一端与第一伸缩气缸(404)的活动端通过密封转动结构(405)可拆卸连接，所述第一伸缩气缸(404)的固定端安装在对应的所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的内部底端；
7.根据权利要求6所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述搅拌结构包括若干第一搅拌杆(402)，若干所述第一搅拌杆(402)的一端与所述第二伸缩气缸(406)的伸缩端铰接，所述第一搅拌杆(402)另一端与第二搅拌杆(403)铰接，所述第二搅拌杆(403)远离所述第一搅拌杆(402)的一端与所述第一伸缩气缸(404)的活动端通过所述密封转动结构(405)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述密封转动结构(405)包括密封杆(4053)，所述密封杆(4053)固接在所述第一伸缩气缸(404)的活动端，所述第二搅拌杆(403)远离所述第一搅拌杆(402)的一端与密封筒(4052)铰接，所述密封杆(4053)可插入所述密封筒(4052)内且与所述密封筒(4052)转动配合，所述密封筒(4052)的顶端可拆卸连接有密封盖(4051)。
9.根据权利要求1所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)上连通有反冲洗管(7)。
10.根据权利要求9所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述第一进水管(5)、排气管(15)、第一排水管(6)、第二进水管(8)...
【技术特征摘要】
1.一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：包括硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)，所述硝化反应罐(1)的侧壁上部连通有第一进水管(5)，所述硝化反应罐(1)远离所述第一进水管(5)的侧壁下部连通有第一排水管(6)，所述第一排水管(6)与所述反硝化反应罐(11)的侧壁上部设置的第二进水管(8)连通，所述反硝化反应罐(11)远离所述第二进水管(8)相对的侧壁下部连通有第二排水管(12)，所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的顶面中部固接有可伸缩搅拌组件(4)，硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)之间连通有连通管(13)，所述连通管(13)上安装有齿轮泵(14)，所述齿轮泵(14)安装在所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)之间固接的固定板上；
2.根据权利要求1所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述曝气组件(3)包括曝气结构(302)，对应的所述曝气结构(302)的一端设置在所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的底部，对应的所述曝气结构(302)另一端贯穿所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)连通有空气压缩机(301)的一端，所述空气压缩机(301)的另一端连通有气体压缩管(303)，所述气体压缩管(303)与外部气体罐连通，所述气体压缩管(303)上安装有增压泵，所述增压泵位于所述外部气体罐与所述空气压缩机(301)之间，所述空气压缩机(301)、增压泵与所述外部控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述曝气结构(302)包括支撑座(3021)，对应的所述支撑座(3021)固接在所述硝化反应罐(1)、反硝化反应罐(11)的底部，所述支撑座(3021)的中部开设有通孔，所述通孔内穿设有曝气管(3028)，所述曝气管(3028)上安装有单向阀(3022)，所述曝气管(3028)通过密封法兰(3026)与所述支撑座(3021)固接，所述支撑座(3021)的上端固接有防回流组件，所述单向阀与所述外部控制器电性连接；
4.根据权利要求3所述的一种硝化及反硝化生物滤池，其特征在于：所述防回流组件包括盖体(3024)，所述盖体(3024)通过支杆(3023)与所述支撑座(3021)固接，所述盖体(3024)的底部开口，所述支撑座(3021)的周侧固接有第二滤网(3025)的一端，所述第二滤网(3025)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：江亮，余佶，钟丹丹，汪盼，李洁，庞青，夏斌，
申请(专利权)人：武汉市水务建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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