【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热器加工的，特别是涉及一种导热膏涂刷设备。
技术介绍
1、散热齿型散热器，多用于会产生大量热量的芯片等发热件上，为了提高热量传递效率，往往会在散热器与发热件接触的那一侧面上涂抹导热膏，如此，消除散热器及发热件之间的间隙，有效提高热量传递效率。
2、为了便于用户安装，会预先在散热器上涂抹散热膏，而目前主要依靠工人通过工装治具手动涂抹散热膏，但是由于散热器产量大，而且散热器的型号不同，其需涂抹散热膏的面积也不尽相同。人工涂抹的方式效率低下，而且需要投入大量的人力成本。因此，为了代替工人手动操作，提出了本申请的导热膏涂刷设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可自动地、批量地对散热器涂抹散热膏的导热膏涂刷设备。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种导热膏涂刷设备，包括：
4、机架，所述机架上设置有用于移送散热器的送料皮带；
5、点膏组件，所述点膏组件包括点膏驱动件及涂膏针，所述点膏驱动件设置于所述机架上，所述涂膏针设置于所述点膏驱动件的输出轴上，所述点膏驱动件用于带动所述涂膏针靠近或者远离所述送料皮带；及
6、涂抹组件，所述涂抹组件包括涂抹驱动件、刮板、涂抹板及顶升驱动件，所述顶升驱动件设置于所述机架上，所述涂抹板设置于所述顶升驱动件的输出轴上，所述涂抹板上开设有涂抹槽，所述涂抹槽的内底壁上开设有涂抹孔，所述顶升驱动件用于带动所述涂抹板下降时
7、可选地，所述顶升驱动件包括多个顶升气缸，各所述顶升气缸均分为两组，两组的所述顶升气缸分别设置于所述机架的两侧，各所述顶升气缸的输出轴均与所述涂抹板连接。
8、可选地，所述导热膏涂刷设备还包括清洁组件，所述清洁组件包括横移气缸、横移板、清洁驱动件及滚刷，所述横移板滑动设置于所述涂抹板的底侧壁上，所述横移气缸的输出轴与所述横移板连接，所述滚刷转动设置于所述横移板上，所述清洁驱动件设置于所述横移板上，且所述清洁驱动件的输出轴与所述滚刷连接，所述清洁驱动件用于带动所述滚刷持续转动，所述横移气缸用于带动所述横移板相对于所述涂抹板滑动，以使所述滚刷往复经过所述涂抹孔的底部。
9、可选地，所述横移气缸设置于所述涂抹板上。
10、可选地，所述横移气缸设置于所述机架上，所述清洁组件还包括卡持气缸、插块及卡持件，所述卡持件设置于所述横移板上，所述卡持气缸设置于所述涂抹板上，所述插块设置于所述卡持气缸的输出轴上，所述卡持气缸用于带动所述插块靠近或者远离所述卡持件时，以使所述卡持件松开或者卡紧所述横移气缸的输出轴。
11、可选地，所述清洁组件还包括滑移气缸及滑板，所述滑板滑动设置于所述机架的一侧，所述横移气缸设置于所述滑板上，所述滑移气缸用于带动所述滑板滑动靠近所述卡持件时，以使所述横移气缸的输出轴插入所述卡持件内。
12、可选地，所述卡持件包括卡持座、卡块及顶压弹簧，所述卡持座设置于所述横移板上，所述卡持座上开设有相互连通的卡孔及滑槽，所述卡孔用于收容所述横移气缸的输出轴，所述卡块滑动设置于所述滑槽内，所述顶压弹簧位于所述滑槽内，以使所述顶压弹簧分别与所述卡块及所述卡持座相抵接，所述顶压弹簧用于推顶所述卡块，以使所述卡块的一端伸入所述卡孔内，使得所述卡块卡紧所述横移气缸的输出轴。
13、可选地，所述插块上开设有第一斜面，所述卡块上开设有第二斜面，所述卡持气缸用于带动所述插块靠近所述卡块时，以使所述第一斜面推顶所述第二斜面，使得所述卡块压缩所述顶压弹簧以退出所述卡孔。
14、可选地，所述清洁组件还包括卡料件，所述卡料件设置于所述横移板的一端上，所述滚刷的一端与所述卡料件连接。
15、可选地，所述卡料件包括滚珠轴承、套筒、套盖、直线轴承、卡杆、第一推球轴承及卡料弹簧，所述滚珠轴承设置于所述横移板上，所述套筒穿摄于所述滚珠轴承内，所述直线轴承设置于所述套筒内，所述套盖设置于所述套筒的一端，以使所述套盖与所述套筒共同卡紧所述直线轴承，所述卡杆依次穿设于所述第一推球轴承及所述直线轴承，所述卡料弹簧套设于所述卡杆上，所述卡料弹簧用于推顶所述卡杆，以使所述卡杆靠近以卡紧所述滚刷。
16、与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
17、本专利技术的导热膏涂刷设备，包括机架、点膏组件及涂抹组件，机架上设置有用于移送散热器的送料皮带，点膏组件包括点膏驱动件及涂膏针，点膏驱动件设置于机架上，涂膏针设置于点膏驱动件的输出轴上，点膏驱动件用于带动涂膏针靠近或者远离送料皮带，涂抹组件包括涂抹驱动件、刮板、涂抹板及顶升驱动件，顶升驱动件设置于机架上，涂抹板设置于顶升驱动件的输出轴上，涂抹板上开设有涂抹槽，涂抹槽的内底壁上开设有涂抹孔，顶升驱动件用于带动涂抹板下降时，以使涂抹孔抵接于散热器，涂抹驱动件设置于机架上，刮板设置于涂抹驱动件的输出轴上，涂抹驱动件用于带动刮板在涂抹槽内进行往复运动。如此，实现对散热膏自动涂点及涂抹成片，代替工人手动操作，特别是对于批量的散热器而言，可以有效提高加工效率及加工质量。
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1.一种导热膏涂刷设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述顶升驱动件包括多个顶升气缸，各所述顶升气缸均分为两组，两组的所述顶升气缸分别设置于所述机架的两侧，各所述顶升气缸的输出轴均与所述涂抹板连接。
3.根据权利要求1所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述导热膏涂刷设备还包括清洁组件，所述清洁组件包括横移气缸、横移板、清洁驱动件及滚刷，所述横移板滑动设置于所述涂抹板的底侧壁上，所述横移气缸的输出轴与所述横移板连接，所述滚刷转动设置于所述横移板上，所述清洁驱动件设置于所述横移板上，且所述清洁驱动件的输出轴与所述滚刷连接，所述清洁驱动件用于带动所述滚刷持续转动，所述横移气缸用于带动所述横移板相对于所述涂抹板滑动，以使所述滚刷往复经过所述涂抹孔的底部。
4.根据权利要求3所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述横移气缸设置于所述涂抹板上。
5.根据权利要求3所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述横移气缸设置于所述机架上，所述清洁组件还包括卡持气缸、插块及卡持件，所述卡持件设置于所述横移板上，所述卡持
6.根据权利要求5所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述清洁组件还包括滑移气缸及滑板，所述滑板滑动设置于所述机架的一侧，所述横移气缸设置于所述滑板上，所述滑移气缸用于带动所述滑板滑动靠近所述卡持件时，以使所述横移气缸的输出轴插入所述卡持件内。
7.根据权利要求6所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述卡持件包括卡持座、卡块及顶压弹簧，所述卡持座设置于所述横移板上，所述卡持座上开设有相互连通的卡孔及滑槽，所述卡孔用于收容所述横移气缸的输出轴，所述卡块滑动设置于所述滑槽内，所述顶压弹簧位于所述滑槽内，以使所述顶压弹簧分别与所述卡块及所述卡持座相抵接，所述顶压弹簧用于推顶所述卡块，以使所述卡块的一端伸入所述卡孔内，使得所述卡块卡紧所述横移气缸的输出轴。
8.根据权利要求7所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述插块上开设有第一斜面，所述卡块上开设有第二斜面，所述卡持气缸用于带动所述插块靠近所述卡块时，以使所述第一斜面推顶所述第二斜面，使得所述卡块压缩所述顶压弹簧以退出所述卡孔。
9.根据权利要求3所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述清洁组件还包括卡料件，所述卡料件设置于所述横移板的一端上，所述滚刷的一端与所述卡料件连接。
10.根据权利要求9所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述卡料件包括滚珠轴承、套筒、套盖、直线轴承、卡杆、第一推球轴承及卡料弹簧，所述滚珠轴承设置于所述横移板上，所述套筒穿摄于所述滚珠轴承内，所述直线轴承设置于所述套筒内，所述套盖设置于所述套筒的一端，以使所述套盖与所述套筒共同卡紧所述直线轴承，所述卡杆依次穿设于所述第一推球轴承及所述直线轴承，所述卡料弹簧套设于所述卡杆上，所述卡料弹簧用于推顶所述卡杆，以使所述卡杆靠近以卡紧所述滚刷。
...【技术特征摘要】
1.一种导热膏涂刷设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述顶升驱动件包括多个顶升气缸，各所述顶升气缸均分为两组，两组的所述顶升气缸分别设置于所述机架的两侧，各所述顶升气缸的输出轴均与所述涂抹板连接。
3.根据权利要求1所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述导热膏涂刷设备还包括清洁组件，所述清洁组件包括横移气缸、横移板、清洁驱动件及滚刷，所述横移板滑动设置于所述涂抹板的底侧壁上，所述横移气缸的输出轴与所述横移板连接，所述滚刷转动设置于所述横移板上，所述清洁驱动件设置于所述横移板上，且所述清洁驱动件的输出轴与所述滚刷连接，所述清洁驱动件用于带动所述滚刷持续转动，所述横移气缸用于带动所述横移板相对于所述涂抹板滑动，以使所述滚刷往复经过所述涂抹孔的底部。
4.根据权利要求3所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述横移气缸设置于所述涂抹板上。
5.根据权利要求3所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述横移气缸设置于所述机架上，所述清洁组件还包括卡持气缸、插块及卡持件，所述卡持件设置于所述横移板上，所述卡持气缸设置于所述涂抹板上，所述插块设置于所述卡持气缸的输出轴上，所述卡持气缸用于带动所述插块靠近或者远离所述卡持件时，以使所述卡持件松开或者卡紧所述横移气缸的输出轴。
6.根据权利要求5所述的导热膏涂刷设备，其特征在于，所述清洁组件还包括滑移气缸及滑板，所述滑板滑动设置于所述机架的一侧，所述横移气缸设置于所述滑板上，所述滑移气缸用于带动所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓苏明，
申请(专利权)人：惠州市精鸿精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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