【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热压机进料，具体涉及一种木材热压机的自动进料码放装置。
技术介绍
1、生产复合门时需要将不同材料的板材重叠，然后在相邻板材之间涂抹胶水，再送入热压机进行热压，热压机一般包括机架和从上至下设置在机架上的多个放置板，热压前将板材依次放在多个放置板上，然后推动放置板沿竖直方向移动对板材进行热压，热压前需要将板材送入热压机，由于板材重量较大，以及热压机高度较高，工人送入板材的劳动强度大，而且对板材进行进料码放时，不能对板材表面的灰尘进行有效清理，热压时灰尘嵌入板材表面会形成凹槽，无法保证板材表面光滑。
2、为解决上述问题，本申请中提出一种木材热压机的自动进料码放装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种木材热压机的自动进料码放装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木材热压机的自动进料码放装置，包括移动底座以及安装在所述移动底座顶部的升降装置；
3、所述升降装置包括机架、第一驱动电机、收卷轴杆、收卷轮、钢丝绳、吊耳、定位滑道；
4、所述升降装置前侧设有木材存放架，所述木材存放架包括框架主体、液压伸缩杆、移动板、板材放置台、安装槽、滑动辊、环形限位挡板、限位滑块、导向滑槽；
5、所述木材存放架后侧安装有升降模块，所述升降模块包括外壳体、第二驱动电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、丝杆、升降板件；
6、所述升降模块上固定连接有板材推送机构，所述板
7、所述板材推送机构端部一侧连接有板材清洁模块，所述板材清洁模块包括大齿轮、转动杆件、小齿轮、风机叶轮、灰尘过滤箱、引风通道、检修门、灰尘过滤组件、吸尘管件、空心清扫框架、刷毛、吸尘通口；
8、所述板材清洁模块上连接有清理机构，所述清理机构包括偏心驱动柱、联动杆件、连接杆、联动板件、升降滑杆、刮板。
9、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述机架固定安装在移动底座顶部，所述第一驱动电机固定安装在机架顶端一侧，且所述第一驱动电机输出轴端部通过收卷轴杆固定连接收卷轮，所述钢丝绳缠绕设置在收卷轮上，所述钢丝绳远离收卷轮的一端固定连接吊耳，且所述吊耳固定安装在升降模块顶部，所述定位滑道设置在机架前侧表面。
10、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述框架主体滑动安装在机架前侧，所述液压伸缩杆对称固定安装在框架主体两侧，所述移动板固定连接在液压伸缩杆一端，所述板材放置台等距固定安装在移动板上，所述板材放置台顶部开设有安装槽，所述滑动辊转动安装在安装槽内，且所述滑动辊一端外侧固定设有环形限位挡板，所述限位滑块固定安装在框架主体后侧，所述导向滑槽开设在框架主体后侧。
11、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述限位滑块与定位滑道相匹配，所述框架主体通过限位滑块与定位滑道滑动安装在机架前侧。
12、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述外壳体固定安装在框架主体后侧，所述第二驱动电机固定安装在框架主体顶部，所述第二驱动电机输出轴端部通过第一皮带轮与传动皮带连接第二皮带轮，且所述第二皮带轮固定安装在丝杆顶部，所述丝杆通过轴承转动安装在外壳体内腔，所述升降板件通过螺纹连接在丝杆外侧。
13、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述升降板件前侧通过支杆固定连接板材推送机构，且所述板材推送机构与升降板件之间连接的支杆贯穿导向滑槽。
14、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述矩形框架通过支杆与升降板件固定连接，所述第三驱动电机固定安装在矩形框架一端外侧，所述第三驱动电机输出轴端部固定连接主动皮带辊，所述主动皮带辊通过驱动带与从动皮带辊连接，且所述主动皮带辊与从动皮带辊均转动安装在矩形框架内腔，所述推动板固定安装在驱动带表面。
15、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述大齿轮通过轴杆固定连接在主动皮带辊一端，所述转动杆件通过轴承转动安装在矩形框架一端外侧，所述小齿轮与风机叶轮分别固定安装在转动杆件外侧与一端，所述灰尘过滤箱通过安装架固定安装在矩形框架外侧，所述灰尘过滤箱一端外侧设有引风通道，所述检修门设置在灰尘过滤箱顶部，所述灰尘过滤组件等距安装在灰尘过滤箱内腔，所述灰尘过滤箱远离引风通道的一端外侧通过吸尘管件连接有空心清扫框架，所述刷毛与吸尘通口间隔设置在空心清扫框架上。
16、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述风机叶轮位于引风通道内腔，且所述小齿轮与大齿轮啮合连接。
17、作为本专利技术一种木材热压机的自动进料码放装置优选的，所述偏心驱动柱固定安装在大齿轮外侧，所述联动杆件通过轴承转动套设在偏心驱动柱外侧，且所述联动杆件另一端转动连接有连接杆，所述联动板件转动安装在连接杆一端，所述联动板件顶部通过升降滑杆固定连接刮板，且所述刮板贴附在灰尘过滤组件表面。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、通过设置液压伸缩杆，液压伸缩杆可以对木材存放架内腔左右两侧的板材放置台之间的距离进行调节，使得木材存放架可以对需要热压的不同规格大小的板材进行分层临时存放，通过在板材放置台上设置滑动辊，滑动辊可以减小板材与板材放置台之间的摩擦力，便于通过板材推送机构把木材存放架上存放的板材一一推送到板材热压机内不同层的放置板上进行码放，通过在滑动辊上设置环形限位挡板，环形限位挡板可以对板材进行导向限位，可以避免板材输送进料时发生偏移，影响正常热压；
20、通过升降装置可以控制木材存放架升降，可以对木材存放架的高度进行调节，可以使得木材存放架上存放的板材与板材热压机上的放置板一一对齐，一一对齐后通过板材推送机构可以快速把木材存放架上存放的板材一一推送到板材热压机内不同层的放置板上进行码放；
21、板材推送机构推送板材进行上料的同时，通过板材清洁模块上的空心清扫框架与刷毛可以对板材表面的灰尘进行清扫，与此同时，板材推送机构通过大齿轮、转动杆件、小齿轮的配合使用，可以联动带动板材清洁模块上的风机叶轮快速转动，风机叶轮快速转动时可以通过吸尘管件把板材表面的灰尘吸到灰尘过滤箱内，可以对板材表面进行快速清理，可以避免热压时灰尘嵌入板材内对板材表面造成凹槽，可以保证板材表面的光滑；
22、板材清洁模块上的大齿轮在板材推送机构的带动下旋转的同时，可以联动带动清理机构上下往复运动，清理机构上下往复运动时可以对板材清洁模块内的灰尘过滤组件表面拦截过滤的灰尘进行刮除清理，可以避免灰尘过滤组件表面堆积灰尘造成滤孔堵塞，影响正常使用，使得板材清洁模块可以更好地对板材表面的灰尘进行清洁。
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1.一种木材热压机的自动进料码放装置，包括移动底座(1)以及安装在所述移动底座(1)顶部的升降装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述机架(201)固定安装在移动底座(1)顶部，所述第一驱动电机(202)固定安装在机架(201)顶端一侧，且所述第一驱动电机(202)输出轴端部通过收卷轴杆(203)固定连接收卷轮(204)，所述钢丝绳(205)缠绕设置在收卷轮(204)上，所述钢丝绳(205)远离收卷轮(204)的一端固定连接吊耳(206)，且所述吊耳(206)固定安装在升降模块(4)顶部，所述定位滑道(207)设置在机架(201)前侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述框架主体(301)滑动安装在机架(201)前侧，所述液压伸缩杆(302)对称固定安装在框架主体(301)两侧，所述移动板(303)固定连接在液压伸缩杆(302)一端，所述板材放置台(304)等距固定安装在移动板(303)上，所述板材放置台(304)顶部开设有安装槽(305)，所述滑动辊(306)转动
4.根据权利要求3所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述限位滑块(308)与定位滑道(207)相匹配，所述框架主体(301)通过限位滑块(308)与定位滑道(207)滑动安装在机架(201)前侧。
5.根据权利要求3所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述外壳体(401)固定安装在框架主体(301)后侧，所述第二驱动电机(402)固定安装在框架主体(301)顶部，所述第二驱动电机(402)输出轴端部通过第一皮带轮(403)与传动皮带(404)连接第二皮带轮(405)，且所述第二皮带轮(405)固定安装在丝杆(406)顶部，所述丝杆(406)通过轴承转动安装在外壳体(401)内腔，所述升降板件(407)通过螺纹连接在丝杆(406)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述升降板件(407)前侧通过支杆固定连接板材推送机构(5)，且所述板材推送机构(5)与升降板件(407)之间连接的支杆贯穿导向滑槽(309)。
7.根据权利要求6所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述矩形框架(501)通过支杆与升降板件(407)固定连接，所述第三驱动电机(502)固定安装在矩形框架(501)一端外侧，所述第三驱动电机(502)输出轴端部固定连接主动皮带辊(503)，所述主动皮带辊(503)通过驱动带(504)与从动皮带辊(505)连接，且所述主动皮带辊(503)与从动皮带辊(505)均转动安装在矩形框架(501)内腔，所述推动板(506)固定安装在驱动带(504)表面。
8.根据权利要求7所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述大齿轮(601)通过轴杆固定连接在主动皮带辊(503)一端，所述转动杆件(602)通过轴承转动安装在矩形框架(501)一端外侧，所述小齿轮(603)与风机叶轮(604)分别固定安装在转动杆件(602)外侧与一端，所述灰尘过滤箱(605)通过安装架固定安装在矩形框架(501)外侧，所述灰尘过滤箱(605)一端外侧设有引风通道(606)，所述检修门(607)设置在灰尘过滤箱(605)顶部，所述灰尘过滤组件(608)等距安装在灰尘过滤箱(605)内腔，所述灰尘过滤箱(605)远离引风通道(606)的一端外侧通过吸尘管件(609)连接有空心清扫框架(610)，所述刷毛(611)与吸尘通口(612)间隔设置在空心清扫框架(610)上。
9.根据权利要求8所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述风机叶轮(604)位于引风通道(606)内腔，且所述小齿轮(603)与大齿轮(601)啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述偏心驱动柱(701)固定安装在大齿轮(601)外侧，所述联动杆件(702)通过轴承转动套设在偏心驱动柱(701)外侧，且所述联动杆件(702)另一端转动连接有连接杆(703)，所述联动板件(704)转动安装在连接杆(703)一端，所述联动板件(704)顶部通过升降滑杆(705)固定连接刮板(706)，且所述刮板(706)贴附在灰尘过滤组件(608)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种木材热压机的自动进料码放装置，包括移动底座(1)以及安装在所述移动底座(1)顶部的升降装置(2)；
2.根据权利要求1所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述机架(201)固定安装在移动底座(1)顶部，所述第一驱动电机(202)固定安装在机架(201)顶端一侧，且所述第一驱动电机(202)输出轴端部通过收卷轴杆(203)固定连接收卷轮(204)，所述钢丝绳(205)缠绕设置在收卷轮(204)上，所述钢丝绳(205)远离收卷轮(204)的一端固定连接吊耳(206)，且所述吊耳(206)固定安装在升降模块(4)顶部，所述定位滑道(207)设置在机架(201)前侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述框架主体(301)滑动安装在机架(201)前侧，所述液压伸缩杆(302)对称固定安装在框架主体(301)两侧，所述移动板(303)固定连接在液压伸缩杆(302)一端，所述板材放置台(304)等距固定安装在移动板(303)上，所述板材放置台(304)顶部开设有安装槽(305)，所述滑动辊(306)转动安装在安装槽(305)内，且所述滑动辊(306)一端外侧固定设有环形限位挡板(307)，所述限位滑块(308)固定安装在框架主体(301)后侧，所述导向滑槽(309)开设在框架主体(301)后侧。
4.根据权利要求3所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述限位滑块(308)与定位滑道(207)相匹配，所述框架主体(301)通过限位滑块(308)与定位滑道(207)滑动安装在机架(201)前侧。
5.根据权利要求3所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：所述外壳体(401)固定安装在框架主体(301)后侧，所述第二驱动电机(402)固定安装在框架主体(301)顶部，所述第二驱动电机(402)输出轴端部通过第一皮带轮(403)与传动皮带(404)连接第二皮带轮(405)，且所述第二皮带轮(405)固定安装在丝杆(406)顶部，所述丝杆(406)通过轴承转动安装在外壳体(401)内腔，所述升降板件(407)通过螺纹连接在丝杆(406)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种木材热压机的自动进料码放装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩朋，王旭东，尹玉永，
申请(专利权)人：曹县鲁工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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