【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿山充填，具体是涉及一种深井矿山充填体配合比设计方法。
技术介绍
1、随着矿产资源的逐渐消耗，矿山开采过程中遗留有大量的采空区，对井下的安全生产构成严重威胁；其次，地表堆存有大量的尾砂，不仅尾矿坝占用大量的土地，其安全性也对矿山的安全生产不利，另一方面，尾矿的堆积也会影响地表的生态环境。因此，如何对地表尾矿进行处理、提高井下采空区的安全性成为矿山开采过程中亟待解决的关键科学问题。
2、充填采矿方法可解决地表尾矿堆存和井下采空区失稳等问题，对矿山的安全和绿色生产具有重要的作用。对在深井开采中，充填体的养护温度与室内标准养护温度20℃存在较大差异，且充填体的养护压力与脱模自然养护存在一定差异，这就造成在现场取芯得到的充填体强度明显要大于室内试样的强度，即设计强度，可能会导致实际充填体的配合比设计过于保守，造成充填成本过高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种深井矿山充填体配合比设计方法，以解决上述
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种深井矿山充填体配合比设计方法，包括以下步骤：
4、步骤一：在室内开展标准的充填体配合比试配实验，所述实验包括充填体强度、流变性能和流动性能参数；
5、步骤二：获取深井开采中温度，确定养护温度温度 t 温度，根据现场采场高度的实际情况，结合现场充填工
6、步骤三：开展不同的养护压力及不同的养护温度的充填体配合比实验；
7、步骤四：根据深井矿山充填体强度设计要求及充填工艺要求，结合现场实际充填情况，确定养护压力—温度效应的充填体配合比（ w p— c p）
8、步骤五：现场进行充填，并进行充填体的取芯，判断养护温度与养护压力的充填体强度是否满足要求，对最终充填体配合比进行优化，确定充填体配合比。
9、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤一中充填体配合比试配实验采用充填体原材料及胶凝材料，所述充填体原材料主要包括尾砂和胶凝材料，所述胶凝材料主要包括水泥和粉煤灰。
10、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤一中充填体配合比试配实验包括充填体灰砂比为1:6～1:20，尾矿砂的不均匀系数 c c大于5，曲率系数 c u为1～3。
11、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤四中深井矿山开采高度大于500m，采场充填高度为15～60m。
12、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤五中充填体养护温度范围为20～60°c。
13、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤五中养护压力范围为0～1000kpa。
14、作为本专利技术进一步的方案，所述步骤五中养护湿度≥95%。
15、综上所述，本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
16、本专利技术针对深井开采中充填体的养护温度与养护压力等于标准养护条件（养护温度为20±2°c，养护湿度为95±2%）存在较大差异，导致在矿山生产实际中，设计的充填体配合比过高或过低，引起充填成本的增加或安全效益的降低。本专利技术通过考虑深井开采中充填体的养护温度与养护压力与实际养护环境的差异，结合现场实际情况，将实际的养护温度与养护压力纳入充填体的配合比优化设计考虑中，对充填体的配合比设计方法进行改进，提供一种深井开采中充填体配合比设计新方法，从而确定出合理的充填体配合比，在保证安全的前提下，减少胶结剂的掺量，提高矿山的安全效益和经济效益，对科学设计出更加安全和经济的充填体配合比具有重要的理论意义和实践意义。
17、为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
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1.一种深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤一中充填体配合比试配实验采用充填体原材料及胶凝材料，所述充填体原材料主要包括尾砂和胶凝材料，所述胶凝材料主要包括水泥和粉煤灰。
3.根据权利要求2所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤一中充填体配合比试配实验包括充填体灰砂比为1:6～1:20，尾矿砂的不均匀系数Cc大于5，曲率系数Cu为1～3。
4.根据权利要求3所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤四中深井矿山开采高度大于500m，采场充填高度为15～60m。
5.根据权利要求4所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤五中充填体养护温度范围为20～60°C。
6.根据权利要求5所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤五中养护压力范围为0～1000kPa。
7.根据权利要求6所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤五中养护湿度≥95%。<...
【技术特征摘要】
1.一种深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤一中充填体配合比试配实验采用充填体原材料及胶凝材料，所述充填体原材料主要包括尾砂和胶凝材料，所述胶凝材料主要包括水泥和粉煤灰。
3.根据权利要求2所述的深井矿山充填体配合比设计方法，其特征在于，所述步骤一中充填体配合比试配实验包括充填体灰砂比为1:6～1:20，尾矿砂的不均匀系数cc大于5，曲率系数cu为1～3。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺满，项正贵，高秉辉，陈峰，罗文俊，侯超，张海娜，周鹏，魏井申，王吉星，龚睿，罗艳玉，高小阳，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：发明
国别省市：
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