【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及垃圾焚烧炉进料，具体是一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置。
技术介绍
1、目前，垃圾处理的方法主要有两种:一种是填埋法，另一种是焚烧法。填埋法虽然比较简单，但存在着占地面积大、劳动力和资金费用大、腐烂时间长等诸多不足之处，相对而言，焚烧法是一种较为先进的处理方法。焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧后可减少废物体积90％以上。
2、公告号为cn116379436b的中国专利技术专利公开了一种垃圾焚烧发电用焚烧炉进料装置。技术问题为：垃圾大部分都是装在垃圾袋内，垃圾整体处于较为紧密的包裹状态，燃烧速度较为缓慢，垃圾中的液体影响垃圾焚烧炉内的温度、垃圾袋中间的垃圾无法充分焚烧。技术方案为：一种垃圾焚烧发电用焚烧炉进料装置，包括有垃圾收集所、第一安装框架、连接输送带和转移收缩系统等；垃圾收集所左部连接有第一安装框架；第一安装框架内设置有连接输送带；垃圾收集所内部安装有转移收缩系统，且转移收缩系统与连接输送带连接。该专利技术通过拉动架和拉扯部同时对垃圾袋进行拉扯，将垃圾袋内的垃圾转移出来，避免垃圾袋内的液体过多影响垃圾焚烧炉内的温度，导致无法完全焚烧。
3、但是，上述专利在实际使用过程中还存在以下不足之处：该专利虽然能够够垃圾的液体进行分离收集，但是由于垃圾只是摊开震动处理，垃圾中还是会含有少部分液体，影响后续垃圾焚烧工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于垃圾只是摊开震动处理，
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，包括基板、处理箱、固液分离机构、支撑板、输送带、落料通道、盖板、臭气处理组件和焚烧炉，所述处理箱设置在基板的顶部，所述处理箱的顶部设有与其内部相连通的投料斗，所述处理箱的底端外壁上设有落料槽，所述固液分离机构安装在处理箱上，所述支撑板设置在处理箱的底端外壁上，所述输送带安装在支撑板的顶部，所述落料通道安装在处理箱的外壁上，并且落料通道位于落料槽的下方，所述盖板安装在支撑板的顶部，所述臭气处理组件安装在盖板的顶部，所述焚烧炉安装在基板的顶部，并且焚烧炉位于支撑板的下方。
4、进一步的，所述固液分离机构包括破碎组件、分离板、过滤板、推送组件和两个挤压组件，所述破碎组件安装在处理箱的内部顶端，所述分离板设置在处理箱内，并且分离板位于破碎组件的下方，所述过滤板安装在分离板的底部，所述过滤板上设有多个过滤孔，所述推送组件设置在处理箱的外壁上，并且推送组件的一端延伸至分离板的底端，两个所述挤压组件对称设置在处理箱的外壁上，并且两个挤压组件的一端延伸至分离板的底端上。
5、进一步的，所述破碎组件包括固定板、驱动电机和两个破碎部件，两个所述破碎部件对称设置在处理箱的内部顶端，并且两个破碎部件的一端延伸至处理箱的外部，每个所述破碎部件均包括破碎轴、破碎辊和驱动齿轮，所述破碎轴转动安装在处理箱的内部顶端，并且破碎轴的一端延伸至处理箱的外部，所述破碎辊安装在破碎轴上，所述驱动齿轮安装在破碎轴延伸至处理箱外部的一端上，两个所述破碎部件中的驱动齿轮相互啮合，所述固定板安装在处理箱的外壁上，所述驱动电机水平设置在固定板的顶部，并且驱动电机的输出轴与其中一个破碎部件中的破碎轴连接。
6、进一步的，所述挤压组件包括挤压杆、挤压板、挤压块、挤压轮、弹簧、转动轴、转动凸轮、转动电机和两个竖板，所述挤压杆滑动安装在处理箱的外壁上，并且挤压杆的头端延伸至分离板的底端，所述挤压板滑动安装在分离板的底端，并且挤压板与挤压杆的头端连接，所述挤压板上设有多个挤压齿，所述挤压块安装在挤压杆的尾端，所述挤压轮转动安装在挤压块的外壁上，所述弹簧套设在挤压杆的外部，并且弹簧的两端分别与处理箱的外壁和挤压块连接，两个所述竖板对称设置在处理箱的外壁上，所述转动轴转动安装在两个竖板上，所述转动凸轮安装在转动轴上，并且转动凸轮的一端与挤压轮抵触，所述转动电机水平设置在其中一个竖板的外壁上，并且转动电机的输出轴与转动轴连接。
7、进一步的，所述推送组件包括支架、液压推杆和推送板，所述支架安装在处理箱的外壁上，所述液压推杆水平设置在支架上，并且液压推杆的输出端延伸至处理箱内，所述推送板安装在液压推杆的输出端上。
8、进一步的，所述处理箱的底端外壁上设有与其内部相连通的排液管，所述排液管上设有阀门。
9、进一步的，所述臭气处理组件包括收集盒、过滤箱、气泵、第一连接管、第二连接管和过滤部件，所述收集盒安装在盖板的顶部，所述过滤箱竖直设置在盖板的顶部，所述气泵水平设置在盖板的顶部，所述第一连接管的两端分别与气泵的输入端和收集盒相连通，所述第二连接管的两端分别与气泵的输出端和过滤箱相连通，所述过滤部件安装在过滤箱的内部，并且过滤部件的一端延伸至过滤箱的外部。
10、进一步的，所述过滤部件包括滤芯、拉手和两个限位轨，两个所述限位轨对称设置在过滤箱的内部，所述滤芯滑动安装在两个限位轨上，并且滤芯的一端延伸至过滤箱的外部，所述拉手安装在滤芯的外壁上，所述滤芯位于过滤箱外部的一端上设有橡胶密封圈。
11、进一步的，所述过滤箱的底端外壁上设有与其内部相连通的排气管，所述排气管上设有单向阀。
12、进一步的，所述焚烧炉的顶部设有防溅板。
13、本专利技术通过改进在此提供一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14、其一：本专利技术通过将垃圾经过投料斗投入至处理箱内，然后固液分离机构工作对垃圾进行破碎后再固液分离，分离后的固体垃圾经过落料槽和落料通道进入至输送带上，输送带工作带动其中的固体垃圾落入至焚烧炉中焚烧，固体垃圾经过固液分离机构后不会含有液体，进而不会影响垃圾焚烧工作。
15、其二：本专利技术通过转动电机工作带动转动轴和转动凸轮转动，转动凸轮利用挤压轮带动挤压块和挤压杆往复水平移动，挤压杆带动挤压块同步往复水平移动，进而两个挤压组件中的挤压块上的多个挤压齿对分离板底端的垃圾进行反复挤压，垃圾中的液体随着挤压落出，液体经过多个过滤孔落入至处理箱的内部底端。
16、其三：本专利技术滤芯对过滤箱内经过的臭气进行吸附过滤，拉手则方便定期将滤芯从两个限位轨上抽出更换，橡胶密封圈则对滤芯与过滤箱之间的空隙进行密封。
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1.一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，包括基板(1)、处理箱(2)、固液分离机构(3)、支撑板(4)、输送带(41)、落料通道(42)、盖板(43)、臭气处理组件(5)和焚烧炉(6)，所述处理箱(2)设置在基板(1)的顶部，所述处理箱(2)的顶部设有与其内部相连通的投料斗(21)，所述处理箱(2)的底端外壁上设有落料槽(22)，所述固液分离机构(3)安装在处理箱(2)上，所述支撑板(4)设置在处理箱(2)的底端外壁上，所述输送带(41)安装在支撑板(4)的顶部，所述落料通道(42)安装在处理箱(2)的外壁上，并且落料通道(42)位于落料槽(22)的下方，所述盖板(43)安装在支撑板(4)的顶部，所述臭气处理组件(5)安装在盖板(43)的顶部，所述焚烧炉(6)安装在基板(1)的顶部，并且焚烧炉(6)位于支撑板(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述固液分离机构(3)包括破碎组件(31)、分离板(32)、过滤板(33)、推送组件(34)和两个挤压组件(35)，所述破碎组件(31)安装在处理箱(2)的内部顶端，所述分离板(3
3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述破碎组件(31)包括固定板(311)、驱动电机(312)和两个破碎部件(313)，两个所述破碎部件(313)对称设置在处理箱(2)的内部顶端，并且两个破碎部件(313)的一端延伸至处理箱(2)的外部，每个所述破碎部件(313)均包括破碎轴(314)、破碎辊(315)和驱动齿轮(316)，所述破碎轴(314)转动安装在处理箱(2)的内部顶端，并且破碎轴(314)的一端延伸至处理箱(2)的外部，所述破碎辊(315)安装在破碎轴(314)上，所述驱动齿轮(316)安装在破碎轴(314)延伸至处理箱(2)外部的一端上，两个所述破碎部件(313)中的驱动齿轮(316)相互啮合，所述固定板(311)安装在处理箱(2)的外壁上，所述驱动电机(312)水平设置在固定板(311)的顶部，并且驱动电机(312)的输出轴与其中一个破碎部件(313)中的破碎轴(314)连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述挤压组件(35)包括挤压杆(351)、挤压板(352)、挤压块(353)、挤压轮(354)、弹簧(355)、转动轴(356)、转动凸轮(357)、转动电机(358)和两个竖板(359)，所述挤压杆(351)滑动安装在处理箱(2)的外壁上，并且挤压杆(351)的头端延伸至分离板(32)的底端，所述挤压板(352)滑动安装在分离板(32)的底端，并且挤压板(352)与挤压杆(351)的头端连接，所述挤压板(352)上设有多个挤压齿(3591)，所述挤压块(353)安装在挤压杆(351)的尾端，所述挤压轮(354)转动安装在挤压块(353)的外壁上，所述弹簧(355)套设在挤压杆(351)的外部，并且弹簧(355)的两端分别与处理箱(2)的外壁和挤压块(353)连接，两个所述竖板(359)对称设置在处理箱(2)的外壁上，所述转动轴(356)转动安装在两个竖板(359)上，所述转动凸轮(357)安装在转动轴(356)上，并且转动凸轮(357)的一端与挤压轮(354)抵触，所述转动电机(358)水平设置在其中一个竖板(359)的外壁上，并且转动电机(358)的输出轴与转动轴(356)连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述推送组件(34)包括支架(341)、液压推杆(342)和推送板(343)，所述支架(341)安装在处理箱(2)的外壁上，所述液压推杆(342)水平设置在支架(341)上，并且液压推杆(342)的输出端延伸至处理箱(2)内，所述推送板(343)安装在液压推杆(342)的输出端上。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述处理箱(2)的底端外壁上设有与其内部相连通的排液管(23)，所述排液管(23)上设有阀门(24)。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述臭气处理组件(5)包括收集盒(51)、过滤箱(...
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，包括基板(1)、处理箱(2)、固液分离机构(3)、支撑板(4)、输送带(41)、落料通道(42)、盖板(43)、臭气处理组件(5)和焚烧炉(6)，所述处理箱(2)设置在基板(1)的顶部，所述处理箱(2)的顶部设有与其内部相连通的投料斗(21)，所述处理箱(2)的底端外壁上设有落料槽(22)，所述固液分离机构(3)安装在处理箱(2)上，所述支撑板(4)设置在处理箱(2)的底端外壁上，所述输送带(41)安装在支撑板(4)的顶部，所述落料通道(42)安装在处理箱(2)的外壁上，并且落料通道(42)位于落料槽(22)的下方，所述盖板(43)安装在支撑板(4)的顶部，所述臭气处理组件(5)安装在盖板(43)的顶部，所述焚烧炉(6)安装在基板(1)的顶部，并且焚烧炉(6)位于支撑板(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述固液分离机构(3)包括破碎组件(31)、分离板(32)、过滤板(33)、推送组件(34)和两个挤压组件(35)，所述破碎组件(31)安装在处理箱(2)的内部顶端，所述分离板(32)设置在处理箱(2)内，并且分离板(32)位于破碎组件(31)的下方，所述过滤板(33)安装在分离板(32)的底部，所述过滤板(33)上设有多个过滤孔(331)，所述推送组件(34)设置在处理箱(2)的外壁上，并且推送组件(34)的一端延伸至分离板(32)的底端，两个所述挤压组件(35)对称设置在处理箱(2)的外壁上，并且两个挤压组件(35)的一端延伸至分离板(32)的底端上。
3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述破碎组件(31)包括固定板(311)、驱动电机(312)和两个破碎部件(313)，两个所述破碎部件(313)对称设置在处理箱(2)的内部顶端，并且两个破碎部件(313)的一端延伸至处理箱(2)的外部，每个所述破碎部件(313)均包括破碎轴(314)、破碎辊(315)和驱动齿轮(316)，所述破碎轴(314)转动安装在处理箱(2)的内部顶端，并且破碎轴(314)的一端延伸至处理箱(2)的外部，所述破碎辊(315)安装在破碎轴(314)上，所述驱动齿轮(316)安装在破碎轴(314)延伸至处理箱(2)外部的一端上，两个所述破碎部件(313)中的驱动齿轮(316)相互啮合，所述固定板(311)安装在处理箱(2)的外壁上，所述驱动电机(312)水平设置在固定板(311)的顶部，并且驱动电机(312)的输出轴与其中一个破碎部件(313)中的破碎轴(314)连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾焚烧炉的混合进料装置，其特征在于：所述挤压组件(35)包括挤压杆(351)、挤压板(352)、挤压块(353)、挤压轮(354)、弹簧(355)、转动轴(356)、转动凸轮(357)、转动电机(358)和两个竖板(359)，所述挤压杆(351)滑动安装在处理箱(2)的外壁上，并且挤压杆(351)的头端延伸至分离板(32)的底端，所述挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳鹏祥，刘转莉，张瑞红，杨斌，马建伟，靳志成，李晓东，令阳，
申请(专利权)人：甘肃建投重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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