【技术实现步骤摘要】
本技术属于输液瓶垫片生产，尤其涉及一种输液瓶垫片生产用上料装置。
技术介绍
1、医药是维系人们身体健康的重要工具，输液则是医药主要的形式之一。而输液瓶则是医用输液配置中的重要设备，以用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的瓶子，在输液瓶端口由胶塞进行堵塞，通常会在胶塞处用铝塑盖进行二次固定，并在铝塑盖内部与胶塞之间放置合成塑料材质的垫片，通过垫片将药液与盖子隔离，提高瓶子的密闭性，防止药液泄漏或变质。
2、目前，对于垫片的生产加工过程来说，其需要进行硫化处理，具体的生产工艺描述为：首先，先将经塑料合成后的大批量垫片一并导入至螺旋振动上料盘内，利用螺旋振动上料盘将垫片进行码成一排，再由人工按照成排的数量进行抓取，然后放入至硫化装置中，直至放置在硫化装置内的垫片数量达到上限后，对其进行硫化处理，重复上述工作进程，直至完成一批量垫片的硫化工作。现有技术中，人们先将成排的垫片进行码垛处理，使多排垫片被并列放置呈适合放入至硫化装置内的方式，待垫片数量达到放入至硫化装置内的上限后，人们在统一将码垛后的工件转运至硫化装置内，该过程中则是有人工进行的，该方式一方面增加了人们的劳动强度，且工作进程受限，不能满足实际的生产加工使用需求，另一方面则是人工在转运工件上料的过程中，会存在有晃动等的可能，影响了工件的放置位置，使得后续工件放置过程相对不便，且还需人工进行调整，无疑影响了后续工作的进行，耗时费力，无法满足厂房内的生产加工使用需求。
技术实现思路
1、本技术针对上述的码垛后垫片上料过
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种输液瓶垫片生产用上料装置，包括上料装置本体，所述上料装置本体包括呈u形状设计的移动载架，所述移动载架的内侧边角处设置有升降气缸，四个所述升降气缸的输出端设置有呈z形状设计的升降载架，两个所述升降载架之间设置有承载板，所述承载板的下端设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有移动板，所述移动板上设置有夹料装置，所述夹料装置包括呈凹形状设计的安装架，所述安装架的下端设置有连接架，所述安装架的内侧均布设置有多个滑杆，所述滑杆上设置有可相对连接架进行移动调节的移动架，所述移动架的下端均布设置有多个吸盘，位于所述移动架和连接架之间设置有对移动架起变距调节作用的连杆机构，所述连接架的一侧设置有设置有驱动气缸，且其输出端与连杆机构相连接。
3、作为优选，位于所述连接架内侧的几何中心处设置有固定板，所述固定板内的两侧开设有键形槽，所述连杆机构包括多个呈x状铰接设立的第一连接板，位于所述第一连接板外侧的边角处设置有与其相铰接的第二连接板，两个所述第二连接板的另一侧也铰接在一起，位于所述第一连接板和第二连接板中间位置处的铰接处的上端设置有连接轴，且与移动架相铰接，位于所述第一连接板外侧铰接部位的几何中心处的下端设置有限位轮，且与键形槽相适配。
4、作为优选，所述移动架的上端设置有连接块，且套设在滑杆上，相邻两个所述移动架上的连接块交错排布。
5、作为优选，所述承载板的下方几何中心处设置有无杆气缸，且其移动端与移动架相连接。
6、作为优选，所述移动架的下方边角处设置有移动轮。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
8、1、本技术提供的一种输液瓶垫片生产用上料装置，通过设置的升降气缸和升降载架，使得装置设备可在竖向上进行自由升降移动，以满足对装置设备在竖向上所处不同位置的使用需求；通过设置的滑动组件，使得夹料装置可在水平方向上进行移动调节，为物料的夹取以及后续的放置提供了便利条件，提高工作进程；利用所设立的夹料装置，其可变距调节，以适配码垛后垫片工件的所处位置，并可使得垫片被聚拢在一起，为后续投放至硫化装置中提供了先决条件，满足使用需求；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对码垛后垫片的上料转运，大大降低了人们的劳动强度，提高了自动化程度，同时，实现了对垫片工件的便捷取放上料，保障工作进程，节约时间成本，并有效满足生产加工使用需求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种输液瓶垫片生产用上料装置，包括上料装置本体，其特征在于，所述上料装置本体包括呈U形状设计的移动载架，所述移动载架的内侧边角处设置有升降气缸，四个所述升降气缸的输出端设置有呈Z形状设计的升降载架，两个所述升降载架之间设置有承载板，所述承载板的下端设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有移动板，所述移动板上设置有夹料装置，所述夹料装置包括呈凹形状设计的安装架，所述安装架的下端设置有连接架，所述安装架的内侧均布设置有多个滑杆，所述滑杆上设置有可相对连接架进行移动调节的移动架，所述移动架的下端均布设置有多个吸盘，位于所述移动架和连接架之间设置有对移动架起变距调节作用的连杆机构，所述连接架的一侧设置有设置有驱动气缸，且其输出端与连杆机构相连接。
2.根据权利要求1所述的输液瓶垫片生产用上料装置，其特征在于，位于所述连接架内侧的几何中心处设置有固定板，所述固定板内的两侧开设有键形槽，所述连杆机构包括多个呈X状铰接设立的第一连接板，位于所述第一连接板外侧的边角处设置有与其相铰接的第二连接板，两个所述第二连接板的另一侧也铰接在一起，位于所述第一连接板和第二连接板中间位置处的铰接处
3.根据权利要求2所述的输液瓶垫片生产用上料装置，其特征在于，所述移动架的上端设置有连接块，且套设在滑杆上，相邻两个所述移动架上的连接块交错排布。
4.根据权利要求3所述的输液瓶垫片生产用上料装置，其特征在于，所述承载板的下方几何中心处设置有无杆气缸，且其移动端与移动架相连接。
5.根据权利要求4所述的输液瓶垫片生产用上料装置，其特征在于，所述移动架的下方边角处设置有移动轮。
...【技术特征摘要】
1.一种输液瓶垫片生产用上料装置，包括上料装置本体，其特征在于，所述上料装置本体包括呈u形状设计的移动载架，所述移动载架的内侧边角处设置有升降气缸，四个所述升降气缸的输出端设置有呈z形状设计的升降载架，两个所述升降载架之间设置有承载板，所述承载板的下端设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有移动板，所述移动板上设置有夹料装置，所述夹料装置包括呈凹形状设计的安装架，所述安装架的下端设置有连接架，所述安装架的内侧均布设置有多个滑杆，所述滑杆上设置有可相对连接架进行移动调节的移动架，所述移动架的下端均布设置有多个吸盘，位于所述移动架和连接架之间设置有对移动架起变距调节作用的连杆机构，所述连接架的一侧设置有设置有驱动气缸，且其输出端与连杆机构相连接。
2.根据权利要求1所述的输液瓶垫片生产用上料装置，其特征在于，位于所述连接架内侧的几何中心处设置有固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志坤，张磊，刘刚，连育兵，刘科，
申请(专利权)人：山东吉康医药包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。