一种电机定子灌胶工装制造技术

本技术属于工装技术领域，具体涉及一种电机定子灌胶工装，包括上模、下模及模芯组件，模芯组件穿设在定子铁芯内部，包括由内至外依次同轴设置的模芯内衬、模芯本体及模芯外衬，模芯内衬的中心部位开设有进胶流道，模芯本体底部固定有模芯垫片，且所述模芯垫片沿其周向间隔开设有若干与进胶流道连通的分流流道；本技术利用相互连通的进胶流道与分流流道进行自下而上灌胶，胶水填充率高且灌封效果好，且模芯组件采用分体结构，损坏时，仅需要更换对应零部件，降低了维护成本，且各部分采用不同材质，可控制模芯组件径向方向膨胀量，在满足模芯组件侧壁与定子铁芯内壁密封的同时，减小挤压应力，便于冷却后恢复尺寸，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装，具体涉及一种电机定子灌胶工装。

技术介绍

1、随着新能源产业的飞速发展，新能源电机作为关键组件，其性能提升对制造工艺提出了更高的要求，相比浸渍工艺，电机定子整体灌封散热性能更好，防潮和抗震性能都有提升。

2、目前常用的灌胶方法为真空下从电机定子上方缓慢灌胶，让胶水通过线圈间缝隙向下渗入，同时配合真空度的调整分段灌胶，实现定子灌胶工艺。由于灌封胶通常粘度大，流动性差，导致胶水填充率低，灌封效果较差。由于胶水灌封需要分段完成，单站耗时较长，生产效率低。目前常用模芯多为特氟龙、尼龙等单一材质，受热变形量大，抗蠕变性较差，在受热膨胀后与定子铁芯挤压易产生永久变形，严重影响使用寿命。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中定子灌胶时为真空下从电机定子上方缓慢灌胶，由于灌封胶通常粘度大，流动性差，导致胶水填充率低，灌封效果较差的问题，现提供一种电机定子灌胶工装。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电机定子灌胶工装，包括：

3、上模，其固定在定子外壳顶部；

4、下模，其固定在定子外壳底部；

5、模芯组件，其穿设在定子铁芯内部，包括由内至外依次同轴设置的模芯内衬、模芯本体及模芯外衬，所述模芯内衬的中心部位开设有进胶流道，所述模芯本体底部固定有模芯垫片，且所述模芯垫片沿其周向间隔开设有若干与进胶流道连通的分流流道。

6、灌胶前首先将定子及工装预热，去除内部水汽，同时提高其温度，保证胶水良好的流动性；灌胶时，电机定子及灌胶工装处于真空环境中，胶水从模芯内衬上方进胶口进入，沿进胶流道向下经过模芯垫片后进入多路分流流道流向灌胶工装与定子之间的空腔，胶水进入空腔后，自下而上逐步填充定子内部空隙直到达到设定的灌胶量，完成灌胶后加热固化胶水。脱模时，先取下下模及上模，然后将模芯组件向上推出定子内孔。

7、上述技术方案利用相互连通的进胶流道与分流流道进行自下而上灌胶，胶水填充率高且灌封效果好，且模芯组件采用分体结构，损坏时，仅需要更换对应零部件，降低了维护成本。

8、进一步的，所述模芯本体材质为金属，在工装预热或加热固化的过程中膨胀量较小，有利于控制模芯组件在径向方向的整体膨胀量，模芯外衬材质为橡胶，在工装预热或加热固化的过程中受热膨胀变形，挤压定子铁芯内壁形成密封，避免内壁渗入胶水固化，导致产品不良，模芯内衬与模芯垫片的材质为特氟龙材质，当胶水在流道内固化后不会与其粘连。

9、进一步的，所述进胶流道的截面积自上而下逐渐增大，便于胶水固化后脱模。

10、进一步的，所述模芯本体顶部沿径向凸出形成有限位环，所述模芯外衬位于限位环与模芯垫片之间，，通过两者可对模芯外衬进行限位。

11、进一步的，所述下模的中心部位向上凸出形成有与定子外壳内周壁贴合的凸环，以使两者形成密封。

12、进一步的，所述凸环与定子外壳的内周壁之间设有密封圈，可提高两者的密封效果。

13、进一步的，所述上模开设有若干用于排气及引出线束的通孔。

14、本技术的有益效果：本技术利用相互连通的进胶流道与分流流道进行自下而上灌胶，胶水填充率高且灌封效果好，且模芯组件采用分体结构，损坏时，仅需要更换对应零部件，降低了维护成本，且各部分采用不同材质，可控制模芯组件径向方向膨胀量，在满足模芯组件侧壁与定子铁芯内壁密封的同时，减小挤压应力，便于冷却后恢复尺寸，延长使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种电机定子灌胶工装，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述模芯本体(302)材质为金属，模芯外衬(303)材质为橡胶，模芯内衬(301)与模芯垫片(304)材质为特氟龙。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述进胶流道(3011)的截面积自上而下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述模芯本体(302)顶部沿径向凸出形成有限位环(3021)，所述模芯外衬(303)位于限位环(3021)与模芯垫片(304)之间。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述下模(2)的中心部位向上凸出形成有与定子外壳(5)内周壁贴合的凸环(201)。

6.根据权利要求5所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述凸环(201)与定子外壳(5)的内周壁之间设有密封圈(4)。

7.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述上模(1)开设有若干用于排气及引出线束的通孔(101)。

【技术特征摘要】

1.一种电机定子灌胶工装，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述模芯本体(302)材质为金属，模芯外衬(303)材质为橡胶，模芯内衬(301)与模芯垫片(304)材质为特氟龙。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述进胶流道(3011)的截面积自上而下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶工装，其特征在于：所述模芯本体(302)顶部沿径向凸出形成有限位环(3021)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆庆，苏雷，
申请(专利权)人：江苏高凯精密流体技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：