一种调心滚子轴承套圈热处理装置制造方法及图纸

技术编号:43561096 阅读:59 留言:0更新日期:2024-12-06 17:33
本技术提供了一种调心滚子轴承套圈热处理装置,属于轴承生产技术领域,用于解决现有的调心滚子轴承套圈在进行淬火时,需要操作人员实时操作,工作量大、安全性低的技术问题。包括底座,底座上固定有支撑板,支撑板一侧设置有感应加热线圈、环形水管、进料槽和出料槽,进料槽底部开设有下料口,下料口下方设置有弹性支撑组件,进料槽上方固定有固定板,出料槽上开设有穿孔,底座上固定有液压缸,液压缸上方转动连接有升降杆,升降杆上端固定有连接板,连接板的上端设置有弹性夹爪;本技术能够实现调心滚子轴承套圈的自动淬火,不需要操作人员实时操作,降低操作人员的工作量,不需要操作人员接触高温的套圈,提高装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承生产,涉及一种调心滚子轴承套圈热处理装置


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚子轴承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

2、调心滚子轴承一般由两个套圈、若干滚子和两个保持架组成,其中套圈在生产后需要进行淬火、退火等热处理,在进行淬火时,需要操作人员将套圈放置在感应加热线圈中间,加热一段时间后,快速用水冲洗降温,然后由操作人员将套圈取出并放入下一个套圈,需要操作人员实时操作,工作量较大,而且冲洗降温后的轴承温度依然较高,容易烫伤操作人员,安全性较低。

3、基于此,我们设计了一种调心滚子轴承套圈热处理装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种调心滚子轴承套圈热处理装置,该装置要解决的技术问题是:如何实现调心滚子轴承套圈的自动淬火,降低操作人员的工作量,提高安全性。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种调心滚子轴承套圈热处理装置,包括底座,所述底座上固定有支撑板,支撑板的一侧设置有感应加热线圈,且支撑板上固定有进水管,进水管的端部连接有环形水管,环形水管内侧设置有若干喷头,且环形水管位于感应加热线圈的正下方,支撑板上还固定有进料槽和出料槽,进料槽位于感应加热线圈的上方,且进料槽底部正对感应加热线圈的位置开设有下料口,且下料口的下方设置有弹性支撑组件,进料槽的上方固定有固定板,固定板上开设有通孔,且固定板靠近支撑板的一侧固定有挡板,出料槽倾斜分布,且出料槽上正对环形水管的位置开设有穿孔,底座上固定有液压缸,液压缸的上方转动连接有升降杆,且升降杆与穿孔对齐,升降杆的上端固定有连接板,且连接板的上端设置有弹性夹爪。

4、所述支撑板的侧端安装有驱动电机,驱动电机输出轴上固定有第一皮带轮,支撑板上固定有两个限位板,限位板上开设有圆孔,且升降杆穿过圆孔,升降杆上开设有限位槽,且升降杆上滑动套设有第二皮带轮,第二皮带轮位于两个限位板之间,支撑板上开设有方孔,第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带,且传动皮带穿过方孔。

5、采用以上结构,在使用时,两个限位板能够限制第二皮带轮的上下移动,当升降杆上下移动的同时,驱动电机依然能够通过传动皮带带动第二皮带轮转动,进而带动升降杆转动,使得被弹性夹爪夹持的套圈在加热和冷却时能够保持转动状态,提高淬火的均匀性,提高产品质量。

6、所述弹性夹爪外侧开设有凹口,且凹口内设置有纵向防滑纹。

7、采用以上结构,在使用时,弹性夹爪从套圈内侧向外将套圈夹住,此时套圈位于凹口内,稳定性更好,当弹性夹爪带动套圈转动时,纵向防滑纹能够提高两者之间的摩擦力,防止打滑,提高稳定性。

8、所述出料槽的下方固定有振动电机。

9、采用以上结构,在使用时,振动电机带动出料槽振动,能够加快淬火后的套圈向下滑落,防止套圈堆积掉落,方便集料。

10、所述弹性支撑组件包括若干弹性金属片,且弹性金属片通过螺栓固定在进料槽的底部,且弹性金属片与弹性夹爪相互岔开,弹性金属片上固定有支撑块,支撑块上表面与进料槽内表面齐平。

11、采用以上结构,在使用时,套圈沿着进料槽移动时,受到支撑块的支撑,不会从下料口掉落,套圈被挡板阻挡后,弹性夹爪向上移动穿过下料口和等待淬火的套圈,由于套圈受到固定板的阻挡不能上升,因此弹性夹爪在穿过套圈时会向内收缩,然后从套圈的内侧对套圈进行支撑将其夹紧,然后弹性夹爪向下移动,此时套圈会挤压弹性金属片,使得弹性金属片向下弯曲,此时套圈即可在弹性夹爪的作用下向下移动,而且弹性金属片通过螺栓固定,可随时更换,方便维修。

12、与现有技术相比,本调心滚子轴承套圈热处理装置具有以下优点:

13、1、通过进料槽、出料槽、升降杆、弹性夹爪、感应加热线圈和环形水管,能够实现调心滚子轴承套圈的自动淬火,不需要操作人员实时操作,降低操作人员的工作量,不需要操作人员接触高温的套圈,提高装置的安全性。

14、2、通过驱动电机、传动皮带和限位板,能够在升降杆上下移动的同时带动其转动,使得被弹性夹爪夹持的套圈在加热和冷却时能够保持转动状态,提高淬火的均匀性,从而提高产品质量。

15、3、通过振动电机,带动出料槽振动,加快淬火后的套圈沿着出料槽向下滑落,防止弹性夹爪上升时带动套圈上升导致装置卡死,同时也能防止套圈堆积掉落,方便集料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种调心滚子轴承套圈热处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定有支撑板(2),支撑板(2)的一侧设置有感应加热线圈(3),且支撑板(2)上固定有进水管(4),进水管(4)的端部连接有环形水管(5),环形水管(5)内侧设置有若干喷头,且环形水管(5)位于感应加热线圈(3)的正下方,支撑板(2)上还固定有进料槽(6)和出料槽(7),进料槽(6)位于感应加热线圈(3)的上方,且进料槽(6)底部正对感应加热线圈(3)的位置开设有下料口(11),且下料口(11)的下方设置有弹性支撑组件,进料槽(6)的上方固定有固定板(8),固定板(8)上开设有通孔(9),且固定板(8)靠近支撑板(2)的一侧固定有挡板(10),出料槽(7)倾斜分布,且出料槽(7)上正对环形水管(5)的位置开设有穿孔(12),底座(1)上固定有液压缸(13),液压缸(13)的上方转动连接有升降杆(14),且升降杆(14)与穿孔(12)对齐,升降杆(14)的上端固定有连接板(15),且连接板(15)的上端设置有弹性夹爪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承套圈热处理装置,其特征在于,所述支撑板(2)的侧端安装有驱动电机(17),驱动电机(17)输出轴上固定有第一皮带轮(18),支撑板(2)上固定有两个限位板(19),限位板(19)上开设有圆孔,且升降杆(14)穿过圆孔,升降杆(14)上开设有限位槽(20),且升降杆(14)上滑动套设有第二皮带轮(21),第二皮带轮(21)位于两个限位板(19)之间,支撑板(2)上开设有方孔,第一皮带轮(18)与第二皮带轮(21)之间安装有传动皮带(22),且传动皮带(22)穿过方孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种调心滚子轴承套圈热处理装置,其特征在于,所述弹性夹爪(16)外侧开设有凹口(23),且凹口(23)内设置有纵向防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承套圈热处理装置,其特征在于,所述出料槽(7)的下方固定有振动电机(24)。

5.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承套圈热处理装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括若干弹性金属片(25),且弹性金属片(25)通过螺栓固定在进料槽(6)的底部,且弹性金属片(25)与弹性夹爪(16)相互岔开,弹性金属片(25)上固定有支撑块(26),支撑块(26)上表面与进料槽(6)内表面齐平。

...

【技术特征摘要】

1.一种调心滚子轴承套圈热处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定有支撑板(2),支撑板(2)的一侧设置有感应加热线圈(3),且支撑板(2)上固定有进水管(4),进水管(4)的端部连接有环形水管(5),环形水管(5)内侧设置有若干喷头,且环形水管(5)位于感应加热线圈(3)的正下方,支撑板(2)上还固定有进料槽(6)和出料槽(7),进料槽(6)位于感应加热线圈(3)的上方,且进料槽(6)底部正对感应加热线圈(3)的位置开设有下料口(11),且下料口(11)的下方设置有弹性支撑组件,进料槽(6)的上方固定有固定板(8),固定板(8)上开设有通孔(9),且固定板(8)靠近支撑板(2)的一侧固定有挡板(10),出料槽(7)倾斜分布,且出料槽(7)上正对环形水管(5)的位置开设有穿孔(12),底座(1)上固定有液压缸(13),液压缸(13)的上方转动连接有升降杆(14),且升降杆(14)与穿孔(12)对齐,升降杆(14)的上端固定有连接板(15),且连接板(15)的上端设置有弹性夹爪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承套圈热处理装置,其特征在于,所述支撑板(2)的侧端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭丰方晨胡仁喜刘志勇姚平
申请(专利权)人:六安滚动轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1