【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池板栅生产，具体涉及一种改进的铅带冲压模具。
技术介绍
1、连续连轧法生产蓄电池板栅的主要步骤包括：将连铸制得的连续铅带导入冲压模具冲孔，制得板栅连片；板栅连片上包括单元板栅以及连接单元板栅的工艺连接条；板栅连片经进一步分切得到单元板栅。
2、现有冲压模具如cn215143895u、cn205926807u所公开的，包括上凸模、下凹模、设置于下凹模上方的卸料板。连续铅带穿设于卸料板和下凹模围合成的通道中，合模方向上卸料板和下凹模的间距大于铅带厚度。上凸模下行，穿过卸料板的冲孔后冲切铅带，在铅带上留下冲孔；铅带的冲孔孔壁卡接于冲头，上凸模上行时带动铅带上行，铅带对卸料板施加朝向上凸模的提升作用力。
3、为了便于更换卸料板，卸料板通常设置为可拆卸式固定连接；在一些铅带的高速冲切设备中，通常在上凸模设置弹性件，上凸模合模时，弹性件被压缩抵接于卸料板，弹性件的形变恢复力利于提升上凸模复位的响应速度，弹性件和铅带对卸料板的作用力相反，导致卸料板随冲切动作沿合模方向振动，维持卸料板的使用寿命；改进的技术方案为：增加弹性件的形变恢复力以抵紧卸料板，但高速生产不可避免地会导致弹性件疲劳，进而增加弹性件维护更换的频率和成本。
技术实现思路
1、本技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种改进的铅带冲压模具，通过锁止机构将卸料板锁定于凹模，利于沿长卸料板的使用寿命。
2、为了实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种改进的铅带冲压模具，包括：
3、凹模；
4、凸模，沿合模方向与所述凹模相对设置；
5、卸料板，设置于所述凹模和凸模之间，连接于所述凹模，与所述凹模围合形成容纳铅带穿设的进料通道；其特征在于，
6、所述凹模设置有锁止机构，锁止机构配置为将所述卸料板锁定于所述凹模，或者解除所述卸料板和凹模的锁定结构。
7、优选的技术方案为，所述卸料板和/或凹模的相对侧边分体设置有侧挡件，所述侧挡件挡设于所述进料通道的宽度方向两侧，所述侧挡件与卸料板和/或凹模固定连接。
8、优选的技术方案为，所述侧挡件为塑胶材质。
9、优选的技术方案为，所述锁止机构包括锁止件以及驱使所述锁止件切换锁止工位和解锁工位的驱动件，所述卸料板具有背离所述凹模的第一表面，所述锁止件具有与所述第一表面抵接的阻挡部。
10、优选的技术方案为，所述驱动件具有合模方向可调的行程。
11、优选的技术方案为，所述驱动件驱使所述锁止件沿第一方向往复运动，所述第一表面的抵接区域与所述阻挡部的接触区域抵接，所述抵接区域和/或接触区域为倾斜平面，所述倾斜平面所述第一方向夹设有夹角。
12、优选的技术方案为，所述驱动件设置有测力元件，和/或所述驱动件与锁止件之间设置有测力元件；所述测力元件配置为检测所述卸料板与所述阻挡部的抵接作用力。
13、优选的技术方案为，所述第一方向与合模方向相垂直。
14、优选的技术方案为，还包括检测元件，所述检测元件配置为检测所述锁止机构的工作状态。
15、优选的技术方案为，所述锁止机构分设于所述卸料板的相对侧边，或者围设于所述卸料板的周侧。
16、本技术的优点和有益效果在于：
17、该改进的铅带冲压模具通过设置锁止机构，将卸料板锁定于凹模的相对位置，解决高速冲切铅带的生产过程中卸料板随冲切动作振动的问题，利于延长卸料板的使用寿命，同时便于根据板栅的形状维护更换卸料板。
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1.一种改进的铅带冲压模具，包括：
2.根据权利要求1所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述卸料板和/或凹模的相对侧边分体设置有侧挡件，所述侧挡件挡设于所述进料通道的宽度方向两侧，所述侧挡件与卸料板和/或凹模固定连接。
3.根据权利要求2所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述侧挡件为塑胶材质。
4.根据权利要求1所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述锁止机构包括锁止件以及驱使所述锁止件切换锁止工位和解锁工位的驱动件，所述卸料板具有背离所述凹模的第一表面，所述锁止件具有与所述第一表面抵接的阻挡部。
5.根据权利要求4所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述驱动件具有合模方向可调的行程。
6.根据权利要求4所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述驱动件驱使所述锁止件沿第一方向往复运动，所述第一表面的抵接区域与所述阻挡部的接触区域抵接，所述抵接区域和/或接触区域为倾斜平面，所述倾斜平面所述第一方向夹设有夹角。
7.根据权利要求4或5所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述驱动件设置有测力元件，和/
8.根据权利要求6所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述第一方向与合模方向相垂直。
9.根据权利要求1所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，还包括检测元件，所述检测元件配置为检测所述锁止机构的工作状态。
10.根据权利要求1所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述锁止机构分设于所述卸料板的相对侧边，或者围设于所述卸料板的周侧。
...【技术特征摘要】
1.一种改进的铅带冲压模具，包括：
2.根据权利要求1所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述卸料板和/或凹模的相对侧边分体设置有侧挡件，所述侧挡件挡设于所述进料通道的宽度方向两侧，所述侧挡件与卸料板和/或凹模固定连接。
3.根据权利要求2所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述侧挡件为塑胶材质。
4.根据权利要求1所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述锁止机构包括锁止件以及驱使所述锁止件切换锁止工位和解锁工位的驱动件，所述卸料板具有背离所述凹模的第一表面，所述锁止件具有与所述第一表面抵接的阻挡部。
5.根据权利要求4所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述驱动件具有合模方向可调的行程。
6.根据权利要求4所述的改进的铅带冲压模具，其特征在于，所述驱动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，陈波，王轶，陈凯，
申请(专利权)人：江苏东顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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