【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁，特别涉及热轧槽钢的矫直工艺，防止槽钢出现腹板拱弯的一种适用于槽钢的矫直辊组。
技术介绍
1、热轧槽钢基本工艺流程为：连铸坯→加热→高压水除鳞→bd粗轧机→精轧机组连轧→冷床冷却→矫直→锯切→检查、打捆。目前行业内的小型热轧槽钢矫直辊组，一般由10个辊组成，分上下各五个辊错位平行设置，其中上五个辊的辊片属于凹槽式矫直辊辊片，下五个辊为矫直辊辊片。上五个辊作用于槽钢的两侧翼缘部分，对槽钢起到向下压的作用力；下五个辊作用于槽钢底部腹板两侧(槽钢翼缘的内侧)，对槽钢起到向上支撑的作用力，而被矫直件(槽钢)的中间部分上方无外部的施加力，如此的矫直辊组会对被矫直件(槽钢)在上下方向上产生不平衡的外部施加力。在矫直工艺过程中，调整上下弯的压下量加大，槽钢的腹板受到下五个辊的反向作用力就越大，造成被矫直件(槽钢)上下方向上施加力失去平衡，也就越容易产生腹板向上的拱弯，造成质量缺陷。
2、因此，亟需一种适用于热轧槽钢的矫直辊组，消除热轧槽钢的腹板拱弯质量缺陷。
技术实现思路
1、本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于槽钢的矫直辊组，通过变换矫直辊组成形式，消除热轧槽钢的腹板拱弯质量缺陷，缩短调整时间，具有效提高工作效率，以及确保产品的工艺质量，提高客户满意度。
2、本技术解决其技术问题的技术方案是：一种适用于槽钢的矫直辊组，包括上矫直辊组和下矫直辊组，其特征在于：所述上矫直辊组和下矫直辊组各包含相等数量的矫直辊，上矫直辊组和下矫直辊组的矫直辊
3、进一步的，上述上矫直辊组和下矫直辊组各包含五个矫直辊。
4、进一步的，上述内矫直辊片装配宽度b符合：b＝b2-b1；其中，b2为两下矫直辊片外缘距离，b1为下矫直辊片厚度。
5、进一步的，同侧外矫直辊片在一个平面上。
6、与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
7、1、本技术实现了槽钢在矫直过程中上下压力的平衡，消除了槽钢腹板拱弯的质量缺陷，达到了产品符合国标的目的，避免了再次发生质量异议，提高客户满意度；
8、2、缩短矫直调整时间，具有效提高工作效率，以及确保产品工艺质量的稳定性；
9、3、结构简单，改造成本低，便于推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于槽钢的矫直辊组，包括上矫直辊组和下矫直辊组，其特征在于：所述上矫直辊组和下矫直辊组各包含相等数量的矫直辊，上矫直辊组和下矫直辊组的矫直辊错位平行设置；所述下矫直辊组的矫直辊均设有两个下矫直辊片，所述两个下矫直辊片位于槽钢腹板下方，槽钢翼缘的内侧；所述上矫直辊组中的第一个矫直辊为内压矫直辊，其余矫直辊为外压矫直辊；所述内压矫直辊设有两个内矫直辊片，内矫直辊片位于槽钢腹板上方，两内矫直辊片装配宽度小于下矫直辊片装配宽度；所述外压矫直辊设有两个外矫直辊片；所述外矫直辊片位于槽钢腹板上方外缘，所述外矫直辊片的剖面为T形，辊片边缘内侧的两个平面分别抵住槽钢腹板外上侧和翼缘上外侧。
2.根据权利要求1所述的适用于槽钢的矫直辊组，其特征在于：所述上矫直辊组和下矫直辊组各包含五个矫直辊。
3.根据权利要求1所述的适用于槽钢的矫直辊组，其特征在于：所述内矫直辊片装配宽度B符合：B＝b2-b1；其中，b2为两下矫直辊片外缘距离，b1为下矫直辊片厚度。
4.根据权利要求1所述的适用于槽钢的矫直辊组，其特征在于：同侧外矫直辊片在一个平面上。
【技术特征摘要】
1.一种适用于槽钢的矫直辊组，包括上矫直辊组和下矫直辊组，其特征在于：所述上矫直辊组和下矫直辊组各包含相等数量的矫直辊，上矫直辊组和下矫直辊组的矫直辊错位平行设置；所述下矫直辊组的矫直辊均设有两个下矫直辊片，所述两个下矫直辊片位于槽钢腹板下方，槽钢翼缘的内侧；所述上矫直辊组中的第一个矫直辊为内压矫直辊，其余矫直辊为外压矫直辊；所述内压矫直辊设有两个内矫直辊片，内矫直辊片位于槽钢腹板上方，两内矫直辊片装配宽度小于下矫直辊片装配宽度；所述外压矫直辊设有两个外矫直辊片；所述外矫直辊片位于槽钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩振琳，张克超，杜鸿星，焦峰，臧海峰，房钰钊，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。