纵插密排安装缩口长径真空集热管太阳热风集热器制造技术

技术编号:4355984 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
纵插密排安装缩口长径真空集热管太阳热风集热器,包括风道、缩口长径真空集热管、导流器、固定支架,顶紧尾座。风道纵向安装固定于支架的一端,风道的外桶、保温层、风道内管同侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔,或风道纵向安装固定于支架的中间,风道的外桶、保温层、风道内管两侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔;风道内管上设有进、出风口,缩口长径真空集热管的缩口变径管头,插装于风道内管管孔内或插装于风道内管管孔上的密封圈内,缩口长径真空集热管的管腔内安装有通过支撑卡定位的直通管导流器。本发明专利技术提高了太阳热水器系统的稳定、达到与建筑完美结合,并使太阳热风集热器在具有集热功能的前提下,还具有保温、建材功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,适用于稳定性能要求较高和对建筑结合要求较高的太阳能热风系统。
技术介绍
现在市场上也有一些太阳能供热装置,但多为二次换热,生产成本高,价格较高。 且只具有集热功能,不具有保温功能,更不具有建材功能。
技术实现思路
为了提高太阳热风器系统的稳定、耐用性,达到与建筑完美结合,并使真空集热管 太阳热风集热器在具有集热功能的前提下,还具有保温功能、建材功能。本专利技术提供一种可 以达到这种要求的纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器。 本专利技术所采用的技术方案是一种纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集 热器,包括风道外桶、风道保温层、风道内管、真空集热管、固定支架,真空集热管尾座,风道 内管置于风道外桶内,风道内管与风道外桶之间夹设风道保温层,风道内管上设有进风口 、 出风口 ,其风道横向安装于固定支架上端,真空集热管为縮口长径真空集热管,縮口长径真 空集热管的縮口长径管头,插装于内管管孔的密封圈内,通过固定支架尾托盒上的尾座将 縮口长径真空集热管纵向密封安装于内管管孔之上;或真空集热管为縮口长径上设有向外 凸起的密封挡环的真空集热管,縮口长径真空集热管的縮口长径管头,插装于风道内管管 孔内或插装于风道内管管孔上的密封圈内,通过承重固定支架尾托盒上的顶紧尾座顶紧縮 口长径真空集热管的尾端,将縮口长径真空集热管纵向密封安装于风道内管管孔之上,縮 口长径真空集热管的管腔内安装有通过支撑卡定位的直通管导流器,导流器的底部通过支 撑卡支撑悬空于縮口长径真空集热管腔的底部,导流器的一端管口通过密封圈与风道顶部 开孔密封连接,形成导流器上管口 、导流器腔、导流器下管口 、縮口长径真空集热管底容腔、 縮口长径真空集热管与导流器之间的环形容腔、縮口长径真空集热管的管口与导流器之间 的环形管口 、风道组成的风对流循环通道;支撑真空集热管的固定支架为承重固定支架,真 空集热管尾座为顶紧尾座,縮口长径真空集热管的縮口长径管头,插装于内管管孔的密封 圈内,通过固定支架尾托盒上的尾座将带有定位挡圈的縮口长径真空集热管横插密封安装 于内管管孔之上;縮口长径真空集热管与縮口长径真空集热管之间为横插密排安装,縮口 长径真空集热管与外桶的插装处设有套装于縮口长径真空集热管管壁上的保温套,保温套 的两端通过密封挡圈定位。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其縮口长径真空集热管,由 一端管头玻璃焊接封闭,外表面为换能膜的小管径内玻璃管,与一端管头玻璃焊接封头上 设有排气管封嘴的大管径外玻璃管,封头同端通过消气剂金属弹卡支撑相互定位,套装于 一起,另一端玻璃环形焊接封闭,玻璃环形焊接封闭处的管头上,有与其一体的用于密封定 位安装的玻璃定位管嘴,玻璃定位管嘴与縮口长径真空集热管外玻璃管通过縮径衔接,与内管熔合为一体,形成单层玻璃圆管密封玻璃定位管嘴,縮口长径真空集热管的长径管上 或设有向外凸起的密封挡环。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其直通管状导流器为单层管 结构,或为封闭复合夹层管结构,导流器上设有支撑卡,导流器的一端管口为冷气体进口 , 风道为热气体汇流腔,风道或为双层一体,双层风道的连接导流器侧风道为冷风,连接太阳 真空集热管侧风道为热风,双层风道隔板上设有安装导流器管口的开孔,导流器密封安装 于下风道的顶面隔板开孔上。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其风道内管的两端头上设有 进、出风口,风道外桶通过保温层与风道内管进、出风口管头相互套装插接密封;风道内管 的腔体内设有将风道内管分隔的开孔隔板或设有将风道内管分隔的两侧开孔的管,隔板或 管分隔的风道内管腔室端头对应设有进、出风口 。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其太阳真空集热管顶紧尾 座,包括着力齿棱螺纹托座、顶紧螺杆,其着力齿棱螺纹托座由带托碗的螺帽构成,螺帽的 外壁上设有着力齿棱,顶紧螺杆为外壁设有螺纹的管,顶紧螺杆内管设有着力齿棱,或顶紧 螺杆端头带着力齿棱,着力齿棱螺纹托座与顶紧螺杆相匹配,顶紧螺杆安装于热风器支架 尾托盒上表面定位孔内。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其太阳真空集热管顶紧尾 座,包括螺纹托座、螺纹基座,其螺纹托座由带托碗的外螺纹螺杆构成,托碗的外表面设有 着力齿棱,或螺纹托座由带托碗的内螺纹螺帽构成,内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱,螺 纹基座由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成,或螺纹基座由内螺纹螺帽构成,内螺纹螺帽的 外表面设有着力齿棱;螺纹托座与螺纹基座上的螺杆、螺帽位移长度相匹配;托碗的形状 与太阳真空集热管尾形状相对应;螺纹托座的上段设有与螺纹托座同心,与太阳真空集热 管尾部支撑钢卡对应吻合,与太阳真空集热管尾部有一定间隙的保温管套,保温管套的开 口处与太阳真空集热管之间的环形缝隙设有密封挡圈插装其内;螺纹基座安装于热风器支 架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其承重固定支架,包括纵向 平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头、螺栓,纵向平行联臂的上端通过 螺栓与风道、桶托或后支撑架连接固定,纵向平行联臂的底端连接有底脚和尾托盒,太阳热 风器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂至少设有两条,纵向平行联臂的下端通过螺栓与 尾托盒连接,所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定,组成以纵向平行 联臂与尾托盒为直角边,斜撑联臂为斜边的对称直角三角型,纵向平行联臂与斜撑联臂的 螺栓连接点上,或纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点的上端或下端,在纵向平行联臂 与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂,尾托盒通过螺栓安装在纵向平行联 臂的凹槽内,将纵向平行联臂作为尾托盒连接封头,尾托盒或是通过螺栓安装在纵向平行 联臂的上表面,通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾托盒通过与纵向平行联臂和尾托 盒连接的尾托盒连接封头连接定位,位于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与尾托盒 的连接处设有加强支撑;尾托盒上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔,集热管尾座安装冲 孔与太阳热风器风道集热管安装冲孔同心对应;支撑联臂或安装在螺栓连接点的下端,支 撑联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位连接;于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角形,纵向平行联臂为中垂线。 纵插密排安装縮口长径真空集热管太阳热风集热器,其尾托盒连接封头与尾托盒或为连体,尾托盒前表面金属板材垂直折弯或尾托盒连接封头与尾托盒前表面金属板材垂直焊接与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接;尾托盒连接封头与尾托盒或为分体,尾托盒连接封头至少一边直角垂直折弯,与尾托盒前表面金属板材通过螺栓定位连接,尾托盒连接封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接;尾托盒为倒U形,尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面连接,尾托盒的前金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的上表面连接;尾托盒为倒U形,尾托盒的后金属板材通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板表面连接,尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接,尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接;尾托本文档来自技高网...

【技术保护点】
纵插密排安装缩口长径真空集热管太阳热风集热器,包括风道外桶、风道保温层、风道内管、真空集热管、固定支架,真空集热管尾座,风道内管置于风道外桶内,风道内管与风道外桶之间夹设风道保温层,风道内管上设有进风口、出风口,其特征是:风道横向安装于固定支架上端,真空集热管为缩口长径真空集热管,缩口长径真空集热管的缩口长径管头,插装于内管管孔的密封圈内,通过固定支架尾托盒上的尾座将缩口长径真空集热管纵向密封安装于内管管孔之上;或真空集热管为缩口长径上设有向外凸起的密封挡环的真空集热管,缩口长径真空集热管的缩口长径管头,插装于风道内管管孔内或插装于风道内管管孔上的密封圈内,通过承重固定支架尾托盒上的顶紧尾座顶紧缩口长径真空集热管的尾端,将缩口长径真空集热管纵向密封安装于风道内管管孔之上,缩口长径真空集热管的管腔内安装有通过支撑卡定位的直通管导流器,导流器的底部通过支撑卡支撑悬空于缩口长径真空集热管腔的底部,导流器的一端管口通过密封圈与风道顶部开孔密封连接,形成导流器上管口、导流器腔、导流器下管口、缩口长径真空集热管底容腔、缩口长径真空集热管与导流器之间的环形容腔、缩口长径真空集热管的管口与导流器之间的环形管口、风道组成的风对流循环通道;支撑真空集热管的固定支架为承重固定支架,真空集热管尾座为顶紧尾座,缩口长径真空集热管的缩口长径管头,插装于内胆管孔的密封圈内,通过固定支架尾托盒上的尾座将带有定位挡圈的缩口长径真空集热管横插密封安装于内胆管孔之上;缩口长径真空集热管与缩口长径真空集热管之间为横插密排安装,缩口长径真空集热管与外桶的插装处设有套装于缩口长径真空集热管管壁上的保温套,保温套的两端通过密封挡圈定位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宝安
申请(专利权)人:北京环能海臣科技有限公司徐宝安
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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