一种新型钢圈控制钢丝导开系统技术方案

技术编号:43558750 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-06 17:32
本技术公开了一种新型钢圈控制钢丝导开系统,包括底板,所述底板顶部一侧安装有减速机,且减速机输入端一侧安装有驱动电机,减速机输出端安装有传动轴,且传动轴一端套接固定有绕线盘,传动轴两端套接有两个侧板,本技术通过角位移传感器和激光测距传感器的安装,由导开线速度由激光测距两个极限位置计算出的线性方程,导开速度由激光测距收到的位置系数进行曲线运行,增加制动电阻调节变频器参数,有利于对导开线速度进行精确调节,无需人工调控,降低了设备的使用成本,并且驱动气缸的安装,有利于对活动导丝盘的位置和角度进行调节,有利于根据实际使用情况对钢丝导开的角度进行调节,提升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢圈导开设备,特别涉及一种新型钢圈控制钢丝导开系统


技术介绍

1、目前钢圈导开使用的为角位移控制方式,在实际生产中存在很多问题,以沈阳工厂二期钢圈为例:a2-10最高线速度为220r/min,其余三台钢圈设备导开平均每月因为导开上限造成的停机时间200min,影响设备正常运行,在安全方面由于导开上限钢丝乱线,对操作人有极大的刮伤风险;质量方面钢丝的拉伸程度会影响成圈的成型度;生产方面由于上限位停机钢圈产出效率降低;成本方面由于角位移的损坏与保养造成每年6000元的浪费,增加了设备的使用成本,同时导开过程中,导丝盘的角度和距离不可调,降低了设备的实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种新型钢圈控制钢丝导开系统,用以解决现有的新型钢圈控制钢丝导开系统工作稳定性差以及设备使用成本高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型钢圈控制钢丝导开系统,包括底板,所述底板顶面上安装有减速机,且减速机输入端一侧安装有驱动电机,减速机输出端安装有传动轴,且传动轴一端套接有绕线盘,传动轴两端套接有两个侧板,且两个侧板与传动轴转动连接,两个侧板底部安装有固定架;

3、所述底板顶面还安装有第一安装架,且第一安装架一端安装有第一固定导丝盘,第一固定导丝盘与第一安装架转动连接。

4、进一步地:所述底板顶部安装有第二固定座,且第二固定座一侧安装有固定轴,固定轴中心套接有导开臂,且导开臂与固定轴转动连接,导开臂顶部安装有活动导丝盘,且活动导丝盘与导开臂转动连接。

5、进一步地:所述导开臂一侧中上部安装有第一固定块,且第一固定块一侧转动连接有转动头,转动头一侧设置有驱动气缸,且驱动气缸输出端端面与转动头一侧中心连接。

6、进一步地:所述驱动气缸顶部中心安装有第二固定块,且第二固定块顶部转动连接有第一固定座,第一固定座顶部安装有第二安装架且第二安装架底部两侧对称安装有两个垫块。

7、进一步地:所述第二安装架一侧安装有立杆,且立杆顶部安装有固定螺杆,固定螺杆外围套接有第二固定导丝盘,且第二固定导丝盘与固定螺杆转动连接。

8、进一步地:所述固定轴一端端面安装有连接销,且连接销中心一端套接有安装座,安装座与连接销转动连接,且安装座安装在底板顶部一侧边缘,连接销一端端面安装有角位移传感器。

9、进一步地:所述第二安装架另一侧中心安装有支撑腿,且第二安装架顶部一侧安装有激光测距传感器。

10、本技术提供的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其优点在于:本技术通过角位移传感器和激光测距传感器的安装,由导开线速度由激光测距两个极限位置计算出的线性方程,导开速度由激光测距收到的位置系数进行曲线运行,增加制动电阻调节变频器参数,有利于对导开线速度进行精确调节,无需人工调控,降低了设备的使用成本,并且驱动气缸的安装,有利于对活动导丝盘的位置和角度进行调节,有利于根据实际使用情况对钢丝导开的角度进行调节,提升了设备的实用性。

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【技术保护点】

1.一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:包括底板,所述底板顶面上安装有减速机,且减速机输入端一侧安装有驱动电机,减速机输出端安装有传动轴,且传动轴一端套接有绕线盘,传动轴两端套接有两个侧板,且两个侧板与传动轴转动连接,两个侧板底部安装有固定架;

2.根据权利要求1所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述底板顶部安装有第二固定座,且第二固定座一侧安装有固定轴,固定轴中心套接有导开臂,且导开臂与固定轴转动连接,导开臂顶部安装有活动导丝盘,且活动导丝盘与导开臂转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述导开臂一侧中上部安装有第一固定块,且第一固定块一侧转动连接有转动头,转动头一侧设置有驱动气缸,且驱动气缸输出端端面与转动头一侧中心连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述驱动气缸顶部中心安装有第二固定块,且第二固定块顶部转动连接有第一固定座,第一固定座顶部安装有第二安装架且第二安装架底部两侧对称安装有两个垫块。

5.根据权利要求4所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述第二安装架一侧安装有立杆,且立杆顶部安装有固定螺杆,固定螺杆外围套接有第二固定导丝盘,且第二固定导丝盘与固定螺杆转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述固定轴一端端面安装有连接销,且连接销中心一端套接有安装座,安装座与连接销转动连接,且安装座安装在底板顶部一侧边缘,连接销一端端面安装有角位移传感器。

7.根据权利要求5所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述第二安装架另一侧中心安装有支撑腿,且第二安装架顶部一侧安装有激光测距传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:包括底板,所述底板顶面上安装有减速机,且减速机输入端一侧安装有驱动电机,减速机输出端安装有传动轴,且传动轴一端套接有绕线盘,传动轴两端套接有两个侧板,且两个侧板与传动轴转动连接,两个侧板底部安装有固定架;

2.根据权利要求1所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述底板顶部安装有第二固定座,且第二固定座一侧安装有固定轴,固定轴中心套接有导开臂,且导开臂与固定轴转动连接,导开臂顶部安装有活动导丝盘,且活动导丝盘与导开臂转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型钢圈控制钢丝导开系统,其特征在于:所述导开臂一侧中上部安装有第一固定块,且第一固定块一侧转动连接有转动头,转动头一侧设置有驱动气缸,且驱动气缸输出端端面与转动头一侧中心连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢圈控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩中伟吴泓利刘越姚春宁薛冬松洪波
申请(专利权)人:赛轮沈阳轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:

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