【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件，具体为一种零部件的无损探伤装置。
技术介绍
1、零部件，指将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件，经过统一后实现通用互换，例如在风电模组的制作过程中，就要使用到对应的零部件，而零部件使用之前需要进行无损探伤工作来检测零部件是否合格可以使用。
2、目前现有公开的申请号为202321105734.7的一种车辆零部件无损探伤检测装置，该技术方案包括检测筒，所述检测筒下端外表面固定连接有支撑柱，所述检测筒内圆面开设有滑槽，虽然该技术方案也可对零部件进行无损探伤检测工作，但是在检测过程中，当探伤仪检测到不合格产品时，需要人工手动进行挑拣，增加了工作人员的劳动量，且有时由于零部件数量过多，可能导致出现漏拣情况，从而造成后续产品质量降低或难以使用。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种零部件的无损探伤装置，以解决上述背景中提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件的无损探伤装置包括装置主体，所述装置主体内部上方安装有探伤仪，所述装置主体内部安装有电机，所述电机输出端连接有第一转杆，所述装置主体内壁连接有第二转杆、转轴、第三转杆和第四转杆，所述第一转杆和第二转杆之间连接有第一输送带，所述转轴和第二转杆外表面均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，所述转轴外表面设置有第一齿轮，所述第三转杆和第四转杆之间连接有第二输送带，所述第三转杆外表面设置有第二齿轮，所述装置主体内部一侧设置有壳体，所述壳体内部设
3、通过采用上述技术方案，工作人员启动电机，电机的输出端通过第一转杆带动第一输送带转动，零部件移动过程中探伤仪对其的质量进行检测，第一输送带将零部件向右输送至壳体顶部，通过壳体顶部的斜面向右滑动，当检测到不合格产品时，零部件会直接滑落至第二出料口离开装置主体，而产品质量合格时，探伤仪将信息传输至控制面板，控制面板再启动电动推杆，电动推杆带动活动板向左移动，使零部件移动到第二输送带上，与此同时，第一输送带转动带动第二转杆转动，第二转杆转动通过同步轮和同步带带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三转杆转动，第三转杆转动带动第二输送带转动，第二输送带转动将零部件向左输送至第一出料口离开装置主体。
4、进一步的，所述装置主体底部设置有支架，所述装置主体两侧设置有导向板。
5、通过采用上述技术方案，支架可以对装置主体起到支撑作用，零部件可通过第一出料口离开装置主体在通过导向板滑出。
6、进一步的，所述支架设置有四个，两个所述导向板均呈斜坡状。
7、通过采用上述技术方案，四个支架的设置，可以对装置主体起到更好的支撑作用，导向板顶部的斜面使零部件受重力影响而滑出。
8、进一步的，所述装置主体内部上方通过连接轴连接有转板,所述装置主体内部下方设置有阻尼器和导杆，所述阻尼器顶部设置有支撑板。
9、通过采用上述技术方案，零部件抵住转板使转板通过连接轴进行转动，从而对零部件起到减速缓冲的作用，落至支撑板顶部的零部件会通过支撑板底部的阻尼器进行缓冲，然后通过支撑板滑落至第二输送带。
10、进一步的，所述转板设置有三个，且三个转板沿斜线等距分布，转板通过连接轴与装置主体转动连接。
11、通过采用上述技术方案，三个转板可与向右移动的零部件多次抵接，增长的高度使转板与零部件可以有足够的接触面积。
12、进一步的，所述支撑板顶部设置有橡胶垫，所述支撑板与导杆滑动连接，所述支撑板与挡板相抵接。
13、通过采用上述技术方案，橡胶垫可对落至支撑板顶部的零部件起到缓冲的作用，导杆对支撑板起到支撑和导向的作用，挡板对第二输送带起到保护的作用。
14、进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
15、通过采用上述技术方案，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三转杆转动。
16、进一步的，所述壳体和活动板顶部均呈斜坡状，所述活动板与壳体滑动连接。
17、通过采用上述技术方案，通过壳体和活动板顶部的斜面，使零部件可以向右输送至壳体顶部，再从壳体顶部输送至第二出料口。
18、进一步的，所述装置主体一侧开设有进料口和第一出料口，所述装置主体另一侧开设有第二出料口。
19、通过采用上述技术方案，零部件从进料口进入装置主体，合格的零部件从第一出料口离开装置主体，不合格的出料口从第二出料口离开装置主体。
20、进一步的，所述电机、探伤仪和电动推杆均与控制面板电性连接。
21、通过采用上述技术方案，工作人员可通过控制面板启动或者关闭电机、探伤仪和电动推杆。
22、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
23、本技术通过探伤仪、电机、输送带、转杆、壳体、电动推杆、同步带、齿轮和活动板的设置，工作人员启动电机，电机的输出端通过第一转杆带动第一输送带转动，零部件移动过程中探伤仪对其的质量进行检测，第一输送带将零部件向右输送至壳体顶部，通过壳体顶部的斜面向右滑动，当检测到不合格产品时，零部件会直接滑落至第二出料口离开装置主体，而产品质量合格时，探伤仪将信息传输至控制面板，控制面板再启动电动推杆，电动推杆带动活动板向左移动，使零部件移动到第二输送带上，与此同时，第一输送带转动带动第二转杆转动，第二转杆转动通过同步轮和同步带带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三转杆转动，第三转杆转动带动第二输送带转动，第二输送带转动将零部件向左输送至第一出料口离开装置主体，从而做到自动对零部件进行自检区分，避免了出现漏拣情况，降低了工作人员的劳动量，提高了产品的质量。
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1.一种零部件的无损探伤装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部上方安装有探伤仪（8），所述装置主体（1）内部安装有电机（11），所述电机（11）输出端连接有第一转杆（12），所述装置主体（1）内壁连接有第二转杆（13）、转轴（18）、第三转杆（19）和第四转杆（20），所述第一转杆（12）和第二转杆（13）之间连接有第一输送带（29），所述转轴（18）和第二转杆（13）外表面均设置有同步轮（14），两个所述同步轮（14）之间设置有同步带（15），所述转轴（18）外表面设置有第一齿轮（16），所述第三转杆（19）和第四转杆（20）之间连接有第二输送带（21），所述第三转杆（19）外表面设置有第二齿轮（17），所述装置主体（1）内部一侧设置有壳体（23），所述壳体（23）内部设置有电动推杆（24），所述电动推杆（24）输出端连接有活动板（25）。
2.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述装置主体（1）底部设置有支架（2），所述装置主体（1）两侧设置有导向板（3），所述装置主体（1）一侧安装有控制面板（4）。
3.
4.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部上方通过连接轴（9）连接有转板（10）,所述装置主体（1）内部下方设置有阻尼器（26）和导杆（27），所述阻尼器（26）顶部设置有支撑板（28）。
5.根据权利要求4所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述转板（10）设置有三个，且三个转板（10）沿斜线等距分布，转板（10）通过连接轴（9）与装置主体（1）转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述支撑板（28）顶部设置有橡胶垫，所述支撑板（28）与导杆（27）滑动连接，所述支撑板（28）与挡板（22）相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述第一齿轮（16）和第二齿轮（17）相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述壳体（23）和活动板（25）顶部均呈斜坡状，所述活动板（25）与壳体（23）滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述装置主体（1）一侧开设有进料口（5）和第一出料口（6），所述装置主体（1）另一侧开设有第二出料口（7）。
10.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述电机（11）、探伤仪（8）和电动推杆（24）均与控制面板（4）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件的无损探伤装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部上方安装有探伤仪（8），所述装置主体（1）内部安装有电机（11），所述电机（11）输出端连接有第一转杆（12），所述装置主体（1）内壁连接有第二转杆（13）、转轴（18）、第三转杆（19）和第四转杆（20），所述第一转杆（12）和第二转杆（13）之间连接有第一输送带（29），所述转轴（18）和第二转杆（13）外表面均设置有同步轮（14），两个所述同步轮（14）之间设置有同步带（15），所述转轴（18）外表面设置有第一齿轮（16），所述第三转杆（19）和第四转杆（20）之间连接有第二输送带（21），所述第三转杆（19）外表面设置有第二齿轮（17），所述装置主体（1）内部一侧设置有壳体（23），所述壳体（23）内部设置有电动推杆（24），所述电动推杆（24）输出端连接有活动板（25）。
2.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述装置主体（1）底部设置有支架（2），所述装置主体（1）两侧设置有导向板（3），所述装置主体（1）一侧安装有控制面板（4）。
3.根据权利要求2所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于：所述支架（2）设置有四个，两个所述导向板（3）均呈斜坡状。
4.根据权利要求1所述的一种零部件的无损探伤装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：古永锋，
申请(专利权)人：南京丰瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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