【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃制品工艺口热切割装置，属于玻璃制品生产设备。
技术介绍
1、玻璃制品的工艺口是指在玻璃制品生产过程中，为了便于后续加工或自然冷却成型，需要对玻璃制品的口部进行热切割或烘口加热软化。其目的是使玻璃制品的口部达到适当的温度和软化程度，以便进行后续的加工，如压制或自然冷却成型等。
2、热切割或火焰烘口是通过火焰喷枪喷射火焰于玻璃制品口部，在高温作用下，玻璃制品的口部软化。以往通常为人工持枪操作，不仅料率低下而且受限于工人的技术水平，很难保证工艺要求。烘口的质量直接影响到玻璃制品的质量和成品率，如果烘口温度不均匀，可能会导致玻璃制品口部变形或破裂，因此，控制好烘口的温度非常重要。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种烘口加热均匀的玻璃制品工艺口热切割装置。
2、本技术所述的玻璃制品工艺口热切割装置，包括环形的转盘，转盘可在驱动装置带动下转动，转盘下方设有若干围成圆形的火焰喷枪，火焰喷枪的喷口均朝向圆形内侧；还包括可支撑在转盘口处的夹具，夹具可夹住玻璃制品使其工艺口朝向处于火焰喷枪的包围中。
3、烘口加热时，在转盘带动下玻璃制品跟着旋转，其工艺口可受到围成圆形的火焰喷枪的持续均匀加热。
4、其中，所述的驱动装置为电机，电机的输出轴连接小齿轮，转盘的外缘设有与所述小齿轮啮合的外齿圈。
5、本技术所述的火焰喷枪固定在环形的升降台上，在升降缸的带动下可升降，从而适应不同高度型号的
6、另外，所述的火焰喷枪固定在升降台上的固定座内，并通过紧固螺栓锁紧，火焰喷枪可前后调节使其组成的圆形直径可变，从而适应不同直径型号的玻璃制品。
7、最后，所述的升降台下方中央设有碎料接料桶，用于接收少量加工工程中产生的破碎料和切割料，可回收利用。
8、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
9、本技术所述的玻璃制品工艺口热切割装置，通过环形转盘转动和火焰喷枪的持续均匀加热，实现了玻璃制品工艺口的烘口加热均匀，解决了以往人工持枪操作导致的料率低下和技术水平受限问题。此外，装置中的夹具可以支撑在转盘口处，夹住玻璃制品使其工艺口朝向处于火焰喷枪的包围中，进一步提高了烘口的均匀性。火焰喷枪可升降和前后调节，适应不同高度和直径型号的玻璃制品，提高了设备的通用性和灵活性。碎料接料桶的设计可以接收加工过程中产生的破碎料，减少了浪费和污染。该装置提高了玻璃制品的生产效率和质量，降低了生产成本。
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1.一种玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，包括环形的转盘(8)，转盘(8)可在驱动装置带动下转动，转盘(8)下方设有若干围成圆形的火焰喷枪(2)，火焰喷枪(2)的喷口均朝向圆形内侧；还包括可支撑在转盘口处的夹具(7)，夹具(7)可夹住玻璃制品(13)使其工艺口朝向处于火焰喷枪(2)的包围中。
2.根据权利要求1所述的玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，所述的驱动装置为电机(10)，电机(10)的输出轴连接小齿轮(9)，转盘(8)的外缘设有与所述小齿轮(9)啮合的外齿圈。
3.根据权利要求1所述的玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，所述的火焰喷枪(2)固定在环形的升降台(11)上，在升降缸(1)的带动下可升降。
4.根据权利要求3所述的玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，所述的火焰喷枪(2)固定在升降台(11)上的固定座(3)内，并通过紧固螺栓(4)锁紧，火焰喷枪(2)可前后调节使其组成的圆形直径可变。
5.根据权利要求4所述的玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，所述的升降台(11)下方中央设有碎料接料桶(12)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，包括环形的转盘(8)，转盘(8)可在驱动装置带动下转动，转盘(8)下方设有若干围成圆形的火焰喷枪(2)，火焰喷枪(2)的喷口均朝向圆形内侧；还包括可支撑在转盘口处的夹具(7)，夹具(7)可夹住玻璃制品(13)使其工艺口朝向处于火焰喷枪(2)的包围中。
2.根据权利要求1所述的玻璃制品工艺口热切割装置，其特征在于，所述的驱动装置为电机(10)，电机(10)的输出轴连接小齿轮(9)，转盘(8)的外缘设有与所述小齿轮(9)啮合的外齿圈。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭启煜，齐圣卫，张学利，
申请(专利权)人：淄博市宝泉轻工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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