【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缓冲装置，特别涉及一种冲压模具的缓冲装置。
技术介绍
1、模具是工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之模具是用来制作成型物品的工具，冲压模具冲压时利用上模对工作台上放置有坯料的下模进行冲压，冲压过程中下模瞬时受到较大冲击力，对下模造成损坏，因此在冲压的过程中需要用到缓冲装置来降低下模损坏的情况。
2、目前冲压模具用缓冲装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
3、现有的冲压模具用缓冲装置不便对其进行更换处理，当装置在使用一定时间后其缓冲效果会降低，从而使得冲压模具容易受损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冲压模具的缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲压模具用缓冲装置不便对其进行更换处理，当装置在使用一定时间后其缓冲效果会降低，从而使得冲压模具容易受损的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具的缓冲装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端设置有下模，所述下模的上侧对应设置有上模，所述上模的上端设置在安装板的下端，所述安装板的上端固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的上端固定连接在顶板的下端，所述安装板的左右两端以及工作台的左右两端均固定连接有l形板，四个所述l形板两两一组且均通过其内部开设的两个插孔分别与两个缓冲机构的上下两端活动连接。
3、作为本技术的一种优选技术方案，上侧
4、作为本技术的一种优选技术方案，四个所述t形限制杆上均套接有缓冲弹簧一，四个所述缓冲弹簧一两两一组其上端分别与上侧两个l形板的下侧搭接，四个缓冲弹簧一两两一组其下端分别与下侧两个l形板的上侧搭接，所述顶板下表面左右两端均固定连接有两个固定柱，四个所述固定柱的下端均固定连接在底板的上端。
5、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述缓冲机构均包括两个凹形卡座，四个所述凹形卡座分别与四个l形板卡接，四个所述凹形卡座上均设置有两个t形插杆，八个所述t形插杆上均套接有缓冲弹簧四，八个所述缓冲弹簧四两两一组分为四组其相对靠近端分别与四个凹形卡座固定连接，八个所述缓冲弹簧四远离安装板的一端分别与八个t形插杆远离安装板的一侧固定连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，八个所述t形插杆两两一组分为四组且分别与四个内部均开设有两个插孔的l形板活动连接，四个所述凹形卡座两两一组其相对靠近端均固定连接有两个固定板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，八个所述固定板两两一组分为四组其相对靠近端分别与八个固定杆的前后两端固定连接，八个所述固定杆两两一组分为四组且分别与八个内部均开设有两个圆形孔的滑动块活动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，八个所述滑动块两两一组分为四组其相对靠近端均活动连接有铰接杆，八个所述铰接杆两两一组分为四组其相对靠近端均活动连接有缓冲板。
9、作为本技术的一种优选技术方案，四个所述缓冲板两两一组且均通过其内部开设的两个圆形孔分别与四个工字形连接杆活动连接，四个所述工字形连接杆上均套接有缓冲弹簧二，四个所述缓冲弹簧二两两一组其上端分别与上侧两个缓冲板的下端固定连接，四个所述缓冲弹簧二两两一组其下端分别与下侧两个缓冲板的上端固定连接，八个所述固定杆上均套接有缓冲弹簧三，八个所述缓冲弹簧三两两一组分为四组其后端分别与后侧四个滑动块的前端固定连接，八个所述缓冲弹簧三两两一组分为四组其前端分别与前侧四个滑动块的后端固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术通过设置的凹形卡座、固定板、固定杆、滑动块、铰接杆、缓冲板、缓冲弹簧二以及缓冲弹簧三之间的相互配合能够在带动安装板与上模向下进行移动对胚料进行冲压的过程中起到初步的缓冲效果，接着在设置的l形板、t形限制杆以及缓冲弹簧一之间的相互配合下能够对该装置的冲压过程起到进一步的缓冲效果，进而有效的降低了冲压过程中瞬间产生较大的冲击力从而导致下模容易损坏的情况，通过设置的l形板、t形插杆、缓冲弹簧四以及凹形卡座之间的相互配合能够快速达到对缓冲机构的安装过程，相应的当缓冲机构的缓冲效果较低时能够方便的将其从该装置上取下，进而方便对其进行更换处理，通过转动t形限制杆带动其向下移动一定的距离，进而能够在缓冲弹簧一的缓冲效果降低时将其从对应的t形限制杆上取下，从而方便对其进行更换处理。
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1.一种冲压模具的缓冲装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有下模(6)，所述下模(6)的上侧对应设置有上模(7)，所述上模(7)的上端设置在安装板(8)的下端，所述安装板(8)的上端固定连接有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的上端固定连接在顶板(10)的下端，所述安装板(8)的左右两端以及工作台(3)的左右两端均固定连接有L形板(4)，四个所述L形板(4)两两一组且均通过其内部开设的两个插孔分别与两个缓冲机构(5)的上下两端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：上侧两个所述L形板(4)均通过其上端内部开设的两个螺纹孔且分别与四个上端均设置有螺纹结构的T形限制杆(11)螺纹连接，四个所述T形限制杆(11)两两一组且分别与下侧两个下端内部均开设有两个限制孔的L形板(4)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：四个所述T形限制杆(11)上均套接有缓冲弹簧一(12)，所述顶板(10)下表面左右两端均固定连接有两个固定柱(2)，
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：两个所述缓冲机构(5)均包括两个凹形卡座(52)，四个所述凹形卡座(52)分别与四个L形板(4)卡接，四个所述凹形卡座(52)上均设置有两个T形插杆(51)，八个所述T形插杆(51)上均套接有缓冲弹簧四(511)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：八个所述T形插杆(51)两两一组分为四组且分别与四个内部均开设有两个插孔的L形板(4)活动连接，四个所述凹形卡座(52)两两一组其相对靠近端均固定连接有两个固定板(56)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：八个所述固定板(56)两两一组分为四组其相对靠近端分别与八个固定杆(54)的前后两端固定连接，八个所述固定杆(54)两两一组分为四组且分别与八个内部均开设有两个圆形孔的滑动块(55)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：八个所述滑动块(55)两两一组分为四组其相对靠近端均活动连接有铰接杆(57)，八个所述铰接杆(57)两两一组分为四组其相对靠近端均活动连接有缓冲板(58)。
8.根据权利要求7所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：四个所述缓冲板(58)两两一组且均通过其内部开设的两个圆形孔分别与四个工字形连接杆(59)活动连接，四个所述工字形连接杆(59)上均套接有缓冲弹簧二(510)，八个所述固定杆(54)上均套接有缓冲弹簧三(53)。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的缓冲装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的上端设置有下模(6)，所述下模(6)的上侧对应设置有上模(7)，所述上模(7)的上端设置在安装板(8)的下端，所述安装板(8)的上端固定连接有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)的上端固定连接在顶板(10)的下端，所述安装板(8)的左右两端以及工作台(3)的左右两端均固定连接有l形板(4)，四个所述l形板(4)两两一组且均通过其内部开设的两个插孔分别与两个缓冲机构(5)的上下两端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：上侧两个所述l形板(4)均通过其上端内部开设的两个螺纹孔且分别与四个上端均设置有螺纹结构的t形限制杆(11)螺纹连接，四个所述t形限制杆(11)两两一组且分别与下侧两个下端内部均开设有两个限制孔的l形板(4)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：四个所述t形限制杆(11)上均套接有缓冲弹簧一(12)，所述顶板(10)下表面左右两端均固定连接有两个固定柱(2)，四个所述固定柱(2)的下端均固定连接在底板(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的缓冲装置，其特征在于：两个所述缓冲机构(5)均包括两个凹形卡座(52)，四个所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈寅华，
申请(专利权)人：黄石市诺鑫精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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