【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼钢，更具体地说，涉及一种炼钢废钢烘烤预热装置及其方法。
技术介绍
1、现今，炼钢在转炉吹炼过程中，废钢直接装入废钢槽加入转炉内进行吹炼。这样在吹炼时，转炉内需要大量升温去融化废钢。并且，在融化废钢时，铁水温度还不能偏低。若铁水温度不达标，在吹炼升温过程中化渣会较慢。若铁水升温时间长的话，金属料(铁水)消耗会随之增长，即铁耗会随之增长。
2、现有预热烘烤装置结构固定，即对堆积的废钢直接进行烘烤，由于废钢堆积后其热传导系数变大，导致其内部烘烤温度不均，从而导致对废钢的预热效果有限，从而导致影响后期转炉对废钢的熔化
技术实现思路
1、1.专利技术要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种炼钢废钢烘烤预热装置及其方法，本专利技术通过电机带动预热筒作定轴转动，从而使得预热筒内的废钢均匀烘烤受热，装置可对废钢产生动态预热烘烤的效果，预热筒受热均匀，传热迅速，预热筒转动的同时还能够产生近似于内部搅拌的效果，避免因物料堆积产生的烘烤受热不均匀的现象，保证废钢预热的质量，有利于后期对废钢的提炼。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：
5、本专利技术的一种炼钢废钢烘烤预热装置，包括框架，所述的框架内侧固定安装有支撑件，支撑件内转动安装有预热筒，预热筒的筒身上连接有传动件，框架的底部安装有烘烤装置；
6、所述的框架外侧固定安装有固定板，固定板上方固定安装电机
7、所述的传动件包括主动齿轮和从动齿轮，框架上表面开设有传动槽，传动槽内转动安装有主动齿轮，电机的输出端贯穿框架并与主动齿轮固定连接，预热筒的筒身中部固定安装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合；
8、所述的烘烤装置包括主气管，框架下方固定安装主气管，主气管的输入端外接气源，主气管设有多个，相邻的主气管之间安装有布气管，布气管的管身上间隔安装有点火器。
9、进一步地，所述的主气管设有两个，两个主气管呈对称布置。
10、进一步地，所述的布气管设有多个，多个布气管呈等距间隔布置。
11、进一步地，所述的预热筒的一端设有开口，开口的端口处设有密封盖，密封盖上开设有螺纹通孔，预热筒与螺纹通孔对应位置开设有螺纹盲孔，螺纹通孔内设有螺栓，螺栓贯穿螺纹通孔并与预热筒的螺纹盲孔装配。
12、进一步地，所述的电机外接电源。
13、进一步地，所述的支撑件设有多组，并在预热筒的外圈间隔设置。
14、进一步地，所述的支撑件包括支架和套环，支架固定安装在框架的内侧，支架的底部固定连接有套环，套环的内圈安装有轴承，预热筒贯穿轴承并与轴承滚动配合。
15、进一步地，所述的支架设有多个，支架在套环的外圈呈对称布置。
16、一种炼钢废钢烘烤预热装置的方法，其步骤为：使用时，首先将需要烘烤的废钢放置在预热筒内，将密封盖上方的螺纹通孔与预热筒内的螺纹盲孔对应，将螺栓拧入螺纹盲孔内，并实现预热筒的密封；
17、启动点火器，主气管将外接的气源引入布气管内，点火器通过布气管支撑点火，可对预热筒内的废钢进行预热烘烤；
18、同时电机启动，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，由于预热筒在轴承的作用下与套环产生相对转动连接，使得预热筒作定轴转动，从而使得预热筒内的废钢均匀烘烤受热，保证废钢预热的质量，有利于后期对废钢的提炼。
19、3.有益效果
20、采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
21、本专利技术通过电机带动预热筒作定轴转动，从而使得预热筒内的废钢均匀烘烤受热，装置可对废钢产生动态预热烘烤的效果，预热筒受热均匀，传热迅速，预热筒转动的同时还能够产生近似于内部搅拌的效果，避免因物料堆积产生的烘烤受热不均匀的现象，保证废钢预热的质量，有利于后期对废钢的提炼。
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1.一种炼钢废钢烘烤预热装置，包括框架(1)，其特征在于：所述的框架(1)内侧固定安装有支撑件(6)，支撑件(6)内转动安装有预热筒(2)，预热筒(2)的筒身上连接有传动件(9)，框架(1)的底部安装有烘烤装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的主气管(15)设有两个，两个主气管(15)呈对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的布气管(16)设有多个，多个布气管(16)呈等距间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的预热筒(2)的一端设有开口，开口的端口处设有密封盖(3)，密封盖(3)上开设有螺纹通孔，预热筒(2)与螺纹通孔对应位置开设有螺纹盲孔，螺纹通孔内设有螺栓(4)，螺栓(4)贯穿螺纹通孔并与预热筒(2)的螺纹盲孔装配。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的电机(8)外接电源。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的支撑件(6)设有多组
7.根据权利要求6所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的支撑件(6)包括支架(13)和套环(12)，支架(13)固定安装在框架(1)的内侧，支架(13)的底部固定连接有套环(12)，套环(12)的内圈安装有轴承(14)，预热筒(2)贯穿轴承(14)并与轴承(14)滚动配合。
8.根据权利要求7所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的支架(13)设有多个，支架(13)在套环(12)的外圈呈对称布置。
9.根据权利要求8所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置的方法，其特征在于：其步骤为：使用时，首先将需要烘烤的废钢放置在预热筒(2)内，将密封盖(3)上方的螺纹通孔与预热筒(2)内的螺纹盲孔对应，将螺栓(4)拧入螺纹盲孔内，并实现预热筒(2)的密封；
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢废钢烘烤预热装置，包括框架(1)，其特征在于：所述的框架(1)内侧固定安装有支撑件(6)，支撑件(6)内转动安装有预热筒(2)，预热筒(2)的筒身上连接有传动件(9)，框架(1)的底部安装有烘烤装置(5)；
2.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的主气管(15)设有两个，两个主气管(15)呈对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的布气管(16)设有多个，多个布气管(16)呈等距间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：所述的预热筒(2)的一端设有开口，开口的端口处设有密封盖(3)，密封盖(3)上开设有螺纹通孔，预热筒(2)与螺纹通孔对应位置开设有螺纹盲孔，螺纹通孔内设有螺栓(4)，螺栓(4)贯穿螺纹通孔并与预热筒(2)的螺纹盲孔装配。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢废钢烘烤预热装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，刘威，赵滨，田友朋，况贤高，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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