一种3D打印清粉装置制造方法及图纸

本技术公开了一种3D打印清粉装置，包括：工作腔；通口，所述通口设于所述工作腔的顶端；安装板，所述安装板设于所述通口的上端，并与所述工作腔的顶板相连接；吹扫头，所述吹扫头贯穿设于所述安装板的板壁上；支撑板，所述支撑板设于所述工作腔腔内的下侧；旋转滑台，所述旋转滑台设于所述支撑板上，用于支撑预设基材，所述工作腔的内表面设有防腐层，本技术采用高压气体吹粉的方式快速方便的清理残留在零件表面的粉末，采用旋转滑台和吹扫头的组合，实现全角度清粉，降低了员工劳动强度，提高了人员利用率和工作效率，使操作人员与粉末隔离，自动化程度提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印机，具体领域为一种3d打印清粉装置。

技术介绍

1、相关技术中，3d打印定制化产品结构复杂/多样，铺粉工艺打印完零件以后需要将多余的粉末清理干净，以方便热处理、线切割、去支撑等后续工艺。

2、在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

3、零件的多余粉末对后续处理有很大影响，粉末清理要求高。目前都是采用人工清理粉末的方法，清粉过程中需要至少两人协作清理粉末，人员利用率低，致使产能下降，且存在工作人员吸入粉尘的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种3d打印清粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3d打印清粉装置，包括：工作腔；通口，所述通口设于所述工作腔的顶端；安装板，所述安装板设于所述通口的上端，并与所述工作腔的顶板相连接；吹扫头，所述吹扫头贯穿设于所述安装板的板壁上；支撑板，所述支撑板设于所述工作腔腔内的下侧；旋转滑台，所述旋转滑台设于所述支撑板上，用于支撑预设基材。

3、优选的，所述工作腔的内表面设有防腐层，所述防腐层包括聚乙烯层或聚丙烯层；

4、所述防腐层的厚度的取值范围为0.1mm至0.25mm。

5、优选的，所述吹扫头包括：六角接套，所述六角接套贯穿设于所述安装板的板壁上；把手，所述把手设于所述六角接套的上端；管接头，所述管接头与所述把手的下端相连接；空气喷嘴，所述空气喷嘴设于所述管接头的下端。p>

6、优选的，所述六角接套外接有进气管，同时所述进气管进气端设有引风机，所述引风机固定于所述工作腔的侧壁上。

7、优选的，所述支撑板板壁的边缘设有滤板，所述滤板的数量多干，以所述支撑板的纵向中轴线为轴呈环形阵列分布。

8、优选的，所述支撑板的下侧设有收集槽。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用高压气体吹粉的方式快速方便的清理残留在零件表面的粉末，采用旋转滑台和吹扫头的组合，实现全角度清粉，降低了员工劳动强度，提高了人员利用率和工作效率，使操作人员与粉末隔离，自动化程度提高。

10、优化了工作环境，此外粉末清理后可以收集使用保证粉末的高利用率。

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【技术保护点】

1.一种3D打印清粉装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种3D打印清粉装置，其特征在于：所述工作腔(1)的内表面设有防腐层，所述防腐层包括聚乙烯层或聚丙烯层；

3.根据权利要求1所述的一种3D打印清粉装置，其特征在于，所述吹扫头(4)包括：

4.根据权利要求3所述的一种3D打印清粉装置，其特征在于：所述六角接套(4-1)外接有进气管(7)，同时所述进气管(7)进气端设有引风机(8)，所述引风机(8)固定于所述工作腔(1)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印清粉装置，其特征在于：所述支撑板(5)板壁的边缘设有滤板(9)，所述滤板(9)的数量多干，以所述支撑板(5)的纵向中轴线为轴呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印清粉装置，其特征在于：所述支撑板(5)的下侧设有收集槽(10)。

【技术特征摘要】

1.一种3d打印清粉装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种3d打印清粉装置，其特征在于：所述工作腔(1)的内表面设有防腐层，所述防腐层包括聚乙烯层或聚丙烯层；

3.根据权利要求1所述的一种3d打印清粉装置，其特征在于，所述吹扫头(4)包括：

4.根据权利要求3所述的一种3d打印清粉装置，其特征在于：所述六角接套(4-1)外接有进气管(7)，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓晓，刘晓涵，吕忠良，李学鹏，祖晓非，
申请(专利权)人：沈阳地城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：