【技术实现步骤摘要】
本技术属于解聚设备，具体涉及一种水解垢解聚装置。
技术介绍
1、硫酸法钛白粉生产过程中，水解环节因为水解锅设备设计、锅壁材质和冲洗装备等多因素，钛液水解的偏钛酸会在水解锅锅壁附着形成水解垢。水解垢本质上是偏钛酸长时间高温固化的产物，含有大量二氧化钛，理论上可以回收利用，产生较好的经济效益。
2、而水解垢目前常规的处理方法包括：与钛石膏一起堆放垃圾场，直接丢弃；或者贱卖给下游钛质量要求很低的行业，减少了环保压力，实现了少量的经济效益，但很难实现与钛白粉对等的经济效益。其主要原因是由于水解垢的特性，在烘干后，其结构坚硬、铁含量高、钙杂质多，难解聚，较难回收利用。现有技术中常采用球磨机对水解垢进行解聚，而现有球磨机的加料和放料过程中需要停止使用，不便于使用，降低了解聚效率。
技术实现思路
1、本技术公开了一种水解垢解聚装置，拟解决现有水解垢解聚效率低，不便于使用的技术问题。
2、为解决上述存在的技术问题，本技术采用的技术方案如下：
3、一种水解垢解聚装置，包括底座、球磨机和水解垢槽，所述球磨机包括球磨筒、筛网及磨球，所述球磨筒倾斜设置在底座上，所述球磨筒与底座转动连接，所述球磨筒连接有驱动球磨筒转动的驱动组件，所述球磨筒高的一侧设有开口，所述筛网位于球磨筒低的一侧，所述磨球位于球磨筒内，所述水解垢槽的下方设有出渣口，所述出渣口从球磨筒的开口伸入球磨筒内。
4、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动球磨筒进行转动，将水解垢放入水解垢槽内，水解
5、优选的，所述底座包括第一底板和至少一个第一支撑杆，所述第一支撑杆与第一底板连接，所述第一支撑杆上设有套筒，所述球磨筒转动设置在套筒内。
6、通过第一支撑杆和套筒对球磨筒进行支撑，实现转动。
7、优选的，所述套筒的内部设有轴承，所述轴承固定套设在球磨筒的外侧壁上。
8、通过在套筒的内部设置轴承，降低球磨筒转动的摩擦力，提高转动效果。
9、优选的，所述第一底板上还设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端从球磨筒的开口处伸入球磨筒的内部并连接有数个固定杆，每个所述固定杆均与球磨筒的内壁连接。
10、通过旋转轴和固定杆与球磨筒进行连接，将旋转轴转动设置在第二支撑杆上，保证球磨筒能够稳定的实现转动，且由出渣口排出的水解垢能够从固定杆之间的间隙通过，方便与磨球进行混合。
11、优选的，所述底座连接有第二底板，所述第二底板上设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有挡板，所述挡板活动连接在所述水解垢槽的内部且贯穿所述水解垢槽。
12、通过电动推杆控制挡板的伸缩，有利于控制水解垢槽内的水解垢的排放速度，避免超过球磨槽内能够解聚水解垢的最大限制。
13、优选的，所述驱动组件包括伺服电机、主动齿轮，所述伺服电机安装在底座上，所述主动齿轮安装在伺服电机的输出轴上，所述球磨筒的外侧壁上设有被动齿轮，所述被动齿轮和主动齿轮相啮合。
14、通过伺服电机、主动齿轮和被动齿轮有效的使球磨筒完成转动，带动球磨筒内部的磨球对水解垢进行解聚。
15、优选的，所述伺服电机和主动齿轮之间设置有变速齿轮箱。
16、通过变速齿轮箱，能够改变传动力矩，使球磨筒的转动更加稳定。
17、优选的，所述底座上设有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上方连接有第三底板，所述伺服电机和变速齿轮箱的下方设有均设于第三底板上。
18、通过第三支撑杆和第三底板将伺服电机和变速齿轮箱完成固定，有利于设备的稳定传动和运行。
19、优选的，所述球磨筒的低处连通有锥形筒，所述锥形筒上设有排料口。
20、通过锥形筒及其上的排料口有利于收集解聚后的水解垢，方便使用。
21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
22、1、本技术通过将球磨槽倾斜放置，由水解垢槽持续或间断的向球磨槽加入水解垢，通过磨球进行球磨解聚成较小颗粒后直接跟随斜面从筛网漏出，在水解垢的球磨解聚过程进行加料和放料的操作均不需要停止球磨，提高了解聚效率。
23、2、本技术通过电动推杆控制挡板的伸缩，有利于控制水解垢槽内的水解垢的排放速度，避免超过球磨槽内能够解聚水解垢的最大限制。
24、3、本技术锥形筒及其上的排料口有利于收集解聚后的水解垢，方便使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水解垢解聚装置，其特征在于，包括底座、球磨机和水解垢槽（1），所述球磨机包括球磨筒（2）、筛网（3）及磨球（4），所述球磨筒（2）倾斜设置在底座上，所述球磨筒（2）与底座转动连接，所述球磨筒（2）连接有驱动球磨筒（2）转动的驱动组件，所述球磨筒（2）高的一侧设有开口，所述筛网（3）位于球磨筒（2）低的一侧，所述磨球（4）位于球磨筒（2）内，所述水解垢槽（1）的下方设有出渣口（5），所述出渣口（5）从球磨筒（2）的开口伸入球磨筒（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述底座包括第一底板（6）和至少一个第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）与第一底板（6）连接，所述第一支撑杆（7）上设有套筒（8），所述球磨筒（2）转动设置在套筒（8）内。
3.根据权利要求2所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述套筒（8）的内部设有轴承（9），所述轴承（9）固定套设在球磨筒（2）的外侧壁上。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述第一底板（6）上还设有第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）
5.根据权利要求4所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述底座连接有第二底板（13），所述第二底板（13）上设有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的伸缩端连接有挡板（15），所述挡板（15）活动连接在所述水解垢槽（1）的内部且贯穿所述水解垢槽（1）。
6.根据权利要求1-3或5任一项所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机（16）、主动齿轮（17），所述伺服电机（16）安装在底座上，所述主动齿轮（17）安装在伺服电机（16）的输出轴上，所述球磨筒（2）的外侧壁上设有被动齿轮（18），所述被动齿轮（18）和主动齿轮（17）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述伺服电机（16）和主动齿轮（17）之间设置有变速齿轮箱（19）。
8.根据权利要求7所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述底座上设有第三支撑杆（20），所述第三支撑杆（20）的上方连接有第三底板（21），所述伺服电机（16）和变速齿轮箱（19）的下方设有均设于第三底板（21）上。
9.根据权利要求1-3、5或7-8任一项所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述球磨筒（2）的低处连通有锥形筒（22），所述锥形筒（22）上设有排料口（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种水解垢解聚装置，其特征在于，包括底座、球磨机和水解垢槽（1），所述球磨机包括球磨筒（2）、筛网（3）及磨球（4），所述球磨筒（2）倾斜设置在底座上，所述球磨筒（2）与底座转动连接，所述球磨筒（2）连接有驱动球磨筒（2）转动的驱动组件，所述球磨筒（2）高的一侧设有开口，所述筛网（3）位于球磨筒（2）低的一侧，所述磨球（4）位于球磨筒（2）内，所述水解垢槽（1）的下方设有出渣口（5），所述出渣口（5）从球磨筒（2）的开口伸入球磨筒（2）内。
2.根据权利要求1所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述底座包括第一底板（6）和至少一个第一支撑杆（7），所述第一支撑杆（7）与第一底板（6）连接，所述第一支撑杆（7）上设有套筒（8），所述球磨筒（2）转动设置在套筒（8）内。
3.根据权利要求2所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述套筒（8）的内部设有轴承（9），所述轴承（9）固定套设在球磨筒（2）的外侧壁上。
4.根据权利要求2-3任一项所述的一种水解垢解聚装置，其特征在于，所述第一底板（6）上还设有第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）上转动连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的一端从球磨筒（2）的开口处伸入球磨筒（2）的内部并连接有数个固定杆（12），每个所述固定杆（12）均与球磨筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，李小伟，黄旭，
申请(专利权)人：龙佰襄阳钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。