【技术实现步骤摘要】
本技术涉及保温材料，具体为一种保温材料生产用混合发泡装置。
技术介绍
1、保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主，纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷，为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料，但是现有的保温材料用混合发泡装置大多数混合效果不佳，大大的降低了工作效率，增加了使用者的成本，降低了市场占有率，无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
1、本技术专利的目的：本技术是为了解决现有的保温材料用混合发泡装置大多数混合效果不佳，大大的降低了工作效率，增加了使用者的成本，降低了市场占有率，无法满足人们使用需求的问题，本技术提供一种保温材料生产用混合发泡装置。
2、本技术的目的是这样实现的：一种保温材料生产用混合发泡装置，它包括工作箱，所述工作箱内腔的上端固定安装有光板，所述光板上滑动安装有滑环，所述滑环的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的两侧均固定安装有多个搅拌杆，所述工作箱内腔的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有搅拌箱，所述工作箱内腔右侧的上端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定有滑杆；滑杆的底部与滑环固接。
3、进一步地，所述工作箱的前端面活动安装有箱门，所述箱门的前端面右端
4、再进一步地，所述工作箱的底部固定安装有底座，所述底座底部的两侧均固定安装有支撑柱。
5、进一步地，所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
6、再进一步地，所述工作箱的顶部固定安装有控制面板。
7、进一步地，所述控制面板正表面的上端固定安装有显示屏。
8、再进一步地，所述工作箱内腔的顶部固定安装有滑轨，滑杆套在滑轨上沿滑轨滑动。
9、进一步地，所述搅拌箱右侧的下端固定安装有排料管,且排料管的顶部设置有阀门。
10、再进一步地，所述搅拌箱内腔的底部固定安装有导流板，导流板由远离排料管的一侧向靠近排料管的一侧斜向向下倾斜设置。
11、有益效果：
12、本方案在工作箱内设置可以受步进电机驱动旋转的搅拌箱及受驱动电机控制旋转的搅拌杆，驱动电机上方依次连接液压伸缩杆、滑环、滑杆和电动伸缩杆对其进行移位，搅拌工作时，搅拌箱旋转搅拌杆旋转并不停移动位置，可以充分对搅拌箱内物料进行搅拌，搅拌效率高，混合效果更佳，提高了工作效率，降低了使用者的成本，具备使用前景，开业增加市场占有率，满足人们的使用需求。
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1.一种保温材料生产用混合发泡装置，它包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内腔的上端固定安装有光板(9)，所述光板(9)上滑动安装有滑环(12)，所述滑环(12)的底部固定安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的底部固定安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出轴的两侧均固定安装有多个搅拌杆(19)，所述工作箱(1)内腔的底部固定安装有步进电机(15)，所述步进电机(15)的输出端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部固定安装有搅拌箱(17)，所述工作箱(1)内腔右侧的上端固定安装有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的输出端固定有滑杆(11)；滑杆(11)的底部与滑环(12)固接。
2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用混合发泡装置，其特征在于：所述工作箱(1)的前端面活动安装有箱门(6)，所述箱门(6)的前端面右端固定安装有把手(2)。
3.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用混合发泡装置，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定安装有底座(5)，所述底座(5)底部的两侧均固定安装有支撑柱(4)。
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