【技术实现步骤摘要】
本技术涉及染料配比，尤其涉及一种用于蒽醌类染料加工的配比装置。
技术介绍
1、蒽醌染料以其色泽鲜艳、固色率高、染色牢度好等特点，已经成为目前比较重要的一种染料，染料在进行生产加工的过程中，需要对染料配料进行配比，从而实现对蒽醌染料的加工，现在都是人工称取原料的重量，然后将称重后的原料倒入搅拌机中进行搅拌，耗时而且容易出错，人工操作还存在效率低，精度不高，工人劳动强度大，稳定性差的缺点。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，旨在改善人工操作对原料进行配比效率低，精度不高，工人劳动强度大，稳定性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，包括混合桶，所述混合桶的一侧固定连接有称重箱，所述称重箱的内部安装有电子秤，所述称重箱的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿称重箱固定连接有推动板，所述推动板安装在称重箱的内壁一侧，所述称重箱的内部固定连接有两根滑杆，所述推动板滑动连接在滑杆的外壁，所述称重箱的另一侧通过合页转动连接有推动门，所述混合桶的顶端安装有液体桶，所述液体桶的上表面有刻度，所述液体桶的一侧下方安装有导管，所述导管的一端贯穿混合桶，所述导管的外壁安装有控制阀，所述混合桶的内部安装有搅拌机构。
3、优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机安装在混合桶的顶端，所述电机的输出端贯穿混合桶固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌辊。
4、
5、优选的，所述称重箱的上表面固定连接有固体桶，所述固体桶的底端固定连接有下料槽。
6、优选的，所述固体桶的底端固定连接有安装圈，所述安装圈的内部开设有第二导料孔，所述下料槽安装在第二导料孔内部。
7、优选的，所述安装圈的内部安装有安装块，所述安装块内部开设有第一导料孔，所述下料槽的底端边缘与第一导料孔的顶端边缘相贴合且大小一致。
8、优选的，所述称重箱的外壁通过转轴转动连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有l型控制架，所述l型控制架的一端外壁转动连接在称重箱的一侧，所述l型控制架的一端贯穿称重箱固定连接在安装块的一侧。
9、优选的，所述安装块、安装圈和下料槽均安装在称重箱内部。
10、本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过电动伸缩杆使推动板推动电子秤上的原料，使原料通过推动门进入混合桶，通过液体桶上的刻度可以精确的对液状染料的容量进行测量，通过控制阀，可将液状染料通过导管进入到混合桶中，通过电子秤和刻度的设置可以有效提高染料配比的准确性。
12、2、本技术中，通过液压杆可以推动l型控制架以称重箱连接处为轴转动，进而带动安装块在安装圈内转动，从而可以控制第一导料孔在安装圈内转动，通过液压杆、l型控制架、第一导料孔、下料槽相互配合，便于对下料实现精准控制，稳定性高。
13、3、本技术中，通过启动电机带动转动杆转动进而带动搅拌辊转动，实现对混合桶内液状染料和粉状染料的充分融合，导热铁通过加热块对染料原料进行加热，防止染料在搅拌时结块，有效提高了搅拌效率。
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1.一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的一侧固定连接有称重箱(2)，所述称重箱(2)的内部安装有电子秤(3)，所述称重箱(2)的一侧安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿称重箱(2)固定连接有推动板(5)，所述推动板(5)安装在称重箱(2)的内壁一侧，所述称重箱(2)的内部固定连接有两根滑杆(6)，所述推动板(5)滑动连接在滑杆(6)的外壁，所述称重箱(2)的另一侧通过合页转动连接有推动门(7)，所述混合桶(1)的顶端安装有液体桶(8)，所述液体桶(8)的上表面有刻度(9)，所述液体桶(8)的一侧下方安装有导管(10)，所述导管(10)的一端贯穿混合桶(1)，所述导管(10)的外壁安装有控制阀(11)，所述混合桶(1)的内部安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(20)，所述电机(20)安装在混合桶(1)的顶端，所述电机(20)的输出端贯穿混合桶(1)固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外壁固定连接有多个搅拌辊(22)。>
3.根据权利要求2所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述混合桶(1)的内部底端安装有加热块(23)，所述混合桶(1)的内壁固定连接有导热铁(24)，所述加热块(23)安装在导热铁(24)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述称重箱(2)的上表面固定连接有固体桶(12)，所述固体桶(12)的底端固定连接有下料槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述固体桶(12)的底端固定连接有安装圈(16)，所述安装圈(16)的内部开设有第二导料孔(17)，所述下料槽(13)安装在第二导料孔(17)内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述安装圈(16)的内部安装有安装块(14)，所述安装块(14)内部开设有第一导料孔(15)，所述下料槽(13)的底端边缘与第一导料孔(15)的顶端边缘相贴合且大小一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述称重箱(2)的外壁通过转轴转动连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)的输出端转动连接有L型控制架(18)，所述L型控制架(18)的一端外壁转动连接在称重箱(2)的一侧，所述L型控制架(18)的一端贯穿称重箱(2)固定连接在安装块(14)的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述安装块(14)、安装圈(16)和下料槽(13)均安装在称重箱(2)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)的一侧固定连接有称重箱(2)，所述称重箱(2)的内部安装有电子秤(3)，所述称重箱(2)的一侧安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端贯穿称重箱(2)固定连接有推动板(5)，所述推动板(5)安装在称重箱(2)的内壁一侧，所述称重箱(2)的内部固定连接有两根滑杆(6)，所述推动板(5)滑动连接在滑杆(6)的外壁，所述称重箱(2)的另一侧通过合页转动连接有推动门(7)，所述混合桶(1)的顶端安装有液体桶(8)，所述液体桶(8)的上表面有刻度(9)，所述液体桶(8)的一侧下方安装有导管(10)，所述导管(10)的一端贯穿混合桶(1)，所述导管(10)的外壁安装有控制阀(11)，所述混合桶(1)的内部安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(20)，所述电机(20)安装在混合桶(1)的顶端，所述电机(20)的输出端贯穿混合桶(1)固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外壁固定连接有多个搅拌辊(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒽醌类染料加工的配比装置，其特征在于：所述混合桶(1)的内部底端安装有加热块(23)，所述混合桶(1)的内壁固定连接有导热铁(24)，所述加热块(23)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠建华，
申请(专利权)人：绍兴市三丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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