【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无尘纸加工领域，具体而言，涉及一种无尘纸专用复合短纤维制备装置及工艺。
技术介绍
1、无尘纸也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种。无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。无尘纸的两个主要特征：一是原料为木浆纤维；二是采用气流成网技术。
2、经检索，公告号cn218530572u，名称为一种复合短纤维制备配比装置，说明书公开了“通过启动电机驱动第一转轴转动，再由第一转轴带动第二转轴和第三转轴转动，并利用主搅拌叶和其四周交错分布的副搅拌叶配合来对各原料进行充分的混合配比，从而提高该装置对各原料的混合效率，使各原料配比更加均匀，实用性较高，但是，在一定程度上还存在以下缺点；
3、如：搅拌结构的位置固定，不便于调节搅拌结构的位置，使得箱体内腔部分位置出现搅拌盲区，使得混合液搅拌不均匀，降低了成品的质量，为了解决以上技术问题，为此我们设计出一种无尘纸专用复合短纤维制备装置及工艺来解决上述问题很有必要。
4、因此我们对此做出改进，提出一种无尘纸专用复合短纤维制备装置及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前存在的搅拌结构的位置固定，不便于调节搅拌结构的位置，使得箱体内腔部分位置出现搅拌盲区，使得混合液搅拌不均匀，降低了成品质量的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下一种无尘纸专
3、本申请具体是这样的：
4、一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有加料管，所述箱体的内腔贯穿安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括气管，所述气管的底部贯穿至箱体的内腔，所述气管的顶部活动连接有圆板，所述气管的底部连通有单向出气阀，所述单向出气阀的底部连通有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定连接有第一搅拌块，所述第一搅拌杆的表面套设有横板，所述横板的顶部贯穿连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面固定连接有第二搅拌块。
5、作为本申请优选的技术方案，所述箱体内壁的顶部连接有齿环，所述齿环的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的底部与第二搅拌杆连接，所述第一搅拌杆的底部连通有刮板，所述刮板的表面开设有出气孔。
6、作为本申请优选的技术方案，所述气管的内腔活动连接有活塞板，所述活塞板的表面套设有密封套，所述活塞板的底部连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一侧设置有斜面，所述气管的内壁连接有螺纹凸起，所述螺纹凸起与斜面配合使用。
7、作为本申请优选的技术方案，所述活塞板的顶部连通有伸缩管，所述伸缩管的顶部连通有单向进气阀，所述单向进气阀的顶部贯穿至圆板的顶部，所述单向进气阀的表面套设有l型板，所述l型板的底部与箱体的顶部连接。
8、作为本申请优选的技术方案，所述圆板的顶部贯穿连接有螺纹管，所述活塞板的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿至螺纹管的顶部。
9、作为本申请优选的技术方案，所述螺纹管的表面套设有从动皮带盘，所述箱体的顶部连接有电机，所述电机的转轴固定套设有主动皮带盘，所述主动皮带盘和从动皮带盘的表面套设有皮带，箱体的底部连通有电动出料阀，所述箱体底部的四角均连接有支腿，所述箱体的顶部连通有量筒。
10、一种无尘纸专用复合短纤维制备及工艺，所述包括以下步骤：
11、a、原料选择与处理：选取pe高分子材料作为芯层材料，抗静电性的纳米材料作为皮层材料的添加剂，对皮层材料进行破碎处理；
12、b、熔融共混与改性：将预处理后的皮层材料添加剂与芯层材料分别熔融后，通过混合设备将两者均匀混合，并在共混过程中加入改性剂，以增强复合短纤维的强度和耐久性；
13、c、精密纺丝与多级牵伸：采用精密纺丝技术，将熔融共混物纺制成初生纤维，然后通过多级牵伸和热处理工艺，精确控制每一级牵伸的倍数和温度，制得分散性的复合短纤维；
14、d、智能切断与高效整理：利用智能切断设备，根据预设的切断长度和纤维质量参数，对牵伸后的复合短纤维进行精确切断，通过静电整理对纤维进行抗静处理。
15、作为本申请优选的技术方案，所述步骤a中纳米材料添加剂为纳米二氧化硅、纳米氧化铝和纳米碳酸钙中的一种。
16、作为本申请优选的技术方案，所述改性剂为交联剂和增塑剂，增强复合短纤维的分子间作用力。
17、作为本申请优选的技术方案，所述步骤b中的混合方式包括以下步骤：
18、a、将材料通过加料管加入箱体的内腔，通过控制电机运行带动主动皮带盘旋转，主动皮带盘通过皮带带动从动皮带盘旋转，从动皮带盘带动螺纹管旋转，螺纹管螺纹带动螺纹杆竖向移动，螺纹杆带动活塞板和弹簧伸缩杆向下移动时，弹簧伸缩杆的一侧挤压螺纹凸起，使气管正向旋转，气管带动单向出气阀、第一搅拌杆和第一搅拌块旋转，第一搅拌杆通过横板带动第二搅拌杆和第二搅拌块旋转，第二搅拌杆带动齿轮旋转，齿轮与齿环配合，使第二搅拌杆围绕第一搅拌杆公转，对箱体内腔的混合液进行均匀搅拌；
19、b、活塞板向上移动时带动弹簧伸缩杆向上移动，弹簧伸缩杆的斜面与螺纹凸起接触被挤压，使弹簧伸缩杆收缩远离螺纹凸起，可避免气管反正旋转，从而达到气管朝一个方向快速旋转，对物料进行快速搅拌；
20、c、活塞板向下移动过程中挤压下方气体，使单向出气阀开启，气管内腔底部的气体依次经过单向出气阀、第一搅拌杆、刮板和出气孔，气体从混合液的底部向上漂浮，沉淀在箱体内腔底部的物料经气体的吹动流动，使混合液搅拌的更加均匀和细化。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
22、在本申请的方案中：
23、1.为了解决现有技术中搅拌结构的位置固定，不便于调节搅拌结构的位置，使得箱体内腔部分位置出现搅拌盲区，使得混合液搅拌不均匀，降低了成品质量的问题，本申请通过设置的气管、圆板、单向出气阀、第一搅拌杆、第一搅拌块、横板、第二搅拌杆和第二搅拌块，使第二搅拌杆围绕第二搅拌杆公转，提高了搅拌杆的灵活性，能够对箱体内腔的混合液进行充分搅拌，提高了混合液的均匀性，提高了成品质量；
24、2.通过设置齿轮和齿环配合，齿轮围绕齿环的内壁旋转，能够使第二搅拌杆在公转时并自转，使第二搅拌杆的灵活性高，能够对混合液进行充分搅拌，通过设置刮板，对沉淀在箱体内腔底部的物料进行搅拌混合；
25、3.通过设置的气管、圆板、单向出气阀、活塞板、密封套、第一搅拌杆、刮板和出气孔的配合，能够输送气管内腔的气体，将气体从出气孔处排出，吹动箱体内腔底部的混合液，使混合液翻动，提高混合液搅拌的均匀性；
26、4.通过选取pe高分子材料作为芯层材料，保证了复合短纤维的基本力学性能和化学稳定性，通过预处理改善其与芯层材料的相容性和分散性，显著提升了复合短纤维的抗静电性、耐磨性和耐腐蚀性，采用精密纺丝技术能够生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部的左侧连通有加料管（5），所述箱体（1）的内腔贯穿安装有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括气管（21），所述气管（21）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述气管（21）的顶部活动连接有圆板（22），所述气管（21）的底部连通有单向出气阀（23），所述单向出气阀（23）的底部连通有第一搅拌杆（24），所述第一搅拌杆（24）的表面固定连接有第一搅拌块（25），所述第一搅拌杆（24）的表面套设有横板（26），所述横板（26）的顶部贯穿连接有第二搅拌杆（27），所述第二搅拌杆（27）的表面固定连接有第二搅拌块（28）。
2.根据权利要求1所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁的顶部连接有齿环（29），所述齿环（29）的内壁啮合有齿轮（210），所述齿轮（210）的底部与第二搅拌杆（27）连接，所述第一搅拌杆（24）的底部连通有刮板（211），所述刮板（211）的表面开设有出气孔（212）。
3.根据权利要求2所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，
4.根据权利要求3所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述活塞板（213）的顶部连通有伸缩管（218），所述伸缩管（218）的顶部连通有单向进气阀（219），所述单向进气阀（219）的顶部贯穿至圆板（22）的顶部，所述单向进气阀（219）的表面套设有L型板（220），所述L型板（220）的底部与箱体（1）的顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述圆板（22）的顶部贯穿连接有螺纹管（221），所述活塞板（213）的顶部连接有螺纹杆（222），所述螺纹杆（222）的顶部贯穿至螺纹管（221）的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述螺纹管（221）的表面套设有从动皮带盘（223），所述箱体（1）的顶部连接有电机（224），所述电机（224）的转轴固定套设有主动皮带盘（225），所述主动皮带盘（225）和从动皮带盘（223）的表面套设有皮带（226），箱体（1）的底部连通有电动出料阀（3），所述箱体（1）底部的四角均连接有支腿，所述箱体（1）的顶部连通有量筒（4）。
7.一种无尘纸专用复合短纤维制备及工艺，使用如权利要求6所述的无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备及工艺，其特征在于，所述步骤A中纳米材料添加剂为纳米二氧化硅、纳米氧化铝和纳米碳酸钙中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备及工艺，其特征在于，所述改性剂为交联剂和增塑剂，增强复合短纤维的分子间作用力。
10.根据权利要求9所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备及工艺，其特征在于，所述步骤B中的混合方式包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部的左侧连通有加料管（5），所述箱体（1）的内腔贯穿安装有搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）包括气管（21），所述气管（21）的底部贯穿至箱体（1）的内腔，所述气管（21）的顶部活动连接有圆板（22），所述气管（21）的底部连通有单向出气阀（23），所述单向出气阀（23）的底部连通有第一搅拌杆（24），所述第一搅拌杆（24）的表面固定连接有第一搅拌块（25），所述第一搅拌杆（24）的表面套设有横板（26），所述横板（26）的顶部贯穿连接有第二搅拌杆（27），所述第二搅拌杆（27）的表面固定连接有第二搅拌块（28）。
2.根据权利要求1所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述箱体（1）内壁的顶部连接有齿环（29），所述齿环（29）的内壁啮合有齿轮（210），所述齿轮（210）的底部与第二搅拌杆（27）连接，所述第一搅拌杆（24）的底部连通有刮板（211），所述刮板（211）的表面开设有出气孔（212）。
3.根据权利要求2所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述气管（21）的内腔活动连接有活塞板（213），所述活塞板（213）的表面套设有密封套（214），所述活塞板（213）的底部连接有弹簧伸缩杆（215），所述弹簧伸缩杆（215）的一侧设置有斜面（216），所述气管（21）的内壁连接有螺纹凸起（217），所述螺纹凸起（217）与斜面（216）配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种无尘纸专用复合短纤维制备装置，其特征在于，所述活塞板（213）的顶部连通有伸缩管（218），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪惠立，倪海青，
申请(专利权)人：嘉兴惠丰化纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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