【技术实现步骤摘要】
本技术属于曲轴喷砂加工，具体涉及一种曲轴表面喷砂装置。
技术介绍
1、喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
2、曲轴在加工过程中需要经过喷砂改善性能，但现有喷砂装置在对曲轴进行喷砂加工时，喷砂不够全面，需要人工对曲轴进行翻面工作，进行降低了加工效率，同时，曲轴喷砂后的钢砂内掺杂有金属废屑，无法对钢砂内的金属废屑直接进行过滤再使用，局限性较大，为此我们提供一种喷砂更加全面，可转动翻面，同时，可对钢砂内金属废屑进行过滤，使钢砂可直接使用的曲轴表面喷砂装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种曲轴表面喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴表面喷砂装置，包括喷砂机，所述喷砂机内部设置有工作腔、储料腔和筛分腔，所述工作腔内部上端固定安装有喷砂喷头，所述工作腔内部设置有两个呈“匚”字形的固定机构，所述喷砂机外侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端固定连接其中一个所述固定机构，所述固定机构上表面开设有螺孔，且螺孔内转动设置有螺杆，所述螺杆下端固定连接有呈弧形的压块，且压块内连接有防滑垫，所述工作腔内部固定连接有固定杆，且固定杆内部活动
3、作为一种优选的实施方式，所述固定杆表面由内而外贯穿开设有若干组嵌套槽，所述移动杆远离固定机构一端两侧内部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧末端固定连接有嵌套块。
4、作为一种优选的实施方式，所述喷砂机表面通过铰接件活动连接有箱门，且箱门内固定连接有观察窗。
5、作为一种优选的实施方式，所述筛分腔内部贯穿开设有出料口，所述筛分腔内部固定连接有呈三十度角倾斜的导料板，所述筛分腔内部固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有弹簧座，且弹簧座上端固定连接有筛分架，所述筛分架数量设置有两个，两个所述筛分架通过连接架保持连接，其中一个所述筛分架下端固定连接有振动电机，两个所述筛分架内固定连接有孔径不同的筛网。
6、作为一种优选的实施方式，所述筛分腔内部两侧固定连接有导料箱，且导料箱分布于导料板两侧，所述导料箱一侧开设有开口，所述筛分腔外侧固定连接有进料管，且进料管与导料箱保持连通。
7、作为一种优选的实施方式，所述进料管末端固定连接有送料机构，所述送料机构包括送料筒，所述送料筒远离进料管一端固定连接有出料管，且出料管连通储料腔，所述送料筒上端固定连接有驱动电机，所述送料筒内部转动设置有螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片的轴杆连接驱动电机的输出端。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术，通过设置了固定机构、旋转电机、固定杆和移动杆，在对曲轴进行喷砂工作时，工作人员打开箱门，可将曲轴两端放置于固定机构内，通过转动螺杆，螺杆通过螺孔推动压块下降，即可将曲轴固定于工作腔内，之后，由喷砂喷头向曲轴表面进行喷砂处理，当曲轴一面喷砂完成后，由旋转电机的输出端驱动其中一个固定机构转动，进而带动曲轴，而另一个固定机构通过轴承座随之转动，即可使曲轴在工作腔内翻面，从而对曲轴另一面进行喷砂处理，保障曲轴表面全面喷砂，并且，该方式无需人工对曲轴进行调整，从而提高曲轴的加工效率，同时，当在固定不同长度的曲轴时，工作人员可通过按压嵌套槽内的嵌套块，使嵌套块挤压伸缩弹簧收纳至移动杆内，之后，拉动移动杆，即可调整两个固定机构之间的间距，当调整适当长度，伸缩弹簧推动嵌套块嵌入对应嵌套槽内，对移动杆进行限位，通过该种方式即可适用于固定不同尺寸的曲轴。
10、2、本技术，通过设置了筛分腔、导料板、筛分架、筛网、导料箱和送料机构，喷砂后的带有金属废屑的钢砂从工作腔内进入筛分腔内，此时，钢砂掉落在筛分架上，由振动电机配合弹簧座，使两个筛分架产生振动，进而通过筛分架上的筛网对钢砂和金属废屑进行筛分过滤，钢砂沿筛分架方向向导料箱方向移动，通过导料箱和进料管进入送料筒内，而金属废屑透过筛网掉落在导料板上，通过导料板和出料口排出喷砂机内，通过进料管进入送料筒内的钢砂，由驱动电机驱动螺旋输送叶片转动，使钢砂通过螺旋输送叶片向上输送，直至通过出料管重新进入储料腔内，即可直接进行使用。
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1.一种曲轴表面喷砂装置，包括喷砂机(1)，其特征在于：所述喷砂机(1)内部设置有工作腔(101)、储料腔(102)和筛分腔(103)，所述工作腔(101)内部上端固定安装有喷砂喷头(1011)，所述工作腔(101)内部设置有两个呈“匚”字形的固定机构(1012)，所述喷砂机(1)外侧固定安装有旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出端固定连接其中一个所述固定机构(1012)，所述固定机构(1012)上表面开设有螺孔(1014)，且螺孔(1014)内转动设置有螺杆(1013)，所述螺杆(1013)下端固定连接有呈弧形的压块(1015)，且压块(1015)内连接有防滑垫(1016)，所述工作腔(101)内部固定连接有固定杆(1017)，且固定杆(1017)内部活动连接有移动杆(1018)，并且移动杆(1018)端部通过轴承座活动连接另一个所述固定机构(1012)。
2.根据权利要求1所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述固定杆(1017)表面由内而外贯穿开设有若干组嵌套槽(10171)，所述移动杆(1018)远离固定机构(1012)一端两侧内部固定连接有伸缩弹簧(101
3.根据权利要求1所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述喷砂机(1)表面通过铰接件活动连接有箱门(2)，且箱门(2)内固定连接有观察窗(21)。
4.根据权利要求1所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述筛分腔(103)内部贯穿开设有出料口(1031)，所述筛分腔(103)内部固定连接有呈三十度角倾斜的导料板(1032)，所述筛分腔(103)内部固定连接有固定架(1034)，所述固定架(1034)上端固定连接有弹簧座(1035)，且弹簧座(1035)上端固定连接有筛分架(1036)，所述筛分架(1036)数量设置有两个，两个所述筛分架(1036)通过连接架(1038)保持连接，其中一个所述筛分架(1036)下端固定连接有振动电机(1039)，两个所述筛分架(1036)内固定连接有孔径不同的筛网(1037)。
5.根据权利要求4所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述筛分腔(103)内部两侧固定连接有导料箱(1033)，且导料箱(1033)分布于导料板(1032)两侧，所述导料箱(1033)一侧开设有开口，所述筛分腔(103)外侧固定连接有进料管(42)，且进料管(42)与导料箱(1033)保持连通。
6.根据权利要求5所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述进料管(42)末端固定连接有送料机构(4)，所述送料机构(4)包括送料筒(41)，所述送料筒(41)远离进料管(42)一端固定连接有出料管(43)，且出料管(43)连通储料腔(102)，所述送料筒(41)上端固定连接有驱动电机(44)，所述送料筒(41)内部转动设置有螺旋输送叶片(45)，且螺旋输送叶片(45)的轴杆连接驱动电机(44)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种曲轴表面喷砂装置，包括喷砂机(1)，其特征在于：所述喷砂机(1)内部设置有工作腔(101)、储料腔(102)和筛分腔(103)，所述工作腔(101)内部上端固定安装有喷砂喷头(1011)，所述工作腔(101)内部设置有两个呈“匚”字形的固定机构(1012)，所述喷砂机(1)外侧固定安装有旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出端固定连接其中一个所述固定机构(1012)，所述固定机构(1012)上表面开设有螺孔(1014)，且螺孔(1014)内转动设置有螺杆(1013)，所述螺杆(1013)下端固定连接有呈弧形的压块(1015)，且压块(1015)内连接有防滑垫(1016)，所述工作腔(101)内部固定连接有固定杆(1017)，且固定杆(1017)内部活动连接有移动杆(1018)，并且移动杆(1018)端部通过轴承座活动连接另一个所述固定机构(1012)。
2.根据权利要求1所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述固定杆(1017)表面由内而外贯穿开设有若干组嵌套槽(10171)，所述移动杆(1018)远离固定机构(1012)一端两侧内部固定连接有伸缩弹簧(10181)，且伸缩弹簧(10181)末端固定连接有嵌套块(10182)。
3.根据权利要求1所述的曲轴表面喷砂装置，其特征在于：所述喷砂机(1)表面通过铰接件活动连接有箱门(2)，且箱门(2)内固定连接有观察窗(21)。
4.根据权利要求1所述的曲轴表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国雄，
申请(专利权)人：黄石正达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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