一种陶瓷釉料加工装置制造方法及图纸

本技术涉及陶瓷釉料加工技术领域，具体为一种陶瓷釉料加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部上端开设有烘干室，所述烘干室的内部设置有搅拌组件，所述烘干室的内部下方两侧均设置有过滤网，所述烘干箱位于烘干室的上端开设有热风口，所述烘干箱靠近热风口的左侧开设有上料口；水箱，所述水箱固定安装于烘干箱的底端。本技术通过烘干室、过滤网、热风口和风道之间配合使用，电机启动时控制烘干室内部的翻料板翻动原料，而热风从烘干室上端送入后对翻动的原料进行烘干处理，热风连同原料产生的水蒸气穿过过滤网后进入风道中，最后从水箱一侧的排风口排出，水蒸气与热风从设备下端排出，这样可以减少水分的回流，并且提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷釉料加工，具体为一种陶瓷釉料加工装置。

技术介绍

1、陶瓷釉料主要是用于覆盖陶瓷制品表面，以增加光泽、美观和保护作用，通过配比后的原材料需要进行混合以及烘干处理。

2、如授权公告号为cn216384913u所公开的一种陶瓷釉料加工装置，它翻搅烘干箱，所述翻搅烘干箱的外侧开设有六个均匀分布的热风孔，热风孔的内侧设置有隔离滤网，所述翻搅烘干箱的顶部开设有两个出风孔，所述翻搅烘干箱的顶部设置有进料电控阀门。采用上述技术方案后的有益效果为：通过搅拌结构进行初步混合，水平搅拌，混合之后，打开进料电控阀门，将陶瓷釉料原料导入翻搅烘干箱中，通过翻搅组件将陶瓷釉料原料进行翻搅，使其充分混合和打散，使颗粒间存有缝隙，水平搅拌配合翻搅，混合更均匀。

3、上述装置的结构简单，设计合理，可以满足用户的需求，具有较大的推广价值；

4、上述专利虽然可以方便混合以及烘干处理，但是由于热风从下方进入，烘干时原料产生的水蒸气上升，而设备上端对比下端温度较低，上升的热气预冷后凝结，凝结后的水分还是会回流至设备下端，这样需要耗费较长的时间才能将水蒸气充分排出。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷釉料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种陶瓷釉料加工装置，包括

4、烘干箱，所述烘干箱的内部上端开设有烘干室，所述烘干室的内部设置有搅拌组件，所述烘干室的内部下方两侧均设置有过滤网，所述烘干箱位于烘干室的上端开设有热风口，所述烘干箱靠近热风口的左侧开设有上料口；

5、水箱，所述水箱固定安装于烘干箱的底端，所述水箱的右侧上端开设有排风口，所述烘干室与水箱的两端均贯穿设置有风道。

6、优选的，所述搅拌组件包括有电机和翻料板，所述电机固定安装于烘干箱的一侧外部，所述电机的输出轴位于烘干室的内部一端固定连接翻料板；

7、优选的，两个所述风道的内壁处固定安装有除雾器；

8、优选的，所述烘干箱位于烘干室的下方设置有冷却室，所述冷却室的内部设置有冷水管，所述水箱的内部右侧顶端下方设置有循环泵，所述循环泵的一端与冷水管相连通，所述循环泵的另一端连通于水箱的内部下方，所述冷水管远离循环泵的一端连通有回收管；

9、优选的，所述水箱位于循环泵的外部固定安装有防水罩；

10、优选的，所述翻料板的两侧与烘干室的内壁滑动连接，所述翻料板上规则开设有若干个穿孔。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、1.该一种陶瓷釉料加工装置，通过烘干室、过滤网、热风口和风道之间配合使用，电机启动时控制烘干室内部的翻料板翻动原料，而热风从烘干室上端送入后对翻动的原料进行烘干处理，热风连同原料产生的水蒸气穿过过滤网后进入风道中，最后从水箱一侧的排风口排出，水蒸气与热风从设备下端排出，这样可以减少水分的回流，并且提高烘干效率。

13、2.该一种陶瓷釉料加工装置，通过风道、除雾器和水箱之间配合使用，当水蒸气通过空气流动进入风道内部后，被风道内壁上安装的除雾器除雾处理，使得水蒸气凝结成水滴，空气穿过水箱一侧的排风口排出，而冷凝水下落至水箱中存储，这样排出后的空气干燥，且将水分存储后可以回收利用，从而起到节能环保的目的。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有电机(9)和翻料板(10)，所述电机(9)固定安装于烘干箱(1)的一侧外部，所述电机(9)的输出轴位于烘干室(2)的内部一端固定连接翻料板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：两个所述风道(8)的内壁处固定安装有除雾器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述烘干箱(1)位于烘干室(2)的下方设置有冷却室(11)，所述冷却室(11)的内部设置有冷水管(12)，所述水箱(6)的内部右侧顶端下方设置有循环泵(13)，所述循环泵(13)的一端与冷水管(12)相连通，所述循环泵(13)的另一端连通于水箱(6)的内部下方，所述冷水管(12)远离循环泵(13)的一端连通有回收管(14)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述水箱(6)位于循环泵(13)的外部固定安装有防水罩(15)。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述翻料板(10)的两侧与烘干室(2)的内壁滑动连接，所述翻料板(10)上规则开设有若干个穿孔。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有电机(9)和翻料板(10)，所述电机(9)固定安装于烘干箱(1)的一侧外部，所述电机(9)的输出轴位于烘干室(2)的内部一端固定连接翻料板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：两个所述风道(8)的内壁处固定安装有除雾器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工装置，其特征在于：所述烘干箱(1)位于烘干室(2)的下方设置有冷却室(11)，所述冷却室(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：章静卉，王慕刚，陈振华，
申请(专利权)人：浙江天物文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：