一种控制保护层建基面平整度的装置制造方法及图纸

技术编号:43555872 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-06 17:30
本技术公开了一种控制保护层建基面平整度的装置,涉及建筑施工技术领域,包括缓冲消能垫层和多个聚能射流器,所述缓冲消能垫层的顶部固定设置有钢垫层,所述钢垫层的上方设置有反射聚能缓冲垫层,每个所述聚能射流器均布设于反射聚能缓冲垫层的上方。本技术通过设置的反射聚能缓冲垫层和聚能射流器,炸药起爆时聚能射流器和反射聚能缓冲垫层的母线产生的聚能射流和反射聚能射流具有双重的聚能作用,可以增大炮孔底部岩石水平破裂线,增强爆破效果,反射聚能缓冲垫层、刚垫层和缓冲消能垫层组成的复合垫层,具有三次消能缓冲作用,可以削减爆炸能量,减少炮孔底部的爆破损伤,保证孔底岩石质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工,具体涉及一种控制保护层建基面平整度的装置


技术介绍

1、在交通、矿山和水利水电工程、等大型土木工程的岩土爆破开挖过程中,露天爆破中通常有垂直孔和倾斜孔两种钻孔形式,但是爆破法存在着快速施工与开挖成型、损伤精细控制的问题。

2、在实现本申请的过程中申请人发现,现有的控制保护层建基面平整度的装置在使用时聚能效果较弱,难以增大炮孔底部岩石水平破裂线,亦难以增强爆破效果,并且消能缓冲作用较低,难以削减爆炸能量,难以减少炮孔底部的爆破损伤。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中爆破效果较低且难以提高消能缓冲作用的问题,而提出的一种控制保护层建基面平整度的装置。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种控制保护层建基面平整度的装置,包括缓冲消能垫层和多个聚能射流器,所述缓冲消能垫层包括柱形钢管外壳,所述缓冲消能垫层的顶部固定设置有钢垫层,所述钢垫层的上方设置有反射聚能缓冲垫层,每个所述聚能射流器均布设于反射聚能缓冲垫层的上方,所述反射聚能缓冲垫层的上方设置有多个夹紧机构,每个所述聚能射流器均与对应的夹紧机构相匹配。

4、优选的,每个所述夹紧机构均包括两个安装板、双向丝杆、摇把、两个螺纹块和两个夹板,每个所述安装板均固定设置于反射聚能缓冲垫层的顶部,所述双向丝杆转动设置于两个安装板之间,所述双向丝杆的一端贯穿对应的安装板并与摇把固定连接,每个所述螺纹块均螺纹套接于双向丝杆的杆壁,每个所述夹板均与对应的螺纹块固定连接,每个所述聚能射流器均卡接于对应两个夹板之间。

5、优选的,所述缓冲消能垫层还包括低密度缓冲消能芯,所述柱形钢管外壳的内部开设有环形安装槽,所述低密度缓冲消能芯固定设置于环形安装槽的内壁。

6、优选的,所述反射聚能缓冲垫层的侧壁开设有多个安装槽,每个所述安装槽的内部均设置有螺栓,所述钢垫层的侧壁开设有多个螺纹孔,每个所述螺栓均活动套接于反射聚能缓冲垫层的侧壁,每个所述螺栓的另一端均螺纹套接于对应螺纹孔的内部。

7、优选的,每个所述双向丝杆的下方均设置有限位杆,每个所述限位杆的两端均与对应的安装板固定连接,每个所述限位杆均活动套接于对应螺纹块的侧壁。

8、优选的,每个所述夹板的侧壁均开设有弧形卡槽,每个所述聚能射流器均贴合设置于对应弧形卡槽的内壁。

9、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

10、1、本技术,通过设置的反射聚能缓冲垫层和聚能射流器,炸药起爆时聚能射流器和反射聚能缓冲垫层的母线产生的聚能射流和反射聚能射流具有双重的聚能作用,可以增大炮孔底部岩石水平破裂线,增强爆破效果,反射聚能缓冲垫层、刚垫层和缓冲消能垫层组成的复合垫层,具有三次消能缓冲作用,可以削减爆炸能量,减少炮孔底部的爆破损伤,保证孔底岩石质量。

11、2、本技术,通过设置的夹持机构,每个夹紧机构均包括两个安装板、双向丝杆、摇把、两个螺纹块和两个夹板,转动摇把驱动双向丝杆转动,双向丝杆转动时能够带动对应的两个螺纹块和两个夹板相互靠近,两个夹板能够顺利移动至对应聚能射流器的一侧,从而实现了多个聚能射流器的夹持固定,保证多个聚能射流器能够稳定使用。

12、3、本技术,通过设置的低密度缓冲消能芯,将柱形钢管外壳的内部开设环形安装槽,并将低密度缓冲消能芯固定设置于环形安装槽的内壁,从而能够进一步起到消能缓冲作用,亦能够削减爆炸能量,减少炮孔底部的爆破损伤。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种控制保护层建基面平整度的装置,包括缓冲消能垫层和多个聚能射流器(1),其特征在于,所述缓冲消能垫层包括柱形钢管外壳(2),所述缓冲消能垫层的顶部固定设置有钢垫层(3),所述钢垫层(3)的上方设置有反射聚能缓冲垫层(4),每个所述聚能射流器(1)均布设于反射聚能缓冲垫层(4)的上方,所述反射聚能缓冲垫层(4)的上方设置有多个夹紧机构,每个所述聚能射流器(1)均与对应的夹紧机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种控制保护层建基面平整度的装置,其特征在于,每个所述夹紧机构均包括两个安装板(5)、双向丝杆(6)、摇把(7)、两个螺纹块(8)和两个夹板(9),每个所述安装板(5)均固定设置于反射聚能缓冲垫层(4)的顶部,所述双向丝杆(6)转动设置于两个安装板(5)之间,所述双向丝杆(6)的一端贯穿对应的安装板(5)并与摇把(7)固定连接,每个所述螺纹块(8)均螺纹套接于双向丝杆(6)的杆壁,每个所述夹板(9)均与对应的螺纹块(8)固定连接,每个所述聚能射流器(1)均卡接于对应两个夹板(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种控制保护层建基面平整度的装置,其特征在于,所述缓冲消能垫层还包括低密度缓冲消能芯(10),所述柱形钢管外壳(2)的内部开设有环形安装槽,所述低密度缓冲消能芯(10)固定设置于环形安装槽的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种控制保护层建基面平整度的装置,其特征在于,所述反射聚能缓冲垫层(4)的侧壁开设有多个安装槽(11),每个所述安装槽(11)的内部均设置有螺栓(12),所述钢垫层(3)的侧壁开设有多个螺纹孔,每个所述螺栓(12)均活动套接于反射聚能缓冲垫层(4)的侧壁,每个所述螺栓(12)的另一端均螺纹套接于对应螺纹孔的内部。

5.根据权利要求2所述的一种控制保护层建基面平整度的装置,其特征在于,每个所述双向丝杆(6)的下方均设置有限位杆(13),每个所述限位杆(13)的两端均与对应的安装板(5)固定连接,每个所述限位杆(13)均活动套接于对应螺纹块(8)的侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种控制保护层建基面平整度的装置,其特征在于,每个所述夹板(9)的侧壁均开设有弧形卡槽(14),每个所述聚能射流器(1)均贴合设置于对应弧形卡槽(14)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种控制保护层建基面平整度的装置,包括缓冲消能垫层和多个聚能射流器(1),其特征在于,所述缓冲消能垫层包括柱形钢管外壳(2),所述缓冲消能垫层的顶部固定设置有钢垫层(3),所述钢垫层(3)的上方设置有反射聚能缓冲垫层(4),每个所述聚能射流器(1)均布设于反射聚能缓冲垫层(4)的上方,所述反射聚能缓冲垫层(4)的上方设置有多个夹紧机构,每个所述聚能射流器(1)均与对应的夹紧机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种控制保护层建基面平整度的装置,其特征在于,每个所述夹紧机构均包括两个安装板(5)、双向丝杆(6)、摇把(7)、两个螺纹块(8)和两个夹板(9),每个所述安装板(5)均固定设置于反射聚能缓冲垫层(4)的顶部,所述双向丝杆(6)转动设置于两个安装板(5)之间,所述双向丝杆(6)的一端贯穿对应的安装板(5)并与摇把(7)固定连接,每个所述螺纹块(8)均螺纹套接于双向丝杆(6)的杆壁,每个所述夹板(9)均与对应的螺纹块(8)固定连接,每个所述聚能射流器(1)均卡接于对应两个夹板(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种控制保护层建基面平...

【专利技术属性】
技术研发人员:文勇刘天冬刘孜洋朱可可冯建平易用彬
申请(专利权)人:中国水利水电第三工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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